【正文】 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè)設(shè)備故障管理的程序 提要：建立企業(yè)設(shè)備故障管理的程序是企業(yè)建立事故預(yù)警機(jī)制的第一步，正確的制定設(shè)備故障管理的程序意義重大。要做好設(shè)備故障管理，必須認(rèn)真掌握發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù)，開(kāi)展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。 設(shè)備故障管理的目的是在故障發(fā)生前通過(guò)設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與診斷，掌握設(shè)備有無(wú)劣化情況，以期發(fā)現(xiàn)故障的征兆和隱患，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修，以控制故障的發(fā)生；在故障發(fā)生后，及時(shí)分析原因，研究對(duì)策，采取措施排除故障或改善設(shè)備，以防止故 障的再發(fā)生。 要做好設(shè)備故障管理，必須認(rèn)真掌握發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù)，開(kāi)展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。這樣就可避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)性故障。 設(shè)備故障管理的程序如下。 ① 做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺(jué)地遵守有關(guān)操作、維護(hù)、檢查等規(guī)章制度，正確使用和精心維護(hù)設(shè)備，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行認(rèn)真地記錄、統(tǒng)計(jì)、分析。 ② 結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和設(shè)備狀況及特點(diǎn)，確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。 ③ 采用監(jiān)測(cè)儀器和診斷技術(shù)對(duì)重 點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。一般設(shè)備可通過(guò)人的感官及一般檢測(cè)工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異常現(xiàn)象的信息。同時(shí)要建立檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定設(shè)備正常、異常、故障的界限。 ④ 為了迅速查找故障的部位和原因，除了通過(guò)培訓(xùn)使維修、操作工人掌握一定的電氣、液壓技術(shù)知識(shí)外，還應(yīng)把設(shè)備常見(jiàn)的故障現(xiàn)象、分析步驟、排除方法匯編成故障查找邏輯程序圖表，以便在故障發(fā)生后能迅速找出故障部位與原因，及時(shí)進(jìn)行故障排除和修 復(fù)。 ⑤ 完善故障記錄制度。故障記錄是實(shí)現(xiàn)故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據(jù)。記錄必須完整正確。維修工人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和故障修理后，應(yīng)按照 “設(shè)備故障修理單 ”的內(nèi)容認(rèn)真填寫，車間機(jī)械員（技師）與動(dòng)力員按月統(tǒng)計(jì)分析報(bào)送設(shè)備動(dòng)力管理部門。 ⑥ 及時(shí)進(jìn)行故障的統(tǒng)計(jì)與分析。車間設(shè)備機(jī)械員（技師）、動(dòng)力員除日常掌握故障情況外，應(yīng)按月匯集 “故障修理單 ”和維修記錄。通過(guò)對(duì)故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、整理、分析，計(jì)算出各類設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺(tái)設(shè)備的故障動(dòng)態(tài)和重點(diǎn)故障原因，找出故障的發(fā)生規(guī)律， 以便突出重點(diǎn)采取對(duì)策，將故障信息整理分析資料反饋到計(jì)劃部門，以便安排預(yù)防修理或改善措施計(jì)劃，還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。 根據(jù)統(tǒng)計(jì)整理的資料，可以繪出統(tǒng)計(jì)分析圖表，例如單臺(tái)設(shè)備故障動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)分析表是維修班組對(duì)故障及其他進(jìn)行目視管理的有效方法，既便于管理人員和維修工人及時(shí)掌握各類型設(shè)備發(fā)生故障的情況，又能在確定維修對(duì)策時(shí)有明確目標(biāo)。 ⑦ 針對(duì)故障原因、故障類型及設(shè)備特點(diǎn)的不同采取不同的對(duì)策。對(duì)新設(shè)置的設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)使用初期管理，注意觀察、掌握 設(shè) 備的精度、性能與缺陷，做好原始記錄。在使用中加強(qiáng)日常維護(hù)、巡回檢查與定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常征兆，采取調(diào)整與排除措施。重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷。建立靈活機(jī)動(dòng)的具有較高技術(shù)水平的維修組織，采用分部修復(fù)、成組更換的通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 快速修理技術(shù)與方法。及時(shí)供應(yīng)合格備件。利用生產(chǎn)間隙整修設(shè)備。對(duì)已掌握磨損規(guī)律的零部件采用改裝更換等措施。 ⑧ 做好控制故障的日常維修工作。通過(guò)區(qū)域維修工人的日常 巡回檢查和按計(jì)劃進(jìn)行的設(shè)備狀態(tài)檢查所取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關(guān)記錄、分析資料，由車間設(shè)備機(jī)械員（技師）或修理組長(zhǎng)針對(duì)各類型設(shè)備的特點(diǎn)和已發(fā)現(xiàn)的一般缺陷，及時(shí)安排日常維修，便于利用生產(chǎn)空隙時(shí)間或周末，做到預(yù)防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對(duì)某些故障征兆、隱患，日常維修無(wú)力承擔(dān)的，則反饋給計(jì)劃部門另行安排計(jì)劃修理。 ⑨ 建立故障信息管理流程圖，如圖 11 所示。 設(shè)備故障流程圖 突 發(fā)故障 日常維護(hù)、潤(rùn)滑、間隙調(diào)整 定期維護(hù)、定期性能精度檢查、完好狀態(tài)檢查 故障修理及歷年修理記錄 故障分析 故障診斷 生產(chǎn)部反應(yīng)信息 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 設(shè)備故障分析與管理（一） 中國(guó)資產(chǎn)管理網(wǎng) [20201221 23:05:40] 來(lái)源： 設(shè)備故障分析與管理（一） 在故障管理工作中，不但要對(duì)每一項(xiàng)具體的設(shè)備故障進(jìn)行分析，查明發(fā)生的原因和機(jī)理，采取預(yù)防措施，防止故障重復(fù)出現(xiàn)。同時(shí)，還必須對(duì)本系統(tǒng)、企業(yè)全部設(shè)備的故障基本狀況、主要問(wèn)題、發(fā)展趨勢(shì)等有全面的了解，找出管理中的薄弱 環(huán)節(jié)，并從本企業(yè)設(shè)備著眼，采取針對(duì)性措施，預(yù)防或減少故障，改善技術(shù)狀態(tài)。因此，對(duì)故障的統(tǒng)計(jì)分析是故障管理中必不可少的內(nèi)容，是制定管理目標(biāo)的主要依據(jù)。 (1)故障信息的主要內(nèi)容 ①故障對(duì)象的有關(guān)數(shù)據(jù)有系統(tǒng)、設(shè)備的種類、編號(hào)、生產(chǎn)廠家、使用經(jīng)歷等； ②故障識(shí)別數(shù)據(jù)有故障類型、故障現(xiàn)場(chǎng)的形態(tài)表述、故障時(shí)間等； ③故障鑒定數(shù)據(jù)有故障現(xiàn)象、故障原因、測(cè)試數(shù)據(jù)等； ④有關(guān)故障設(shè)備的歷史資料。 (2)故障信息的來(lái)源 ①故障現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 資料； ②故障專題分析報(bào)告； ③故障修理單； ④ 設(shè)備 使用情況報(bào)告（運(yùn)行日志）； ⑤定期檢查記錄； ⑥狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷記錄； ⑦產(chǎn)品說(shuō)明書，出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)； ⑧設(shè)備安裝、調(diào)試記錄； ⑨修理檢驗(yàn)記錄。 (3)收集故障數(shù)據(jù)資料的注意事項(xiàng) ①按規(guī)定的程序和方法收集數(shù)據(jù)； ②對(duì)故障要有具體的判斷標(biāo)準(zhǔn)； ③各種時(shí)間要素的定義要準(zhǔn)確，計(jì)算各種有關(guān)費(fèi)用的方法和標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一； ④數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠、完整，要對(duì)記錄人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)，健全責(zé)任制； ⑤收集信息要及時(shí)。 (4)做好設(shè)備故障的原始記錄 ①跟班維修人員做好檢修記錄，要詳細(xì)記錄設(shè)備故障的全過(guò)程，如故障部位、停機(jī)時(shí)間、處理情況、產(chǎn)生的原因等，對(duì)一些不能立即處理的設(shè)備隱患也要詳細(xì)記載； ②操作工人要做好設(shè)備點(diǎn)檢 (日常的定期預(yù)防性檢查）記錄，每班按點(diǎn)檢要求對(duì)設(shè)備做逐點(diǎn)檢查、逐 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 項(xiàng)記錄，對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患，除按規(guī)定要 求進(jìn)行處理外，對(duì)隱患處理情況也要按要求認(rèn)真填寫，以上檢修記錄和點(diǎn)檢記錄定期匯集整理后，上交企業(yè)設(shè)備管理部門； ③填好設(shè)備故障修理單，當(dāng)有關(guān)技術(shù)人員會(huì)同維修人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析處理后，要把詳細(xì)情況填入故障修理單，故障修理單是故障管理中的主要信息源。 （ l）故障原因分類 開(kāi)展 故 障原因分析時(shí)，對(duì)故 障原因種類的劃分應(yīng)有統(tǒng)一的原則。因此，首先應(yīng)將本企業(yè)的故障原因種類規(guī)范化，明確每種故障所包含的內(nèi)容。劃分故障原因種類時(shí)，要結(jié)合本企業(yè)擁有的設(shè)備種類和故障管理的實(shí)際需要。其準(zhǔn)則應(yīng)是根據(jù)劃分的故障原因種類，容易看出每種故障的主要原因或存在的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后進(jìn)行鑒定時(shí)，要按同一規(guī)定確定故障的原因（種類）。當(dāng)每種故障所包含的內(nèi)容已有明確規(guī)定時(shí)，便不難根據(jù)故障原因的統(tǒng)計(jì)資料發(fā)現(xiàn)本企業(yè)產(chǎn)生設(shè)備故障的主要原因或問(wèn)題。表 11 為某廠故障原因的分類。 表 11 故障原因分類 序號(hào) 原因類別 包含的主要內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 設(shè)計(jì)問(wèn)題 制造問(wèn)題 安裝問(wèn)題 操作保養(yǎng)不良 超負(fù)荷，使用不合理 潤(rùn)滑不良 修理質(zhì)量問(wèn)題 自然磨損劣化 自然災(zāi)害 操作者馬虎大意 操作者技術(shù)不原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、尺寸、配合、材料選擇不合理等 原制造的機(jī)加工、鑄鍛、熱處理、裝配、標(biāo)準(zhǔn)元器件等存在問(wèn)題 基礎(chǔ)、墊鐵、地腳螺栓、水平度、防振等問(wèn)題 不清潔，調(diào)整不當(dāng)，未及時(shí)清洗換油，操作不當(dāng)?shù)? 加工件超規(guī)格，加工件 不符合要求，超切削規(guī)范，加工件超重，設(shè)備超 負(fù)荷等 不及時(shí)潤(rùn)滑，油質(zhì)不合格，油量不足或超量，油的牌號(hào)種類錯(cuò)誤。加 油點(diǎn)堵塞，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作不正常等 修理、調(diào)整、裝配不合格，備件、配件不合格，局部改進(jìn)不合理等 正常磨損，老化等 由雷擊、洪水、暴雨、塌方、地震等引起的故障 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 12 13 熟練 違章操作 原因不明 由于操作者工作時(shí)精神不集中引起的故障 一般指剛開(kāi)始操作一種新設(shè)備，或工人的技術(shù)等級(jí)偏低 有意不按規(guī)章操作 圖 11是某制造車間一個(gè)季度的故障原因統(tǒng)計(jì)分析。通過(guò)對(duì)企業(yè)實(shí)際故障的統(tǒng)計(jì)分析，可以了解企業(yè)發(fā)生故障的主要 原因和內(nèi)容，明確故障管理工作的重點(diǎn)。 圖 11 故障原因分析排列圖 設(shè)備故障分析與管理（二） (2)典型故障分析 在原因分類分析時(shí)，由于各種原因造成的故障后果不同，所以，通過(guò)這種分析方法來(lái)改善管理與提高經(jīng)濟(jì)性的效果并不明顯。 典型故障分析則從故障造成的后果出發(fā)，抓住影響經(jīng) 濟(jì)效果的主要因素進(jìn)行分析，并采取針對(duì)性的措施，有重點(diǎn)地改進(jìn)管理，以求取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。這樣不斷循環(huán)，效果就更顯著。 影響經(jīng)濟(jì)性的三個(gè)主要因素是：故障頻率、故障停機(jī)時(shí)間和修理費(fèi)用。故障頻率是指某一系統(tǒng)或單臺(tái)設(shè)備在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)（如一年）發(fā)生故障的次數(shù)；故障通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 停機(jī)時(shí)間是