【正文】 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 企業(yè)設備故障管理的程序 提要：建立企業(yè)設備故障管理的程序是企業(yè)建立事故預警機制的第一步，正確的制定設備故障管理的程序意義重大。要做好設備故障管理，必須認真掌握發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。 設備故障管理的目的是在故障發(fā)生前通過設備狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，掌握設備有無劣化情況，以期發(fā)現(xiàn)故障的征兆和隱患，及時進行預防維修，以控制故障的發(fā)生；在故障發(fā)生后，及時分析原因，研究對策，采取措施排除故障或改善設備，以防止故 障的再發(fā)生。 要做好設備故障管理，必須認真掌握發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。這樣就可避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)性故障。 設備故障管理的程序如下。 ① 做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地遵守有關操作、維護、檢查等規(guī)章制度，正確使用和精心維護設備，對設備故障進行認真地記錄、統(tǒng)計、分析。 ② 結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)實際和設備狀況及特點，確定設備故障管理的重點。 ③ 采用監(jiān)測儀器和診斷技術對重 點設備進行有計劃的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。一般設備可通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握容易引起故障的部位、機構及零件的技術狀態(tài)和異常現(xiàn)象的信息。同時要建立檢查標準，確定設備正常、異常、故障的界限。 ④ 為了迅速查找故障的部位和原因，除了通過培訓使維修、操作工人掌握一定的電氣、液壓技術知識外，還應把設備常見的故障現(xiàn)象、分析步驟、排除方法匯編成故障查找邏輯程序圖表，以便在故障發(fā)生后能迅速找出故障部位與原因，及時進行故障排除和修 復。 ⑤ 完善故障記錄制度。故障記錄是實現(xiàn)故障管理的基礎資料，又是進行故障分析、處理的原始依據(jù)。記錄必須完整正確。維修工人在現(xiàn)場檢查和故障修理后，應按照 “設備故障修理單 ”的內(nèi)容認真填寫，車間機械員（技師）與動力員按月統(tǒng)計分析報送設備動力管理部門。 ⑥ 及時進行故障的統(tǒng)計與分析。車間設備機械員（技師）、動力員除日常掌握故障情況外，應按月匯集 “故障修理單 ”和維修記錄。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理、分析，計算出各類設備的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺設備的故障動態(tài)和重點故障原因，找出故障的發(fā)生規(guī)律， 以便突出重點采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門，以便安排預防修理或改善措施計劃，還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內(nèi)容和標準的依據(jù)。 根據(jù)統(tǒng)計整理的資料，可以繪出統(tǒng)計分析圖表，例如單臺設備故障動態(tài)統(tǒng)計分析表是維修班組對故障及其他進行目視管理的有效方法，既便于管理人員和維修工人及時掌握各類型設備發(fā)生故障的情況，又能在確定維修對策時有明確目標。 ⑦ 針對故障原因、故障類型及設備特點的不同采取不同的對策。對新設置的設備應加強使用初期管理，注意觀察、掌握 設 備的精度、性能與缺陷，做好原始記錄。在使用中加強日常維護、巡回檢查與定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)異常征兆，采取調(diào)整與排除措施。重點設備進行狀態(tài)監(jiān)測與診斷。建立靈活機動的具有較高技術水平的維修組織，采用分部修復、成組更換的通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 快速修理技術與方法。及時供應合格備件。利用生產(chǎn)間隙整修設備。對已掌握磨損規(guī)律的零部件采用改裝更換等措施。 ⑧ 做好控制故障的日常維修工作。通過區(qū)域維修工人的日常 巡回檢查和按計劃進行的設備狀態(tài)檢查所取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關記錄、分析資料，由車間設備機械員（技師）或修理組長針對各類型設備的特點和已發(fā)現(xiàn)的一般缺陷，及時安排日常維修，便于利用生產(chǎn)空隙時間或周末，做到預防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對某些故障征兆、隱患，日常維修無力承擔的，則反饋給計劃部門另行安排計劃修理。 ⑨ 建立故障信息管理流程圖，如圖 11 所示。 設備故障流程圖 突 發(fā)故障 日常維護、潤滑、間隙調(diào)整 定期維護、定期性能精度檢查、完好狀態(tài)檢查 故障修理及歷年修理記錄 故障分析 故障診斷 生產(chǎn)部反應信息 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 設備故障分析與管理（一） 中國資產(chǎn)管理網(wǎng) [20201221 23:05:40] 來源： 設備故障分析與管理（一） 在故障管理工作中，不但要對每一項具體的設備故障進行分析，查明發(fā)生的原因和機理，采取預防措施，防止故障重復出現(xiàn)。同時，還必須對本系統(tǒng)、企業(yè)全部設備的故障基本狀況、主要問題、發(fā)展趨勢等有全面的了解，找出管理中的薄弱 環(huán)節(jié)，并從本企業(yè)設備著眼，采取針對性措施，預防或減少故障，改善技術狀態(tài)。因此，對故障的統(tǒng)計分析是故障管理中必不可少的內(nèi)容，是制定管理目標的主要依據(jù)。 (1)故障信息的主要內(nèi)容 ①故障對象的有關數(shù)據(jù)有系統(tǒng)、設備的種類、編號、生產(chǎn)廠家、使用經(jīng)歷等； ②故障識別數(shù)據(jù)有故障類型、故障現(xiàn)場的形態(tài)表述、故障時間等； ③故障鑒定數(shù)據(jù)有故障現(xiàn)象、故障原因、測試數(shù)據(jù)等； ④有關故障設備的歷史資料。 (2)故障信息的來源 ①故障現(xiàn)場調(diào)查 資料； ②故障專題分析報告； ③故障修理單； ④ 設備 使用情況報告（運行日志）； ⑤定期檢查記錄； ⑥狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷記錄； ⑦產(chǎn)品說明書，出廠檢驗、試驗數(shù)據(jù)； ⑧設備安裝、調(diào)試記錄； ⑨修理檢驗記錄。 (3)收集故障數(shù)據(jù)資料的注意事項 ①按規(guī)定的程序和方法收集數(shù)據(jù)； ②對故障要有具體的判斷標準； ③各種時間要素的定義要準確，計算各種有關費用的方法和標準要統(tǒng)一； ④數(shù)據(jù)必須準確、真實、可靠、完整，要對記錄人員進行教育、培訓，健全責任制； ⑤收集信息要及時。 (4)做好設備故障的原始記錄 ①跟班維修人員做好檢修記錄，要詳細記錄設備故障的全過程，如故障部位、停機時間、處理情況、產(chǎn)生的原因等，對一些不能立即處理的設備隱患也要詳細記載； ②操作工人要做好設備點檢 (日常的定期預防性檢查）記錄，每班按點檢要求對設備做逐點檢查、逐 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 項記錄，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設備隱患，除按規(guī)定要 求進行處理外，對隱患處理情況也要按要求認真填寫，以上檢修記錄和點檢記錄定期匯集整理后，上交企業(yè)設備管理部門； ③填好設備故障修理單，當有關技術人員會同維修人員對設備故障進行分析處理后，要把詳細情況填入故障修理單，故障修理單是故障管理中的主要信息源。 （ l）故障原因分類 開展 故 障原因分析時，對故 障原因種類的劃分應有統(tǒng)一的原則。因此，首先應將本企業(yè)的故障原因種類規(guī)范化，明確每種故障所包含的內(nèi)容。劃分故障原因種類時，要結(jié)合本企業(yè)擁有的設備種類和故障管理的實際需要。其準則應是根據(jù)劃分的故障原因種類，容易看出每種故障的主要原因或存在的問題。當設備發(fā)生故障后進行鑒定時，要按同一規(guī)定確定故障的原因（種類）。當每種故障所包含的內(nèi)容已有明確規(guī)定時，便不難根據(jù)故障原因的統(tǒng)計資料發(fā)現(xiàn)本企業(yè)產(chǎn)生設備故障的主要原因或問題。表 11 為某廠故障原因的分類。 表 11 故障原因分類 序號 原因類別 包含的主要內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 設計問題 制造問題 安裝問題 操作保養(yǎng)不良 超負荷，使用不合理 潤滑不良 修理質(zhì)量問題 自然磨損劣化 自然災害 操作者馬虎大意 操作者技術不原設計結(jié)構、尺寸、配合、材料選擇不合理等 原制造的機加工、鑄鍛、熱處理、裝配、標準元器件等存在問題 基礎、墊鐵、地腳螺栓、水平度、防振等問題 不清潔，調(diào)整不當，未及時清洗換油，操作不當?shù)? 加工件超規(guī)格，加工件 不符合要求，超切削規(guī)范，加工件超重，設備超 負荷等 不及時潤滑，油質(zhì)不合格，油量不足或超量，油的牌號種類錯誤。加 油點堵塞，自動潤滑系統(tǒng)工作不正常等 修理、調(diào)整、裝配不合格，備件、配件不合格，局部改進不合理等 正常磨損，老化等 由雷擊、洪水、暴雨、塌方、地震等引起的故障 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 12 13 熟練 違章操作 原因不明 由于操作者工作時精神不集中引起的故障 一般指剛開始操作一種新設備，或工人的技術等級偏低 有意不按規(guī)章操作 圖 11是某制造車間一個季度的故障原因統(tǒng)計分析。通過對企業(yè)實際故障的統(tǒng)計分析，可以了解企業(yè)發(fā)生故障的主要 原因和內(nèi)容，明確故障管理工作的重點。 圖 11 故障原因分析排列圖 設備故障分析與管理（二） (2)典型故障分析 在原因分類分析時，由于各種原因造成的故障后果不同，所以，通過這種分析方法來改善管理與提高經(jīng)濟性的效果并不明顯。 典型故障分析則從故障造成的后果出發(fā)，抓住影響經(jīng) 濟效果的主要因素進行分析，并采取針對性的措施，有重點地改進管理，以求取得較好的經(jīng)濟效果。這樣不斷循環(huán)，效果就更顯著。 影響經(jīng)濟性的三個主要因素是：故障頻率、故障停機時間和修理費用。故障頻率是指某一系統(tǒng)或單臺設備在統(tǒng)計期內(nèi)（如一年）發(fā)生故障的次數(shù)；故障通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 停機時間是