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某企業(yè)設(shè)備故障管理程序(doc(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 ⑥ 及時(shí)進(jìn)行故障的統(tǒng)計(jì)與分析。建立靈活機(jī)動(dòng)的具有較高技術(shù)水平的維修組織,采用分部修復(fù)、成組更換的通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 快速修理技術(shù)與方法。 設(shè)備故障流程圖 突 發(fā)故障 日常維護(hù)、潤(rùn)滑、間隙調(diào)整 定期維護(hù)、定期性能精度檢查、完好狀態(tài)檢查 故障修理及歷年修理記錄 故障分析 故障診斷 生產(chǎn)部反應(yīng)信息 通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 設(shè)備故障分析與管理(一) 中國(guó)資產(chǎn)管理網(wǎng) [20201221 23:05:40] 來(lái)源: 設(shè)備故障分析與管理(一) 在故障管理工作中,不但要對(duì)每一項(xiàng)具體的設(shè)備故障進(jìn)行分析,查明發(fā)生的原因和機(jī)理,采取預(yù)防措施,防止故障重復(fù)出現(xiàn)。因此,首先應(yīng)將本企業(yè)的故障原因種類規(guī)范化,明確每種故障所包含的內(nèi)容。通過(guò)對(duì)企業(yè)實(shí)際故障的統(tǒng)計(jì)分析,可以了解企業(yè)發(fā)生故障的主要 原因和內(nèi)容,明確故障管理工作的重點(diǎn)。 典型故障分析就是將一個(gè)時(shí)期內(nèi)(如一年)企業(yè)(或車間)所發(fā)生的故障情況,根據(jù)上 述三個(gè)因素的記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行排列,提出三組最高數(shù)據(jù),每一組的數(shù)量可以根據(jù)企業(yè)的管理力量和發(fā)生故障的實(shí)際情況來(lái)定,如定 10個(gè)數(shù),則分別將三個(gè)因素中最高的 10個(gè)數(shù)據(jù)的原始憑證提取出來(lái),根據(jù)記錄的情況進(jìn)一步分析和提出改進(jìn)措施。各分析對(duì)象的MTBF 不應(yīng)相差懸殊,否則,應(yīng)認(rèn)真檢查原始記錄有無(wú)問(wèn)題。將在觀測(cè)期內(nèi),設(shè)備的故障間隔期和維修停機(jī)時(shí)間按發(fā)生時(shí)間先后依次排列形成如圖 12 的圖形。 ① 故障樹(shù)分析是一種圖形演繹方法,是故障事件在一定條件下的邏輯推理方法。這種分析方法一般可按下述步驟進(jìn)行。 故障樹(shù)的編制 i.確定故障樹(shù)的頂事件。 故障樹(shù)定量分析 故障樹(shù)定量分析主要是根據(jù)引起故障發(fā)生的各基本事件的發(fā)生概率,計(jì)算故障樹(shù)頂事件發(fā)生的概率;計(jì)算各基本事件的概率重要度和關(guān)鍵重要度。 設(shè)備事故會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)不同程度的經(jīng)濟(jì)損失,基至危及職工生命安全。 ( 3)特大事故 修復(fù)費(fèi)用達(dá) 50 萬(wàn)元以上,或由于設(shè)備事故造成全廠停產(chǎn) 2 天以上,車間停產(chǎn)一周以上為特大事故。 設(shè)備事故分析要求及處理措施 1.設(shè)備事故分析 設(shè)備發(fā)生事故后,要立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),采取應(yīng)急措施,防止損失擴(kuò)大。 ② 不要破壞發(fā)生設(shè)備事故的現(xiàn)場(chǎng),不移動(dòng)或接觸事故部位的表面,以免發(fā)生其他情況。 (3)做好設(shè)備事故的上報(bào)工作 ① 發(fā)生設(shè)備事故單位,應(yīng)在事故發(fā)生后 3 天內(nèi)認(rèn)真填寫設(shè)備事故報(bào)告單,報(bào)送設(shè)備管理部門。 ③ 設(shè)備損壞情況及發(fā)生原因,分析處理結(jié) 果。 通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 設(shè)備 日常檢查 設(shè)備 日常檢查是由操作者主要利用感覺(jué)器官(聽(tīng) 、看、觸、嗅)和簡(jiǎn)便的檢測(cè)手段,每日按規(guī)定要求和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備所進(jìn)行的狀態(tài)檢查,其內(nèi)容如表 11所示。 設(shè)備定期性能檢查是針對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備,包括重點(diǎn)設(shè)備、質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備的性能測(cè)定,檢查設(shè)備的性能和主要精度有無(wú)異常征兆,以便及 時(shí)采取措施消除隱患,保持設(shè)備的規(guī)定性能。 表 15 設(shè)備精度檢查卡 (示例 ) 車間 工具車間 設(shè)備名稱 螺紋磨床 型號(hào) GUS/A 設(shè)備編號(hào) 058― 20 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 精度允差值 / mm 精度實(shí)測(cè)值 /mm 1991 年 5 月 1 日 1992 年 5月 2日 1993年 5 月 2日 年 月日 1 工作臺(tái)斜面對(duì)工作臺(tái)縱移方向的平行性 2 床頭主軸中心的軸向竄動(dòng) 0. 001 0. 002 3 床頭主軸錐孔的徑向擺動(dòng) 0. 005 0. 003 通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 /200 /200 0. 006 4 床頭主軸錐孔對(duì)工作臺(tái)的平行性 0. 008/200 0. 005/200 0. 002 5 尾座錐孔中心對(duì)工作臺(tái)縱移的平行性 0. 008 0. 015/ 200 低頭 /2020 0. 012 /200 6 床頭及尾座兩錐孔中心等高性 低頭 7 砂輪主軸的徑向振動(dòng) 0 . 001 7a 砂輪主軸的軸向竄動(dòng) 0. 001 精度指數(shù) T= 0. 76 1. 047 設(shè)備檢查間隔期的確定和實(shí)施 檢查間隔期的確定 定期檢查間隔期與維修費(fèi)用有著密切的關(guān)系,檢查頻繁會(huì)增加維修費(fèi)用,檢查間隔期過(guò)長(zhǎng),雖然減少費(fèi)用,但達(dá)不到預(yù)防目的,因此間隔期的確定要綜合考慮工作條件、使用強(qiáng)度、作業(yè)時(shí)間、安全要求、經(jīng)濟(jì)價(jià)值以及磨損劣化等特性,一般可定為半年至一年;起重設(shè)備一般為 1~ 3個(gè)月;動(dòng)力動(dòng)能發(fā)生設(shè)備應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)程要求確定,如鍋爐壓力容器必須每年進(jìn)行一次檢查,并進(jìn)行內(nèi)外部、無(wú)損探傷檢測(cè)等。對(duì)工作量較大或不能立即排除的,要及時(shí)反饋到設(shè)備管理部門安排計(jì)劃修理。( 全文 ) 施工企業(yè) 設(shè)備管理制度 為了確保施工設(shè)備滿足生產(chǎn)需要,更好地為整個(gè)施工過(guò)程提供使用能力,特制定本管理細(xì)則 實(shí)驗(yàn)室儀器 設(shè)備管理制度 新購(gòu)儀器設(shè)備必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,嚴(yán)把 質(zhì)量關(guān)。 企業(yè)物質(zhì)采購(gòu)管理辦法 物資采購(gòu)管理辦法 第一條目的 為了使中心物資采購(gòu)制度化,科學(xué)化,根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合本中心實(shí)際,制定本辦法。 設(shè)備科或設(shè)備管理員的職責(zé)是: ,根據(jù)本廠生產(chǎn)需要,提出并編制設(shè)備更新和增置計(jì)劃,經(jīng)分管副廠長(zhǎng)同意實(shí)施設(shè)備的購(gòu)置。 本廠設(shè)備共分五類: 型材切削加工設(shè)備; 輔助設(shè)備; 焊接設(shè)備; 檢測(cè)儀器和設(shè)備; 輔助性生產(chǎn)工具; 設(shè)備編號(hào)方法; 。 審核后的設(shè)備增置計(jì)劃報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。 ,應(yīng)將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈,所有在安裝時(shí)進(jìn)行裝配(或組裝)的零部件,必須清洗干凈,并涂上規(guī)定的油脂,特別應(yīng)注意接合面和滑動(dòng)面的清潔度,但設(shè)備上的密封、鉛封和技術(shù)文件中規(guī)定不得拆卸件 ,不準(zhǔn)拆卸清洗。 在設(shè)備潤(rùn)滑面上要多次涂油,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)保持足夠的潤(rùn)滑油。 設(shè)備科或設(shè)備管理員參與設(shè)備的安裝調(diào)試,完成后,設(shè)備科或設(shè)備管理員會(huì)同技術(shù)科對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝驗(yàn)收。 電氣部分的安裝,要求安全、準(zhǔn)確、可靠。 ,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,觀察各部位動(dòng)作無(wú)誤后,方得正式運(yùn)轉(zhuǎn),并由低速成逐漸增至高速。 試車時(shí)空轉(zhuǎn) 1 小時(shí),注意溫升變化。 ,應(yīng)將所有的潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)的零部件,要求輕松靈活,沒(méi)有阻礙、震動(dòng)和運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等反常現(xiàn)象。 由廠長(zhǎng)主持與設(shè)備供應(yīng)商簽定設(shè)備購(gòu)買合同。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,先不要掛上皮帶,待接上電源確定電機(jī)旋轉(zhuǎn) 方向正確后,再掛上皮帶,并適當(dāng)張緊。 設(shè)備安裝必須按批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行施工。 購(gòu)置與入帳 根據(jù)本廠生產(chǎn)需要,由車間或設(shè)備管理員提出設(shè)備更新和添置要求。 ,加強(qiáng)設(shè)備臺(tái)帳管理,定期進(jìn)行設(shè)備盤點(diǎn)、核實(shí),確保帳面清晰、帳物相符; 建立主要設(shè)備檔案,一機(jī)一檔; 監(jiān)督設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫和完好 率、利用率的統(tǒng)計(jì); 完成廠長(zhǎng)交辦的設(shè)備管理的其它日常工作。 分管副廠長(zhǎng)的職責(zé)是: 負(fù)責(zé)考核設(shè)備完好率和設(shè)備利用率; 負(fù)責(zé)審核設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施; 負(fù)責(zé)審核設(shè)備更新和增置計(jì)劃; 負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備使用管理與維護(hù)制度; 負(fù)責(zé)加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作。 第二條:本辦法適用于企業(yè)直供生產(chǎn)車間、辦公地點(diǎn)及居住單元。 類別 簡(jiǎn)介 企業(yè)辦公 設(shè)備管理制度 為了更有效地管理和使用公司的計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)等辦公設(shè)備,把企業(yè)計(jì)算機(jī)信息管理提到公司戰(zhàn)略管理日程,特制定本制度( 全文 ) 企業(yè)電氣 設(shè)備管理制度 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)部門有關(guān)電氣 設(shè)備管理制度 ,確保人身及設(shè)備安全( 全文 ) 工廠 設(shè)備管理制度 保證設(shè)備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備,以獲得設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),設(shè)備綜合效率最高( 全文 ) 企業(yè)機(jī)械 設(shè)備管理制度 進(jìn)入工地的機(jī)械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn),必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。維修組和專檢人員根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)及所列項(xiàng)目?jī)?nèi)容逐項(xiàng)檢查,將檢查結(jié)果記錄在定期檢查卡和精度檢查卡上。 設(shè)備定期檢查對(duì)象、目的及內(nèi)容如表 12 所示。其目的是查找設(shè)備是否有異常變化,掌握零部件的實(shí)際狀況,確定有無(wú)維修或更換的必要,并對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)調(diào)整,做好預(yù)防維修的相關(guān)準(zhǔn)備工作。 對(duì)設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人,應(yīng)加重處罰,并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 ① 設(shè)備編號(hào)、名稱、型號(hào)、規(guī)格及設(shè)備事故概況。 ② 設(shè)備事故搶修需外車間協(xié)作加工的,必須優(yōu)先安排,不得拖延修期,物資部門應(yīng)優(yōu)先供應(yīng)檢修事故用料。 (1) 設(shè)備事故分析的基本要求 ① 要重視并及時(shí)進(jìn)行分 析。自然事故比較容易判斷,責(zé)任事故與質(zhì)量事故直接決定著事故責(zé)任者承擔(dān)事故損失的經(jīng)濟(jì)責(zé)任,為此一定要進(jìn)行認(rèn)真分析,必要時(shí)邀請(qǐng)制造廠 家一起來(lái)對(duì)事故 設(shè)備 進(jìn)行技術(shù)鑒定,做出準(zhǔn)確的判斷。 ( l)一般事故 通用業(yè): 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道
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