【正文】 管理的基礎資料，又是進行故障分析、處理的原始依據(jù)。一般設備可通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握容易引起故障的部位、機構及零件的技術狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。 設備故障管理的程序如下。要做好設備故障管理，必須認真掌握發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。 設備故障管理的目的是在故障發(fā)生前通過設備狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，掌握設備有無劣化情況，以期發(fā)現(xiàn)故障的征兆和隱患，及時進行預防維修，以控制故障的發(fā)生；在故障發(fā)生后，及時分析原因，研究對策，采取措施排除故障或改善設備，以防止故 障的再發(fā)生。 ① 做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地遵守有關操作、維護、檢查等規(guī)章制度，正確使用和精心維護設備，對設備故障進行認真地記錄、統(tǒng)計、分析。同時要建立檢查標準，確定設備正常、異常、故障的界限。記錄必須完整正確。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理、分析，計算出各類設備的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺設備的故障動態(tài)和重點故障原因，找出故障的發(fā)生規(guī)律， 以便突出重點采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門，以便安排預防修理或改善措施計劃，還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內(nèi)容和標準的依據(jù)。在使用中加強日常維護、巡回檢查與定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)異常征兆，采取調整與排除措施。利用生產(chǎn)間隙整修設備。對某些故障征兆、隱患，日常維修無力承擔的，則反饋給計劃部門另行安排計劃修理。因此，對故障的統(tǒng)計分析是故障管理中必不可少的內(nèi)容，是制定管理目標的主要依據(jù)。 (4)做好設備故障的原始記錄 ①跟班維修人員做好檢修記錄，要詳細記錄設備故障的全過程，如故障部位、停機時間、處理情況、產(chǎn)生的原因等，對一些不能立即處理的設備隱患也要詳細記載； ②操作工人要做好設備點檢 (日常的定期預防性檢查）記錄，每班按點檢要求對設備做逐點檢查、逐 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 項記錄，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設備隱患，除按規(guī)定要 求進行處理外，對隱患處理情況也要按要求認真填寫，以上檢修記錄和點檢記錄定期匯集整理后，上交企業(yè)設備管理部門； ③填好設備故障修理單，當有關技術人員會同維修人員對設備故障進行分析處理后，要把詳細情況填入故障修理單，故障修理單是故障管理中的主要信息源。其準則應是根據(jù)劃分的故障原因種類，容易看出每種故障的主要原因或存在的問題。 表 11 故障原因分類 序號 原因類別 包含的主要內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 設計問題 制造問題 安裝問題 操作保養(yǎng)不良 超負荷，使用不合理 潤滑不良 修理質量問題 自然磨損劣化 自然災害 操作者馬虎大意 操作者技術不原設計結構、尺寸、配合、材料選擇不合理等 原制造的機加工、鑄鍛、熱處理、裝配、標準元器件等存在問題 基礎、墊鐵、地腳螺栓、水平度、防振等問題 不清潔，調整不當，未及時清洗換油，操作不當?shù)? 加工件超規(guī)格，加工件 不符合要求，超切削規(guī)范，加工件超重，設備超 負荷等 不及時潤滑，油質不合格，油量不足或超量，油的牌號種類錯誤。 典型故障分析則從故障造成的后果出發(fā)，抓住影響經(jīng) 濟效果的主要因素進行分析，并采取針對性的措施，有重點地改進管理，以求取得較好的經(jīng)濟效果。以上兩個因素都直接影響產(chǎn)品輸出，降低經(jīng)濟效益。設備的 MTBF 可通過 MTBF 分析求得，同時還可以對設備故障是怎樣發(fā)生的有所了解。這樣，測得的數(shù)據(jù)才能代表該設備群的特性。若查不出原因，就只能將 MTBF 分析結果作廢。要全部記錄下觀測期內(nèi)發(fā)生的全部故障（無論停機時間長短），包括突發(fā)故障（事后修復）和將要發(fā)生的故障（通過預防維修排除）的有關數(shù)據(jù)資料，故障部位（內(nèi)容），處理方法，發(fā)生日期，停機時間，修理的工時，修理人員數(shù)等，并保證數(shù)據(jù)的準確性。 將各次修理的停機時間 t0 t02 、 ? 、 t0n 相加，除以修理次數(shù) n0即為平均修理時間 如果 MTBF 的分析目的是為了了解故障的發(fā)生規(guī)律，則應把不管什么原因造成的故障，包括非設備本身原因造成的故障，都統(tǒng)計在內(nèi)。 [例 11]某企業(yè)有同型號設備 20 臺，當使用到 1000h 后，有 15臺發(fā)生故障，其故障記錄如下表，如其可靠度按指數(shù)函數(shù)分布，求該型號設備的平均故障間隔期。 ② FTA具有很大的靈活性，故障樹分析法可以分析由單一構件故障所誘發(fā)的系統(tǒng)故障，還可以分析兩個以上構件同時發(fā)生故障時所導致的系統(tǒng)故障。 故障樹分析的不足之處主 要是： FTA需要花費大量的人力、物力和時間； FTA的難度較大，建樹過程復雜，需要經(jīng)驗豐富的技術人員參加，即使這樣也難免發(fā)生遺漏和錯誤； FTA只考慮 (0, 1)狀態(tài)的事件，而大部分系統(tǒng)存在局部正常、局部故障的狀態(tài)，因而建立數(shù)學模型時，會產(chǎn)生較大誤差； FTA雖然可以考慮人的因素，但人的失誤很難量化。在分析過程中，合理地處理好所要分析系統(tǒng)與外界環(huán)境及其邊界條件，確定所要分析系統(tǒng)的范圍，明確影響系統(tǒng)安全的主要因素。 ii．調查系統(tǒng) 發(fā)生的故障。根據(jù)故障調查報告分析其損失大小和故障頻率，選擇易于發(fā)生且后果嚴重的故障作為故障的頂事件。把故障樹頂事件與引 起頂事件的原因事件，采用一些規(guī)定的符號，按照一定的邏輯關系，繪制反映因果關系的樹形圖。 故障樹分析的結果總結與應用 必須及時對故障樹分析的結果進行評價、總結，提出改進建議，整理、儲存故障樹定性和定量分析的全部資料與數(shù)據(jù)，并注重綜合利用各種故障分析的資料，提出預防故障與消除故障的對策。圖 13 是以 臥式鏜床拖板夾緊機構故障為例所建故障樹。 《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》第三十二條規(guī)定，設備事故分為一般事故、重 大事故和特大事故三類。 （ l）一般事故 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 修復費用一般設備 500～ 1 萬元；精、大、稀及機械 工業(yè)關鍵設備 1000～ 30000 元者；或因設備事故造成全廠供電中斷 10～ 30min 為一般事故。 (1)責任事故 凡屬于人為原因，如違反操作維護規(guī)程、擅離工作崗位、超負荷運轉、加工工藝不合理以及維護修理不良等，致使設備損壞停產(chǎn)或效能降低，稱為責任事故。自然事故比較容易判斷，責任事故與質量事故直接決定著事故責任者承擔事故損失的經(jīng)濟責任，為此一定要進行認真分析，必要時邀請制造廠 家一起來對事故 設備 進行技術鑒定，做出準確的判斷。一般設備事故由設備事故單位負責人組織有關人員，在設備管理部門參加下分析事故原因。 (1) 設備事故分析的基本要求 ① 要重視并及時進行分 析。 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 ④ 如需拆卸發(fā)生設備事故部件時，要避免使零件再產(chǎn)生新的傷痕或變形等。 ② 設備事故搶修需外車間協(xié)作加工的，必須優(yōu)先安排，不得拖延修期，物資部門應優(yōu)先供應檢修事故用料。 ② 設備事故經(jīng)過分析、處理并將設備修復后，應按規(guī)定填寫維修記錄，由車間設備技師（機械員）負責計算實際損失填入設備事故報告損失欄內(nèi)，報送設備管理部門。 ① 設備編號、名稱、型號、規(guī)格及設備事故概況。 ④ 發(fā)生事故的設備進行修復前后，均應對其主要精度、性能進行測試；設備事故的一切原始記錄和有關資料，均應存入設備檔案。 對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人，應加重處罰，并追究領導責任。經(jīng)驗證明，只要把設備的日常檢查做好了， 80％以上的隱患是可以早期察覺、排除的。其目的是查找設備是否有異常變化，掌握零部件的實際狀況，確定有無維修或更換的必要，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時調整，做好預防維修的相關準備工作。 機床的精度指數(shù)是反映機床精度高低的參數(shù)值，對精密機床每年至少要進行一次測定，以了解其精度變化情況，在檢查機床精度時，主要是與機床出廠時的檢驗 精度值進行比較和計算精度指數(shù) (T)，確定其變化，以便對機床進行調整或檢修。 設備定期檢查對象、目的及內(nèi)容如表 12 所示。 設備檢查 的實施 日常檢查由設備操作者每日在班前按照檢查標準的規(guī)定嚴格執(zhí)行；巡回檢查是由維修組的區(qū)域維護工人或值班維修工每日對其所負責的設備，按規(guī)定的路線和檢查點逐項進行檢查，或對操作工人的日常點檢執(zhí)行情況進行檢查，并察看點檢結果和設備有無異狀，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保持設備的正常運行。維修組和專檢人員根據(jù)檢查標準及所列項目內(nèi)容逐項檢查，將檢查結果記錄在定期檢查卡和精度檢查卡上。 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 通用業(yè)： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 設備定期檢查實施程序見圖 13。 類別 簡介 企業(yè)辦公 設備管理制度 為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設備，把企業(yè)計算機信息管理提到公司戰(zhàn)略管理日程，特制定本制度（ 全文 ） 企業(yè)電氣 設備管理制度 嚴格執(zhí)行電業(yè)部門有關電氣 設備管理制度 ，確保人身及設備安全（ 全文 ） 工廠 設備管理制度 保證設備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術裝備，以獲得設備壽命周期費用最經(jīng)濟，設備綜合效率最高（ 全文 ） 企業(yè)機械 設備管理制度 進入工地的機械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。必須認真執(zhí)行以下電氣設備 缺陷 管理制度 。 第二條：本辦法適用于企業(yè)直供生產(chǎn)車間、辦公地點及居住單元。 設備 前期 管理制度 設備管理第一步 目的 對設備的規(guī)劃、選型、購置、驗收 、保管、領用、安裝、制作做出規(guī)定，確保設備符合生產(chǎn)工藝要求。 分管副廠長的職責是：