注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)(已修改)
2025-05-30 23:53 本頁面
【正文】 第十章 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 第十章 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) ? 注射模具的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產(chǎn)效率、塑件的形狀和尺寸精度都有重要的影響。 ? 注射模具中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的，是通過控制模具溫度，使注射成型具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)力。 11． 1 模具溫度及塑料成型溫度 ? 11． 1． 1 模具溫度及其調(diào)節(jié)的重要性 ? 模具溫度 (模溫 )是指模具型腔和型芯的表面溫度。不論是熱塑性塑料還是熱固性塑料的模塑成型，模具溫度對塑料制件的質(zhì)量和生產(chǎn)率都有很大的影響。 1．模具溫度對塑料制件質(zhì)量的影響 ? 模具溫度及其波動對塑料制件的收縮率、尺寸穩(wěn)定性、力學(xué)性能、變形、應(yīng)力開裂和表面質(zhì)量等均有影響。 ? 模具溫度過低，熔體流動性差，制件輪廓不清晰，甚至充不滿型腔或形成熔接痕，制件表面不光澤，缺陷多，力學(xué)性能低。對于熱固性塑料，模溫過低造成固化程度不足，降低塑件的物理、化學(xué)和力學(xué)性能；對于熱塑性塑料注射成型時(shí)，模溫過低且充模速度又不高的情況下，制件應(yīng)力增大，易引起翹曲變形或應(yīng)力開裂，尤其是粘度大的工程塑料。 ? 模溫過高，成型收縮率大，脫模和脫模后制件變形大，易造成溢料和粘模。模具溫度波動較大時(shí)，型芯和型腔溫差大，制件收縮不均勻，導(dǎo)致制件翹曲變形，影響制件的形狀及尺寸精度。 2．模具溫度對模塑成型周期的影響 ? 縮短模塑成型周期就是提高模塑效率?？s短模塑成型周期關(guān)鍵在于縮短冷卻硬化時(shí)間，而縮短冷卻時(shí)間，可通過調(diào)節(jié)塑料和模具的溫差，因而在保證制件質(zhì)量和成型工藝順利進(jìn)行的前提下，降低模具溫度有利于縮短冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 ? 在模具中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控制模具溫度，使模塑成型具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)率。模具溫度的調(diào)節(jié)是指對模具進(jìn)行冷卻或加熱，必要時(shí)兩者兼有，從而達(dá)到控制模溫的目的。 11． 3 常見冷
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