【正文】 、暖通工程主要施工方案及技術(shù)措施 給水系統(tǒng) (1)工藝流程 安裝準(zhǔn)備 — 預(yù)組裝 — 接頭組對(duì) — 接頭固定 (2)施工作法與要求 1)預(yù)組裝 檢查鋼塑復(fù)合管的外周長(zhǎng)與電熔管件是否匹配， 圓度是否一致， 如果鋼塑復(fù)合管外周長(zhǎng)大于電熱熔管件內(nèi)周長(zhǎng)， 則用鋼絲輪打磨鋼塑復(fù)合管表面，使其周長(zhǎng)比電熔接頭內(nèi)周長(zhǎng)小 1． 5～ 2． 5 mm。熔接部位的表面質(zhì)量對(duì)電熔焊質(zhì)量有很大的影響， 焊前必須認(rèn)真清理。組裝前用潔凈棉布擦凈管材與管件相互連接面， 如果電熱熔管件內(nèi)表面或鋼塑復(fù)合管外表面熔接部位不慎沾有泥沙、油污等，先用清水洗干凈，然后用無(wú)水酒精擦洗，保證電熱熔管件內(nèi)表面及管道熔接處的清潔度，將準(zhǔn)備好的電熱熔管件套進(jìn)鋼塑復(fù)合管 管端進(jìn)行試裝， 以能推入 20～ 30 mm 為宜， 如果不合適則另行選配或修磨。 2)接頭組對(duì) 組對(duì)時(shí)在兩根管道上刻劃插入標(biāo)線，用鋼絲輪或鋼絲刷打毛焊接面， 將電熱熔管件推進(jìn)鋼塑復(fù)合管管端 20～ 30 mill， 然后 用橡皮錘將管件輕擊到第一根管道標(biāo)線位置， 敲擊時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)電熱熔管件的電插孔，安裝時(shí)不要用力旋轉(zhuǎn)電熱熔管件，防止電熱絲脫位。另一根管道擺正， 裝入電熱熔管件內(nèi)。 3)接頭固定 將組對(duì)好的接頭用組裝固定器固定，組裝固定器內(nèi)襯橡 膠墊， 防止損壞管道和管件表面。安裝組裝固定器時(shí)將固定器的一對(duì)卡箍調(diào)整到一定位置，避開(kāi)電熱熔管件的電熱絲電源插孔， 當(dāng)組裝固定器夾住管道后緊固卡箍螺栓， 然后用固定器端部法蘭上的拉桿將待焊管口拉到位進(jìn)行電熔焊接。 4)閥門安裝：閥門安裝前 ,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào) 、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%,且不少于 1 個(gè)；對(duì)于主干管上的主控制閥，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 5)水表安裝：水表應(yīng)裝在查看方便、不宜損壞的地方；安裝水表前應(yīng)先除去管道中的污物，以免水表堵塞；水表應(yīng)水平安裝，水表外殼上的箭頭與水流方向一致；表前應(yīng)裝有閥門并有大于水表直徑 10倍的直管段。 6)管道試壓：施工時(shí)應(yīng)分段試壓 ,最后整體試壓 ,壓力上升到 70％試驗(yàn)壓力時(shí) ,對(duì)管線檢漏 ,未發(fā)現(xiàn)泄漏后 ,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力 ,保壓30 min,以無(wú)變形 ,無(wú)泄漏為合格 ,如發(fā)現(xiàn)泄漏 ,須對(duì)泄漏部分的管道和管件進(jìn)行 更換。 7)管道防腐和保溫：給水管道的防腐均按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有管道支架均刷兩遍防銹漆和兩遍銀粉漆；管道防結(jié)露保溫其材質(zhì)和厚度按設(shè)計(jì)要求。 8)管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，并保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 排水系統(tǒng) (1)工藝流程 安裝準(zhǔn)備 — 預(yù)制加工 — 干管安裝 — 立管安裝 — 支管安裝 — 卡件固定 — 封口堵洞 — 灌水試驗(yàn) — 通水試驗(yàn) — 通球試驗(yàn) (2)施工作法與要求 1)施工時(shí)必須對(duì)預(yù)留洞、預(yù) 埋件的尺寸、位置、標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，不得隨意對(duì)樓板、墻板、梁柱開(kāi)鑿孔洞及切割結(jié)構(gòu)鋼筋。 2)對(duì)于埋地管和出墻管的安裝要求： UPVC 埋地立管轉(zhuǎn)橫管處應(yīng)做 C15 混凝土基礎(chǔ)支撐；管溝坡度與管坡一致 ,回填土?xí)r不得破壞管道；管道穿外墻時(shí)必須預(yù)埋剛性防水套管。 3)埋地管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn) ,灌水高度不得低于底層地面高度。 4)管道安裝前 ,必須清除管道（ UPVC）管件上的污染及雜物；安裝間斷時(shí) ,管口必須做臨時(shí)封堵。 5)生活污水管道的檢查口、清掃口設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6)管道接口要求：金屬管道承插接口環(huán)縫間隙均勻 ,填料充實(shí) ,水泥捻口密實(shí)、飽 滿 、平整光滑；對(duì)于 UPVC 粘接接口 ,在粘接前先清除接口處油污水跡 ,涂上膠粘劑在 515s 之內(nèi)插入承口 ,1min 后膠粘劑固化后才能松手。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂。 7)管道支、吊、托架的安裝：排水管上吊鉤和卡箍的固定間距，橫管不得大于 2m,立管不得大于 3m,塑料排水管的固定間距應(yīng)符合塑料管的施工驗(yàn)收規(guī)范要求；安裝、埋設(shè)應(yīng)牢固與管道接觸應(yīng)緊密；室內(nèi) 90度彎頭及各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水口接口邊 50mm處均應(yīng)設(shè)吊架固定 ,如采 用鋼支、托、吊架與 UPVC 管的支承應(yīng)采用軟墊片。 8)坡度：金屬排水管坡度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求；塑料管坡度按照設(shè)計(jì)要求： (坡度 )、 、 、 ,隱蔽管道的坡度應(yīng)作好隱檢記錄。 9)排水管道施中工應(yīng)隨時(shí)檢查管道的坡度、標(biāo)高、水平垂直情況 ,與墻之間距離要符合規(guī)范規(guī)定 ,不能出現(xiàn)吃墻現(xiàn)象；塑料立管的承口外側(cè)與光墻面間距應(yīng)控制在 20~50mm 之間。 10)塑料管伸縮節(jié)的設(shè)置：首先應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)層高小于或等于 4m 時(shí) ,立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié) ,層高大于 4m 時(shí) ,其數(shù)量應(yīng)由設(shè)計(jì)而定；橫管直線段大于 2m 時(shí) ,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié) ,伸縮節(jié)之間最大間距不得大于 4m；嚴(yán)把橡膠密封圈質(zhì)量關(guān) ,防止伸縮節(jié)滲漏。 11)當(dāng) UPVC 塑料管與鑄鐵管或管件連接時(shí) ,應(yīng)將插入部分用砂紙打毛 ,再用油麻、石棉、水泥捻口 ,不得用水泥砂漿 ,塑料管與鋼管、排水栓連接時(shí)應(yīng)用專用配件。 12)當(dāng) UPVC 管穿樓板、墻板、消防分區(qū)、管井壁時(shí)對(duì)防火、阻燃、止水方面要求 ,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)設(shè)置阻水圈和阻火圈 。 13)排水管道安裝完成后應(yīng)依次進(jìn)行 灌水、通水和通球試驗(yàn)并作好記錄。 通風(fēng)系統(tǒng) (1)工藝流程 安裝準(zhǔn)備 — 設(shè)備基礎(chǔ)核驗(yàn) — 設(shè)備安裝 — 風(fēng)管制作、安裝 — 支、托架制作安裝 — 附件安裝 — 風(fēng)管測(cè)漏 — 管道、卡件刷油 — 管道保溫 — 設(shè)備運(yùn)行及調(diào)試 (2)施工作法及要求 1)風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格按照大樣圖、系統(tǒng)圖、工藝交底、風(fēng)管規(guī)格、尺寸制作。 2)復(fù)合酚醛風(fēng)管制作工藝： 放樣 — 切割 — 粘接 — 安裝 — 安裝法蘭 放樣：按設(shè)計(jì)文件確定的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行放樣，它不同于鋼制風(fēng)管，不可以忽略板材的厚度 (標(biāo)準(zhǔn)厚度為 20 ㎜ )。 切割：按劃出的線條使用專 用刀具切割。 粘接：把準(zhǔn)備好的板材粘接成型。 安裝固定件、封邊、密封。 安裝法蘭：把法蘭安裝在風(fēng)管上。 3)風(fēng)管部件、支、吊架：水平安裝不保溫風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm 者 ,間距不超過(guò) 4m；垂直安裝不保溫風(fēng)管間距不超過(guò) 4m；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處 ；所有通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥、排煙閥均需單獨(dú)設(shè)置支、吊架；機(jī)房?jī)?nèi)的風(fēng)道均需做減震吊架 ,水泵等設(shè)備均應(yīng)有減震基、柔性接口。 4)風(fēng)管及部件安裝：消聲器、防火閥、排煙閥設(shè)置單獨(dú)吊架、并避開(kāi)風(fēng)口、檢視門、測(cè)視孔等部位；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間應(yīng)采用柔性接頭；復(fù)合酚醛風(fēng)管與法蘭連接時(shí)對(duì)接應(yīng)平行、嚴(yán)密、螺栓露出長(zhǎng)度應(yīng)一致；風(fēng)管在穿越墻體樓板時(shí) ,四周縫隙用防火柔性材料密實(shí)填充；防火閥、排煙閥的安裝住置應(yīng)與沒(méi)計(jì)圖紙相符 ,氣流方向應(yīng)與閥體箭頭方向一致。 5)電熱空氣幕安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 6)防腐：通風(fēng)管道刷防銹漆兩道 ,型鋼支架刷防銹漆兩道 ,調(diào)合漆顏色由甲方選定。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件 1）在混凝土墻、樓板預(yù)留孔洞和預(yù)埋件時(shí)要有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒 內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中要有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。 2）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。 3）預(yù)留孔洞需要斷鋼筋時(shí)，必須預(yù)先征得技術(shù)部門的同意并及時(shí)采取必要的補(bǔ)救措施。 套管安裝 1）普通鋼套管安裝 根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管的規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课缓负眉荑F。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端要高出地面 20mm，廚房及廁浴間套管要高出地面 50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管 時(shí)，中心線要垂直，凡有管道煤氣的房間，所有管道的縫隙要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填料嚴(yán)密處理。 防水套管安裝 按設(shè)計(jì)及 91SB 安裝圖集的要求進(jìn)行防水套管的預(yù)制加工，將預(yù)制好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。 管道的法蘭連接 1）凡管道與管道采用法蘭連接或管道與法蘭閥門連接的，必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用與管道相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。 2）法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度要符合規(guī)范要 求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好螺栓外露絲扣 2~3扣，不宜大于螺栓直徑的 1/2。 3）法蘭盤連接襯墊要與管徑同心，不得放偏。 4）自動(dòng)噴灑系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管的法蘭連接時(shí)，初步安裝后，校對(duì)好管道位置、標(biāo)高，并對(duì)管道進(jìn)行編號(hào)，然后將管道拆開(kāi)進(jìn)行二次鍍鋅處理，再進(jìn)行二次安裝。 室內(nèi)自動(dòng)噴灑系統(tǒng)管道安裝 1）采用的材質(zhì) 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑≤ DN80mm 時(shí)采用螺紋連接，管徑≥ DN100 時(shí)采用卡箍連接。 2）熱鍍鋅鋼管的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) a .鍍鋅管道有冷鍍鋅和熱鍍鋅之分，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)一定要檢 查管材是冷鍍鋅管還是熱鍍鋅管，絕對(duì)不允許把冷鍍管當(dāng)成熱鍍管用。