【正文】 自來水連續(xù)進(jìn)行，并保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號 、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%,且不少于 1 個(gè)；對于主干管上的主控制閥，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。另一根管道擺正， 裝入電熱熔管件內(nèi)。、暖通工程主要施工方案及技術(shù)措施 給水系統(tǒng) (1)工藝流程 安裝準(zhǔn)備 — 預(yù)組裝 — 接頭組對 — 接頭固定 (2)施工作法與要求 1)預(yù)組裝 檢查鋼塑復(fù)合管的外周長與電熔管件是否匹配， 圓度是否一致， 如果鋼塑復(fù)合管外周長大于電熱熔管件內(nèi)周長， 則用鋼絲輪打磨鋼塑復(fù)合管表面，使其周長比電熔接頭內(nèi)周長小 1． 5～ 2． 5 mm。 2)接頭組對 組對時(shí)在兩根管道上刻劃插入標(biāo)線，用鋼絲輪或鋼絲刷打毛焊接面， 將電熱熔管件推進(jìn)鋼塑復(fù)合管管端 20～ 30 mill， 然后 用橡皮錘將管件輕擊到第一根管道標(biāo)線位置， 敲擊時(shí)應(yīng)盡量避開電熱熔管件的電插孔，安裝時(shí)不要用力旋轉(zhuǎn)電熱熔管件，防止電熱絲脫位。 4)閥門安裝：閥門安裝前 ,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 7)管道防腐和保溫：給水管道的防腐均按設(shè)計(jì)要求和國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有管道支架均刷兩遍防銹漆和兩遍銀粉漆；管道防結(jié)露保溫其材質(zhì)和厚度按設(shè)計(jì)要求。 3)埋地管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn) ,灌水高度不得低于底層地面高度。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量、不得漏涂。 10)塑料管伸縮節(jié)的設(shè)置：首先應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)層高小于或等于 4m 時(shí) ,立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié) ,層高大于 4m 時(shí) ,其數(shù)量應(yīng)由設(shè)計(jì)而定；橫管直線段大于 2m 時(shí) ,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié) ,伸縮節(jié)之間最大間距不得大于 4m；嚴(yán)把橡膠密封圈質(zhì)量關(guān) ,防止伸縮節(jié)滲漏。 通風(fēng)系統(tǒng) (1)工藝流程 安裝準(zhǔn)備 — 設(shè)備基礎(chǔ)核驗(yàn) — 設(shè)備安裝 — 風(fēng)管制作、安裝 — 支、托架制作安裝 — 附件安裝 — 風(fēng)管測漏 — 管道、卡件刷油 — 管道保溫 — 設(shè)備運(yùn)行及調(diào)試 (2)施工作法及要求 1)風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格按照大樣圖、系統(tǒng)圖、工藝交底、風(fēng)管規(guī)格、尺寸制作。 安裝固定件、封邊、密封。 5)電熱空氣幕安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 3）預(yù)留孔洞需要斷鋼筋時(shí)，必須預(yù)先征得技術(shù)部門的同意并及時(shí)采取必要的補(bǔ)救措施。 防水套管安裝 按設(shè)計(jì)及 91SB 安裝圖集的要求進(jìn)行防水套管的預(yù)制加工，將預(yù)制好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。 4）自動噴灑系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管的法蘭連接時(shí)，初步安裝后，校對好管道位置、標(biāo)高，并對管道進(jìn)行編號，然后將管道拆開進(jìn)行二次鍍鋅處理，再進(jìn)行二次安裝。 c. 管材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單，符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部級標(biāo)準(zhǔn)。 ，且螺紋長短應(yīng)合適，標(biāo)準(zhǔn)是以管件擰緊后外露 2~3 扣螺紋為合適。 a．準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。 。 。產(chǎn)品包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。 3）排水管道的坡度要符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)不得小于最小坡度要求。彎頭。 管道 閥門及配件安裝 1）管道的主控閥門要 100%做強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，普通閥門抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 2）管道的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，排水管道首層檢查口以上部分刷防銹漆、銀粉各兩道，首層地面以下部分刷 乳化瀝青兩道。 以上為規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容，本工程中一旦第二批（ 20%）中又出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)，要全部退貨。 3）消火栓供水系統(tǒng)的試壓 消火栓系統(tǒng)試壓分為單項(xiàng)試壓、綜合試壓。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌滿后 15min，再灌滿并持續(xù) 5min，若水位不下降為合格。 室內(nèi)消防（消火栓、自動噴淋）管道安裝 材質(zhì)要求 根據(jù)給排水施工圖設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)管材及配件。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。 管道安裝： （ 1）管道安裝前必須清掃內(nèi)部污物及雜質(zhì)，安裝中斷或完畢的管道敞口處應(yīng)及時(shí)封堵或臨時(shí)封閉。 （ 4）成排管道安裝必須做到排列合理、美觀。 1 室內(nèi)消防管道（消火栓、噴灑管）安裝工藝流程圖 安裝準(zhǔn)備 管材檢查 干管安裝 報(bào)警閥安裝 管道試壓 立管安裝 管道試壓 噴灑干支管安裝 ②為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管、支管都應(yīng)當(dāng)設(shè)置防晃固定支架，干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過 12m，但桿吊架長度 小于 150mm 時(shí)，可不設(shè)防晃固定支架。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有起閉知識裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，水泵結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。 報(bào)警閥配件安裝 報(bào)警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于 。 彎落地安裝示意圖槽鋼鋼板橡膠減振墊電焊加強(qiáng)鋼板無縫鋼管電焊冷凍（冷凝）供熱水管穿墻安裝示意圖電焊保溫層水管防火墻 套管防火材料填實(shí)防火密封膠防火鋼板（ 2）管道安 裝的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，管道與墻面平行且留出足夠空間。保溫層外表面與套管間需留有 10mm 間隙，保溫不得中斷。 （ 6）電動 閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗(yàn)。 （ 9）管道穿墻、樓板示意圖： 圖 錯(cuò)誤 !文檔中沒有指定樣式的文字。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。 室內(nèi)熱水（蒸汽）管道試驗(yàn)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)未注明試驗(yàn)壓力時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加 ，同時(shí)，系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不少于 。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生潔具等設(shè)備全部安裝完畢，通水檢查無滲漏后進(jìn)行。以上試驗(yàn)以試 球通暢無阻為合格。操作時(shí)要仔細(xì)，注意不要使接頭漏氣。刷時(shí)要仔細(xì)，最好每個(gè)焊口反復(fù)刷 2~3 次，有漏氣時(shí)就會把肥皂水吹起汽泡來。但有時(shí)可能遺漏漏洞，為防止萬一，要注意彈簧壓力表的指針是否有明顯變動，如看不出壓力表變化，就可以進(jìn)行下一步的嚴(yán)密性試驗(yàn)。 吹掃前，應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)排污口。 系統(tǒng)吹掃街凈后，應(yīng)拆卸可能積存污物的閥門，并應(yīng)清洗潔凈，重新組裝。制作過程中應(yīng)采取措施不使鋼板鍍鋅層受破壞。 （ 5）風(fēng)管法蘭螺孔采用沖床沖制 ,要具備互換性。 （ 7）矩形風(fēng)管長邊≥ 630mm，保溫風(fēng)管≥ 800mm，管段長度大于1250mm，單邊平面積大于 ，采用加固框形式加固。標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。當(dāng)風(fēng)管較長、需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 ②風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)合理，受力應(yīng)均勻。 ⑤在連接風(fēng)管和風(fēng)機(jī)之間設(shè)置 200mm 長的柔性接頭。 ⑧在安裝前，應(yīng)清除管道及閥、部件內(nèi)外的污物，使系統(tǒng)保持清潔。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000。接縫處用專用粘接劑涂嚴(yán)、密封。 ④水管彎頭保溫： DN15～ DN50 絲接彎頭或沖壓彎頭，用保溫管殼割為斜 45176。 設(shè)備安裝 工藝流程 減振器樓板水泵安裝示意圖電機(jī)螺栓固定混凝土基礎(chǔ)支架閘閥Y型 水過濾器止回閥壓力表橡膠接頭溫度計(jì) 閘閥水泵水泵接法示意圖圖 錯(cuò)誤 !文檔中沒有指定樣式的文字。 （ 3）檢查基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求，然后在清理干 凈的基礎(chǔ)表面上，按廠家提供的設(shè)備幾何尺寸在基礎(chǔ)上彈線，確定好設(shè)備的位置。 （ 6）成排安裝的同類型的設(shè)備，要盡量成直線。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。 圖 錯(cuò)誤 !文檔中沒有指定樣式的文字。 ②風(fēng)機(jī)吊裝應(yīng)找平找正，并采取減振措施。 表 錯(cuò)誤 !文檔中沒有指定樣式的文字。冷凍機(jī)組應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件。 （ 4）機(jī)組安裝按照設(shè)計(jì)要求做隔振處理。 （ 8）冷凍機(jī)組本體的安裝、試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50274有關(guān)條文的規(guī)定。風(fēng)機(jī)盤管用吊架固定，吊架要便于拆卸。 ④風(fēng)機(jī)盤管的電氣接線按設(shè)計(jì)要求將電源管做到風(fēng)機(jī)盤管的上方附近，然后再用金屬軟一直做到風(fēng)機(jī) 盤管的接線端子處。 ⑦設(shè)備與管道連接要采取軟連接，與冷熱水管連接采用不銹鋼軟接頭，與冷凝水管連接采用加筋塑料管連接。 將風(fēng)機(jī)盤管集水盤內(nèi)清洗干凈，然后灌水，觀察集水盤內(nèi)排水是否暢通，管接頭處有