【正文】 風(fēng)機(jī)盤管電動兩通閥金屬軟接頭冷凝水管接冷凍（熱）水管圖 錯誤 !文檔中沒有指定樣式的文字。 ⑤盤管吊桿要垂直，采用螺母上下擰緊，并用水平尺找平找正。 風(fēng)機(jī)盤管及空調(diào)水系統(tǒng)全部運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對房間或區(qū)域內(nèi)的噪音進(jìn)行測量，其噪音應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時空調(diào)水系統(tǒng)不需運(yùn)轉(zhuǎn)。 ③風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管坡度、坡向保證正確。 （ 6）冷凍機(jī)組自進(jìn)場之日起必須進(jìn)行整體保護(hù)，設(shè)專人看管。 10mm 冷水機(jī)組安裝 （ 1）機(jī)組安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明、 制造說明書以及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線，邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。 9 風(fēng)機(jī)吊頂內(nèi)安裝示意圖 （ 2）安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。 找平設(shè)備，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向 ，橫向?yàn)?；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為 。角。 （ 2）所有漆油須在廠家指定使用限期內(nèi)使用，同時有關(guān)漆油在開啟使用后不容許再加添新油或稀釋劑； （ 3）所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按設(shè)計(jì)及相關(guān)國家規(guī)范的要求進(jìn)行，但最薄不能少于 。 ⑥系統(tǒng)風(fēng)管按設(shè)計(jì)圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的 70℃、 280℃防火閥，防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確，防火分區(qū)兩側(cè)的防火閥距墻表面不大于 200mm，易熔片應(yīng)迎向氣流方向，防火閥的直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時，設(shè)置獨(dú)立的支、吊架。每趟風(fēng)管設(shè)置至少兩個防止晃動的固定支架。 風(fēng)管及閥、部件安裝 （ 1）工藝流程 圖 錯誤 !文檔中沒有指定樣式的文字。采用鋼板尺、角尺及劃針作為工具，方 法要正確，尺寸準(zhǔn)確，風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風(fēng)管合縫設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。最后用白紗布浸濕后固定在木板上，放在距排污口 300~500mm 處進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏氣地 點(diǎn)時要及時劃出漏洞準(zhǔn)確位置，待全部焊口檢查完畢后，將管內(nèi)的壓縮空氣放掉，方可進(jìn)行漏洞的補(bǔ)修。 消火栓試射 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層 (或水箱間內(nèi) )試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 雨水管試驗(yàn)要求：排泄屋面雨水的管道應(yīng)作灌水試驗(yàn)，注水高度應(yīng)滿至上部雨水斗，滿水后 15 分鐘，再灌滿延續(xù) 1 小時，液 面不降，不滲不漏為合格。管道沖洗流速應(yīng)不小于 ，沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。 3 冷凍（冷凝）供熱水管穿樓板固定支架安裝示意圖 管路系統(tǒng)試驗(yàn) 本工程管路系統(tǒng)試驗(yàn)主要包括水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、吹掃、沖洗、消毒、化學(xué)清洗等，施工中對不同的管路系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行各項(xiàng)施工試驗(yàn)記錄。 （ 4）保溫管道與支、吊架間墊防腐木托，木托厚度與保溫層厚度相同。當(dāng)管道安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。 噴灑頭的安裝 首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度。且應(yīng)水平安裝，其傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持 有 5 倍安裝管徑長度的直線管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。 （ 5）噴灑管道的固定支架應(yīng)符合以下要求： ①支吊架的位置以不妨礙噴頭的噴灑效果為原則，一般吊架距噴頭應(yīng)大于 300mm，對圓鋼吊架可以小到 70mm。栓閥外型規(guī)矩，無裂縫，起閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出產(chǎn)合格證。 5）管道沖洗試驗(yàn) 、分系統(tǒng)、分區(qū)進(jìn)行，并分別填寫沖洗試驗(yàn)記錄。 ：熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時間應(yīng)在 24h后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密封檢查；穩(wěn)壓 1h，壓力降不超過 ；在工作壓力下的 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2h，壓力降不超過 ，同時檢查各連接處不得滲漏。 3）進(jìn)場的管道配件（管卡、托架）要注意：其厚度及加工尺寸要符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按照 91SB 圖籍的加工尺寸加工。拐彎時要采用兩個 45186。高區(qū)排水立管底部及排出橫管采用耐壓機(jī)制排水鑄鐵管。 ，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。 3） 管道的螺紋連接。 2）法蘭盤的連接螺栓直徑、長度要符合規(guī)范要 求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好螺栓外露絲扣 2~3扣，不宜大于螺栓直徑的 1/2。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件 1）在混凝土墻、樓板預(yù)留孔洞和預(yù)埋件時要有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒 內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。 切割：按劃出的線條使用專 用刀具切割。 8)坡度：金屬排水管坡度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求；塑料管坡度按照設(shè)計(jì)要求： (坡度 )、 、 、 ,隱蔽管道的坡度應(yīng)作好隱檢記錄。 排水系統(tǒng) (1)工藝流程 安裝準(zhǔn)備 — 預(yù)制加工 — 干管安裝 — 立管安裝 — 支管安裝 — 卡件固定 — 封口堵洞 — 灌水試驗(yàn) — 通水試驗(yàn) — 通球試驗(yàn) (2)施工作法與要求 1)施工時必須對預(yù)留洞、預(yù) 埋件的尺寸、位置、標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，不得隨意對樓板、墻板、梁柱開鑿孔洞及切割結(jié)構(gòu)鋼筋。 3)接頭固定 將組對好的接頭用組裝固定器固定，組裝固定器內(nèi)襯橡 膠墊， 防止損壞管道和管件表面。組裝前用潔凈棉布擦凈管材與管件相互連接面， 如果電熱熔管件內(nèi)表面或鋼塑復(fù)合管外表面熔接部位不慎沾有泥沙、油污等，先用清水洗干凈，然后用無水酒精擦洗，保證電熱熔管件內(nèi)表面及管道熔接處的清潔度，將準(zhǔn)備好的電熱熔管件套進(jìn)鋼塑復(fù)合管 管端進(jìn)行試裝， 以能推入 20～ 30 mm 為宜， 如果不合適則另行選配或修磨。 6)管道試壓：施工時應(yīng)分段試壓 ,最后整體試壓 ,壓力上升到 70％試驗(yàn)壓力時 ,對管線檢漏 ,未發(fā)現(xiàn)泄漏后 ,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力 ,保壓30 min,以無變形 ,無泄漏為合格 ,如發(fā)現(xiàn)泄漏 ,須對泄漏部分的管道和管件進(jìn)行 更換。 6)管道接口要求：金屬管道承插接口環(huán)縫間隙均勻 ,填料充實(shí) ,水泥捻口密實(shí)、飽 滿 、平整光滑；對于 UPVC 粘接接口 ,在粘接前先清除接口處油污水跡 ,涂上膠粘劑在 515s 之內(nèi)插入承口 ,1min 后膠粘劑固化后才能松手。 13)排水管道安裝完成后應(yīng)依次進(jìn)行 灌水、通水和通球試驗(yàn)并作好記錄。 4)風(fēng)管及部件安裝：消聲器、防火閥、排煙閥設(shè)置單獨(dú)吊架、并避開風(fēng)口、檢視門、測視孔等部位；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間應(yīng)采用柔性接頭；復(fù)合酚醛風(fēng)管與法蘭連接時對接應(yīng)平行、嚴(yán)密、螺栓露出長度應(yīng)一致；風(fēng)管在穿越墻體樓板時 ,四周縫隙用防火柔性材料密實(shí)填充；防火閥、排煙閥的安裝住置應(yīng)與沒計(jì)圖紙相符 ,氣流方向應(yīng)與閥體箭頭方向一致。預(yù)埋上下層套管 時，中心線要垂直，凡有管道煤氣的房間，所有管道的縫隙要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填料嚴(yán)密處理。 ，其外徑和壁厚應(yīng)與管道相匹配，不允許使用黑鐵管件。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路 整體性能。 ，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài)，不得呈凝膠狀，應(yīng)無異味，不得有團(tuán)塊，顆粒和其他雜質(zhì)。 7）排水管道隱蔽之前要做灌水試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。觀察時限和壓降， 10min 內(nèi)壓力降不大于 ，不滲不漏為合格； ，試驗(yàn)數(shù)量按規(guī)范規(guī)定 為： ①按不同進(jìn)場日期、批號、不同廠家（牌號）、不同型號、規(guī)格進(jìn)行分類； ②每類分別抽查 10%，但不少于 1 個進(jìn)行試驗(yàn)，合格后分類填寫試壓記錄單； ③ 10%的閥門中有不合格的，再抽 20%（含前面共 30%）進(jìn)行試壓，又出現(xiàn)不合格的，則應(yīng) 100%進(jìn)行試壓。 、分層進(jìn)行灌水試驗(yàn)，每根立管分層填寫記錄單。 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。 （ 3）管道絲扣連接時，每根配管長度不宜超過 6m,直管段可以把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時 ，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 報(bào)警閥安裝 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)在明顯易于操作的位置，距地面高度宜為 1 米左右。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要 豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。水力警鈴與報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15毫米時，長度不應(yīng)大于 6 米；當(dāng)公稱直徑為 20毫米時，其長度不應(yīng)大于 20 米。墻面套管安裝時，套管兩端與飾面平齊；地面套管安裝時，上端應(yīng)高出地面 20～ 50mm,下端與樓板底部平齊。 （ 8）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，按功能用途不同涂刷各種色標(biāo)加以區(qū)別，并用箭頭標(biāo)明管內(nèi)水流方向。 塑料管試壓合格標(biāo)準(zhǔn)：管道系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，同時檢查各連接點(diǎn)不得滲漏。其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 橫干管及引出管：將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出