【正文】 6)管道接口要求：金屬管道承插接口環(huán)縫間隙均勻 ,填料充實(shí) ,水泥捻口密實(shí)、飽 滿 、平整光滑；對(duì)于 UPVC 粘接接口 ,在粘接前先清除接口處油污水跡 ,涂上膠粘劑在 515s 之內(nèi)插入承口 ,1min 后膠粘劑固化后才能松手。組裝前用潔凈棉布擦凈管材與管件相互連接面， 如果電熱熔管件內(nèi)表面或鋼塑復(fù)合管外表面熔接部位不慎沾有泥沙、油污等，先用清水洗干凈，然后用無(wú)水酒精擦洗，保證電熱熔管件內(nèi)表面及管道熔接處的清潔度，將準(zhǔn)備好的電熱熔管件套進(jìn)鋼塑復(fù)合管 管端進(jìn)行試裝， 以能推入 20～ 30 mm 為宜， 如果不合適則另行選配或修磨。 排水系統(tǒng) (1)工藝流程 安裝準(zhǔn)備 — 預(yù)制加工 — 干管安裝 — 立管安裝 — 支管安裝 — 卡件固定 — 封口堵洞 — 灌水試驗(yàn) — 通水試驗(yàn) — 通球試驗(yàn) (2)施工作法與要求 1)施工時(shí)必須對(duì)預(yù)留洞、預(yù) 埋件的尺寸、位置、標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，不得隨意對(duì)樓板、墻板、梁柱開(kāi)鑿孔洞及切割結(jié)構(gòu)鋼筋。 切割：按劃出的線條使用專 用刀具切割。 2）法蘭盤(pán)的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度要符合規(guī)范要 求，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好螺栓外露絲扣 2~3扣，不宜大于螺栓直徑的 1/2。 ，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。拐彎時(shí)要采用兩個(gè) 45186。 ：熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在 24h后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密封檢查；穩(wěn)壓 1h，壓力降不超過(guò) ；在工作壓力下的 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2h，壓力降不超過(guò) ，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂縫，起閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出產(chǎn)合格證。且應(yīng)水平安裝，其傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持 有 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直線管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。 3 冷凍（冷凝）供熱水管穿樓板固定支架安裝示意圖 管路系統(tǒng)試驗(yàn) 本工程管路系統(tǒng)試驗(yàn)主要包括水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、吹掃、沖洗、消毒、化學(xué)清洗等，施工中對(duì)不同的管路系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行各項(xiàng)施工試驗(yàn)記錄。 雨水管試驗(yàn)要求：排泄屋面雨水的管道應(yīng)作灌水試驗(yàn)，注水高度應(yīng)滿至上部雨水斗，滿水后 15 分鐘，再灌滿延續(xù) 1 小時(shí)，液 面不降，不滲不漏為合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏氣地 點(diǎn)時(shí)要及時(shí)劃出漏洞準(zhǔn)確位置，待全部焊口檢查完畢后，將管內(nèi)的壓縮空氣放掉，方可進(jìn)行漏洞的補(bǔ)修。采用鋼板尺、角尺及劃針作為工具，方 法要正確，尺寸準(zhǔn)確，風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管合縫設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。每趟風(fēng)管設(shè)置至少兩個(gè)防止晃動(dòng)的固定支架。 （ 2）所有漆油須在廠家指定使用限期內(nèi)使用，同時(shí)有關(guān)漆油在開(kāi)啟使用后不容許再加添新油或稀釋劑； （ 3）所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按設(shè)計(jì)及相關(guān)國(guó)家規(guī)范的要求進(jìn)行，但最薄不能少于 。 找平設(shè)備，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向 ，橫向?yàn)?；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為 。風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線，邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。 （ 6）冷凍機(jī)組自進(jìn)場(chǎng)之日起必須進(jìn)行整體保護(hù)，設(shè)專人看管。風(fēng)機(jī)盤(pán)管單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空調(diào)水系統(tǒng)不需運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤盤(pán)管吊桿要垂直，采用螺母上下擰緊，并用水平尺找平找正。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75％以上時(shí)方可進(jìn)行設(shè)備的安裝就位。隔振支吊架的焊接必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 7 水泵安裝示意圖 圖 錯(cuò)誤 !文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。 條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。設(shè)置吊點(diǎn)。 通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng)風(fēng)管制作、安裝 施工材料要求 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，板材厚度如下頁(yè)表三 75： 表 錯(cuò)誤 !文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。 試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為 。 閉水試驗(yàn) 室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂、管井等隱蔽工程在封閉、回填土前都應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水力警 鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測(cè)試用的閥門(mén)。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。 噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，易熔片無(wú)脫落和松動(dòng)，并有產(chǎn)品出廠合 格證。 施工試驗(yàn)與調(diào)試 1）進(jìn)場(chǎng)閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) ： ①試驗(yàn)數(shù)量及要求： 100%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)單； ②試壓標(biāo)準(zhǔn)：該閥門(mén)額定工作壓力的 倍作為試驗(yàn)壓力。 UPVC 塑料管廠商配套提供，應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)日期和使用年限，以及使用環(huán)境溫度，并有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)。 4） 管道的卡箍連接 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端要高出地面 20mm，廚房及廁浴間套管要高出地面 50mm，下端與樓板面平。 12)當(dāng) UPVC 管穿樓板、墻板、消防分區(qū)、管井壁時(shí)對(duì)防火、阻燃、止水方面要求 ,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)設(shè)置阻水圈和阻火圈 。 5)水表安裝：水表應(yīng)裝在查看方便、不宜損壞的地方；安裝水表前應(yīng)先除去管道中的污物，以免水表堵塞；水表應(yīng)水平安裝，水表外殼上的箭頭與水流方向一致；表前應(yīng)裝有閥門(mén)并有大于水表直徑 10倍的直管段。安裝組裝固定器時(shí)將固定器的一對(duì)卡箍調(diào)整到一定位置，避開(kāi)電熱熔管件的電熱絲電源插孔， 當(dāng)組裝固定器夾住管道后緊固卡箍螺栓， 然后用固定器端部法蘭上的拉桿將待焊管口拉到位進(jìn)行電熔焊接。 9)排水管道施中工應(yīng)隨時(shí)檢查管道的坡度、標(biāo)高、水平垂直情況 ,與墻之間距離要符合規(guī)范規(guī)定 ,不能出現(xiàn)吃墻現(xiàn)象；塑料立管的承口外側(cè)與光墻面間距應(yīng)控制在 20~50mm 之間。 2）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。 ，標(biāo)準(zhǔn)是徒手能將管件帶入 23 扣絲為合適。 2）管材 及管件的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)： ：管件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，檢驗(yàn)部門(mén)測(cè)試報(bào)告和出廠合格證。 管道、設(shè)備的防腐與保溫 1）管道清污除銹應(yīng)用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。 ≥ ，消火栓及噴灑系統(tǒng)沖洗流速≥3m/s， 并且出水口的水色、透明度與進(jìn)水口水色、透明度目測(cè)一致為合格。 圖 錯(cuò)誤 !文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。有吊頂房間的噴頭安裝要與吊頂裝修同步進(jìn)行，要根據(jù)吊頂龍骨及面板的分布情況來(lái)確定噴灑頭的坐標(biāo)，拉線安裝。 （ 5）成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的 60％，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。 氣壓試驗(yàn) （ 1）試壓的準(zhǔn)備工作 DN200mm 以下的鋼管在施工條件允許的情況下，一般首先在溝槽上一側(cè)進(jìn)行排管焊接，用鋼板把管道兩端焊死，在一端的堵板上留一個(gè)洞，焊出 DN20 帶絲頭的短管 10~20cm 左右，接上壓力表管。如白布上無(wú)吹出的污物，則認(rèn)為合格。 4 風(fēng)管及閥、部件安裝流程圖 （ 2）風(fēng)管安裝 首先確定標(biāo)高，按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。 ⑦消聲器安裝方向必須正確并 單獨(dú)設(shè)置吊、托架，每臺(tái)不少于兩付，安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)風(fēng)口、檢視門(mén)、測(cè)定孔等部位，以免影響使用功能。 DN50 以上沖壓彎頭，將保溫管殼按蝦米腰下料對(duì)拼。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取 防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。冷凍機(jī)組的運(yùn)輸、就位、安裝須待建設(shè)、監(jiān)理、施工及供應(yīng)商四方對(duì)本體合驗(yàn)完之后進(jìn)行。加筋軟管不得壓扁、折彎，以保證凝結(jié)水暢通不滲漏。 上述調(diào)試完成后，即可將空調(diào)水系統(tǒng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝 （ 1）風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝示意圖 圖 錯(cuò)誤 !文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。 ③通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平。安裝時(shí)先固定兩頭的設(shè)備，中間的設(shè)備采用拉線的方法與兩頭的設(shè)備找齊。 ②水管閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭處的保溫 結(jié)構(gòu)能夠單獨(dú)拆卸。懸吊的風(fēng)管與部件須設(shè)置防止擺動(dòng)的固定 點(diǎn)。螺孔、鉚釘孔間距離 150mm。 （ 3）氣體嚴(yán)密性試驗(yàn) 進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，可先將壓縮空氣充滿整個(gè)系統(tǒng)，并使壓力達(dá)到規(guī)定值，以對(duì)系統(tǒng)的進(jìn)行檢漏，并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的壓力降進(jìn)行觀測(cè)、記錄、計(jì)算、檢驗(yàn)最后結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。試球采用硬質(zhì)空心塑料球，試球的外徑尺寸應(yīng)為管道內(nèi)徑的四分之三，且不小于管道內(nèi)徑的三分之二，通球率必須達(dá)到 100%。 鋼管試壓合格標(biāo)準(zhǔn)：水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的 ，不得 小于 。 （ 3）水系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)泄水閥，最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥。 消火栓箱及配件安裝 其型號(hào)的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)制造許可證、合格證。 （ 2）溝槽連接施工采用滾軋溝槽，管道端面應(yīng)與管道軸線垂直，徑向垂直度偏差不得大于 2mm，切割后 的管口要進(jìn)行修整，除去毛刺及尖銳角。除消防管道隱蔽時(shí)做單項(xiàng)試壓并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄外，其余均可在系統(tǒng)安裝完 后做綜合試壓，