【正文】 第 電訊、給排水工程施工方案 第一 章 消防專業(yè) 主要施工方法及技術(shù)要求 組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)設(shè)備隨機文件、設(shè)備施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，掌握運輸、安裝要領(lǐng)，做好技術(shù)交底、安全交底。 設(shè)備基礎(chǔ)施工時，要嚴格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤活檰柟こ處煂徍?。配合土建專業(yè)進行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，施工 時按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔。 布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機具、計量檢測器具等。計量檢測器具必須完備，經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。 根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準備好設(shè)備運輸及吊裝機具。 清理場地保證運輸和消防道路暢通，現(xiàn)場整潔，備齊施工用水源、電源，并備有必要的消防器材及照明。 為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進度，對設(shè)備應(yīng)進行嚴格的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認真填寫 “ 設(shè)備開箱檢查記錄 ” 。對暫時 不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房 并建檔掛牌 ，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護、包裝或覆蓋，以防因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成的損壞。設(shè)備檢驗項目如下： 檢查隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。 核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。 進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。 第 2 頁 隨機的 專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。 靜置設(shè)備均要進行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對無法進行人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進行吹掃。 整體供貨的動設(shè)備，有技術(shù)要求需拆洗時，要進行解體檢查和清洗。在拆卸前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標志和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進行裝配。組裝時必須達到技術(shù)文件的要求。對設(shè)備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設(shè)備，可不拆洗。 及嚴密性試驗 設(shè)備耐壓和嚴密性試驗用以驗證設(shè)備無宏觀變形 (局部膨脹、延伸 )及泄漏等各種異常現(xiàn)象，和在設(shè)計壓力下檢測設(shè)備有無微量滲透。耐壓和嚴密性試驗可分別采用水壓、干燥壓縮空氣進行。試驗前設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計、液位計等附件及全部內(nèi)件裝配齊全，并進行外、內(nèi)部檢查，檢查幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備、操作是否靈活、正確，緊固件是否齊全且緊固完畢；檢查內(nèi)部是否清潔，對確認無問題的可不檢查。圖紙標明不耐壓部件要用盲板隔離或拆除。試驗時在設(shè)備的最高、低處安裝壓力表，以最高 處的讀數(shù)為準。對注明無需作耐壓試驗的設(shè)備可只作氣密性試驗。 管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地溝；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。 同時為了配合總體進度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則 第 3 頁 進 行。 ，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設(shè)計說明中關(guān)于管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標高，并主動與結(jié)構(gòu)、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。 、材料進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書， ,方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求 及操作工藝。交底可根據(jù)進度進行多次，隨時指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。 ，計量器具及勞動力計劃。 材料采購、進場、檢驗及保管 管 ，必須符合設(shè)計要求。 、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進場前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。 、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。 種類多，因此材料入庫后要進行標識和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時采取防止變形、防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。 ，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。 、系統(tǒng)多的特點，因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實現(xiàn)掛牌標識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使 材料從進貨到使用 第 4 頁 部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。 ，其表面符合下列要求： a無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷； b無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷； c有材質(zhì)證明或標記。 、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求，安裝前從每批中抽查 10%進行強度試驗和嚴密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗。同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。 a閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無缺，且有制造廠的合格證；外觀上無加工缺 陷及損傷，有清晰的銘牌及標志。 在管道安裝工作開始前，熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計變更，以保證管道預(yù)埋工作準確、連續(xù)的實施。 ： a室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過墻壁時應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大 2號，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。穿樓板套管高出樓面 20mm，衛(wèi)生間套管高出地面 50mm,下與樓板底平；穿墻套 管則兩端與墻的最終完成面平齊。 b管道穿越防護墻（樓板）及管道進出口處、集水坑側(cè)墻進水管、消防水池放空管穿墻處均設(shè)置剛性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墻處設(shè)置柔性防水套管。 c穿墻套管在土建砌筑時及時套入，位置準確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進入套管內(nèi)。 d套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注樓板時派專人看護，以防止木盒、套管移位或堵塞。 e套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)壁要做防腐。 第 5 頁 f保溫管道在穿墻時所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層 厚度。 g同時管道與套管的接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時火苗通過套管來擴散。 為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下： 第一：水泵房內(nèi)各設(shè)備配管（附件和焊口較密集） 第二：消防管道 (支架位置 ) 第三：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。 ， 確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度；預(yù)制的半成 品要標注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護預(yù)制件，以便對號安裝正確。 管道切割采用砂輪切割機、管道割刀及管道截斷器，切割時，切割機后面設(shè)一防護罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。 所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成長時間運行后管道堵塞。 。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào) ,確保管道水平）。托架 與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的保護層不受破壞，管口端絲套好后，要妥善堆放好，安裝過程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。 ，切口的部位須用校核過的樣板畫定。 ，將鋼管及管件地面預(yù)制 第 6 頁 成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運輸和吊裝為宜。 管道放線程序見附圖 。 ，再到支管進行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進行細部 會審，使各管線互不交叉，同時留出其它操作空間。 管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補償、設(shè)備接口不受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。 。在管路需要固定，在任何方向都不準有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。 (m)根據(jù)現(xiàn)場條件參考附表。 ，從墻面兩側(cè)各向外量出 1M，以確定墻兩側(cè)的兩個活動支架位置； ，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補償器拐角各向外量過 1m，定位活動支架。 、轉(zhuǎn)彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動支架。 下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時盡量采用砂輪切割機切割型鋼，現(xiàn)場用氣割切斷時，應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面應(yīng)垂直。 用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均 勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。 支架的形式按設(shè)計要求進行加工，其標高須使管