機(jī)械加工工藝路線的擬定(已修改)
2025-05-26 01:16 本頁面
【正文】 第 七 章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 第一節(jié) 工藝路線的擬定 一、定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn) 粗基準(zhǔn) 精基準(zhǔn) 用毛坯表面作的定位基準(zhǔn) 用已經(jīng)加工過的表面作的定位基準(zhǔn) 一、定位基準(zhǔn)的選擇 選擇精基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)從整個(gè)工藝過程來考慮，如何保證工件的尺寸精度和位置精度，并使工件裝夾方便可靠。 1) “ 基準(zhǔn)重合 ” 原則 應(yīng)盡量選擇被加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，這樣可以避免基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。 1) “ 基準(zhǔn)重合 ” 原則 圖 78 車床床頭箱 2) “ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”原則 應(yīng)選擇各加工表面都能共同使用的定位基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。這樣，便于保證各加工表面間的相互位置精度，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的定位誤差，并簡化夾具的設(shè)計(jì)和制造工作。 2) “ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”原則 圖 79 柴油機(jī)機(jī)體 3) “ 互為基準(zhǔn) ”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度要求很高，可以采取互為精基準(zhǔn)的原則，反復(fù)多次進(jìn)行精加工。 4) “ 自為基準(zhǔn) ”原則 在有些精加工或光整加工工序中，要求余量盡量小而均勻，在加工時(shí)就盡量選擇加工表面本身作為基準(zhǔn)。 4) “ 自為基準(zhǔn) ”原則 圖 710 在自為基準(zhǔn)條件下磨削車床床身導(dǎo)軌面 5) 一定要保證工件定位準(zhǔn)確，夾
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