機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(已修改)
2025-01-19 17:45 本頁面
【正文】 第七章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (Chapter 7 Design of machining Process planning ) 概述 ( Summary） 零件結(jié)構(gòu)的工藝性與毛坯選擇 ( Structure Processing of Part and Selection of Blank） 定位基準(zhǔn)的選擇 ( The Selection of Location Datum ） 工藝路線的確定 ( The Determination of Process route ） 工序內(nèi)容的確定 ( The Determination of Operation Contents） 工序尺寸計(jì)算 ( The Calculation of Operational Dimension） 機(jī)械加工工藝過程及其組成 生產(chǎn)過程 :將原材料轉(zhuǎn)變成機(jī)械產(chǎn)品的全部勞動過程 間接生產(chǎn)過程：不使加工對象產(chǎn)生直接變化。如：工裝夾具的制造、工件的運(yùn)輸、設(shè)備的維護(hù)等。 概述 ( Summary） 工藝過程： 生產(chǎn)過程中直接改變加工對象的尺寸、 形狀、表面質(zhì)量、性能以及相對位置關(guān)系的過程。如：零件的機(jī)械加工、熱處理、裝配等。 機(jī)械加工工藝過程 :指用機(jī)械加工的方法改變生產(chǎn)對象 （ 毛坯 ） 的形狀 、 尺寸 、 相互位置和性質(zhì) ， 使其成為成品或半成品的過程 。 1 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝過程是整個(gè)工藝過程的重要組成部分 。 2 機(jī)械加工工藝過程的組成 機(jī)械加工工藝過程 1 2 (1) 工序 概念： 一個(gè) (或一組 )工人 ， 在一個(gè)工作地點(diǎn) (一臺機(jī)床或一個(gè)鉗工臺 )對一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程 。 工人、工作地 和 工件 三不變加上 連續(xù)作業(yè) 是構(gòu)成工序的 四個(gè)要素 ，工序是組成工藝過程的基本單元。 工序數(shù)目和工藝過程的確定與零件的技術(shù)要求、零件的數(shù)量和現(xiàn)有工藝條件等有關(guān)，如階梯軸零件的加工。 工序號 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 車端面，打中心孔 車床 2 車兩外圓及倒角 車床 3 銑鍵槽，去毛刺 銑床 大批量生產(chǎn)的工藝過程 單件小批生產(chǎn)的工藝過程 工序號 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 銑端面，打中心孔 銑端面打中心孔機(jī)床 2 車大外圓及倒角 車床 3 車小外圓及倒角 車床 4 銑鍵槽 銑床 5 去毛刺 鉗工臺 (2) 安裝 工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。 (3) 工位 在工件的一次裝夾中 ,通過分度 (或移 )位裝置 ,使工件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分經(jīng)過不同的位置順序進(jìn)行加工 。 此時(shí)工件在機(jī)床上占據(jù)每一個(gè)位置所完成的那一部分工序內(nèi)容 。 (4) 工步 在被加工的表面 、 主要切削用量 （ 切削速度 、 進(jìn)給量 ） 、 切削刀具均保持不變的情況下所完成的那部分工序稱一個(gè)工步 。 構(gòu)成工步的要素：加工面 、 刀具 、 切削用量 （ 不包括切深 ap） 均不變 。 復(fù)合工步： 為了提高生產(chǎn)效率，機(jī)械加工中有時(shí)用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)表面，這也被看作是一個(gè)工步，稱為復(fù)合工步 。 立軸轉(zhuǎn)塔車床回轉(zhuǎn)刀架 立軸轉(zhuǎn)塔車床的一個(gè)復(fù)合工步 刨平面復(fù)合工步 5 走刀（工作行程） 被加工的某一表面 ， 由于余量較大或其它原因 ，在主要切削用量 （ 切削速度 、 進(jìn)給量 ） 不變的條件下 ，用同一把刀具對它進(jìn)行多次加工 ， 每切削一次所完成的工步 。 N=Qn（ 1＋ a） （ 1十 β） 式中 N——零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件／年）； Q——機(jī)器產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺／年）； n——每臺產(chǎn)品中包含該零件的數(shù)量（件／臺）； a——該零件備品的百分率； β——該零件廢品的百分率。 1 生產(chǎn)綱領(lǐng) 企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。 機(jī)械加工的生產(chǎn)類型 2 生產(chǎn)批量 指一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品（零件）的數(shù)量。 3 生產(chǎn)類型 是企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。 根據(jù)加工零件的年產(chǎn)綱領(lǐng)或生產(chǎn)批量，可以將零件的生產(chǎn)類型劃分為 單件生產(chǎn) 、 成批生產(chǎn) 和 大量生產(chǎn)三種生產(chǎn)類型。 根據(jù)加工零件本身的特性（輕重、大小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、精密程度等），可以將零件的生產(chǎn)類型劃分為 輕型零件 、 中型零件 和 重型零件 。 (1)單件生產(chǎn) 單個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)尺寸的產(chǎn)品，且很少重復(fù)的生產(chǎn)。如重型機(jī)械、大型船舶制造、新產(chǎn)品試制等。 (2)成批生產(chǎn) 成批地制造相同產(chǎn)品，且周期性地重復(fù)生產(chǎn)，如機(jī)床制造等。根據(jù)產(chǎn)品特征及批量大小，又分為小批、中批和大批生產(chǎn)三種。 (3)大量生產(chǎn) 產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地一直按照一定的節(jié)拍進(jìn)行同一種零件的某一道工序的加工，稱為大量生產(chǎn)。如自行車、洗衣機(jī)、汽車等生產(chǎn)。 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 設(shè) 備 要 求 低 高 工人技術(shù)水平 高 低 低 高 生 產(chǎn) 率 生 產(chǎn)成 本 高 低 小批 中批 大批 4 生產(chǎn)類型的工藝特征 工藝特征 單件小批量 成批生產(chǎn) 大批大量 毛坯 自由鍛 、 木模手工造型；精度低 、 余量大 模鍛、金屬模 精度和余量中等 模鍛、機(jī)器造型 精度高，余量小 機(jī)床 通用機(jī)床 機(jī)群式布置 通用機(jī)床、部分專機(jī) 按零件類別分工段排列 自動機(jī)床，專用機(jī)床 生產(chǎn)流水線排列 工裝 通用工裝 專用工裝 高效專用工裝 工藝文件 簡單工藝過程卡 詳細(xì)工藝過程卡 詳細(xì)工藝過程卡 工序卡、調(diào)整卡 發(fā)展趨勢 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù) 加工中心 柔性制造系統(tǒng) （ FMS） 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) （ CIMS） 工藝規(guī)程 :是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程包括： 工藝路線
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