機械加工工藝規(guī)程設計-文庫吧
2024-12-23 17:45 本頁面
【正文】 ，各工序的具體加工內(nèi)容、要求及說明，切削用量，時間定額及使用的機床設備與 工藝裝備 等。 ? 工藝裝備（工裝）： 是產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具的總稱。 它包括 刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具 和 工位器具 等。 機械加工工藝規(guī)程 (1) 工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。 (2) 工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備和生產(chǎn)管理的基本依據(jù)。 (3)工藝規(guī)程是新建和擴建機械制造廠（或車間）的重要技術(shù)文件。 (4)工藝規(guī)程是工藝技術(shù)交流的主要文件形式。 1 機械加工工藝規(guī)程的作用 (自學） (1) 質(zhì)量第一原則 (2) 效益優(yōu)先原則 (3) 效率爭先原則 2 工藝規(guī)程的設計原則 (自學） 3 工藝規(guī)程設計所需的原始資料 (自學） （ 1） 產(chǎn)品裝配圖 、 零件圖； （ 2） 產(chǎn)品驗收質(zhì)量標準； （ 3） 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)批量； （ 4） 毛坯材料與毛坯生產(chǎn)條件； （ 5） 制造廠的生產(chǎn)條件 ， 包括機床設備 、 工藝裝備的規(guī) 格性能及使用狀況 ， 工人技術(shù)水平以及自制工藝裝 備能力 、 能源狀況等資料； （ 6） 工藝規(guī)程 、 工藝裝備設計所用設計手冊和有關(guān)標準； （ 7）國內(nèi)外先進制造技術(shù)資料等。 常用的機械加工工藝規(guī)程格式有三種 : ① 工藝過程卡片 —用于單件小批 生產(chǎn)。 ② 工藝卡片 —用于成批生產(chǎn)或重要 零件的單件小批生產(chǎn)。 ③ 工序卡片 —用于大批 大量生產(chǎn)。 4 工藝文件 以工序為單位簡要說明產(chǎn)品或零部件的加工過程的一種工藝文件。 它是編制其他工藝文件的基礎(chǔ)，也可作為生產(chǎn)管理所用。只有在 單件小批生產(chǎn)中才用它來直接指導工人的加工操作。 1 工藝過程卡片（過程卡片 ） 工藝過程卡片 按每道工序所編制的一種工藝文件。一般具有工序簡圖 ，并詳細說明該工序的每個工步的 加工內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求 以及所用 設備裝備 等。多用于大批大量生產(chǎn)及重要零件的成批 生產(chǎn)中。 2 工序卡片 在表中除需填工藝過程卡片中的內(nèi)容外，還要詳細說明每道工序所包含的裝夾、工步、切削用量等內(nèi)容，對主要工序還要畫出工序簡圖，廣泛 用于成批生產(chǎn)或重要零件的單件小批生產(chǎn)中 。 3 工藝卡片（工藝卡） 另外，在成組加工技術(shù)中，還有應用 典型工藝過程卡片、典型工藝卡片和典型工序卡片 ；對自動、半自動機床或某些齒輪加工機床調(diào)整，應有 機床調(diào)整卡片 ；而對檢查工序則有 檢驗工序卡片 等其他類型的工藝規(guī)程格式。 ① 分析研究零件圖紙； ② 選擇毛坯； ③ 選擇定位基準； ④ 擬訂工藝流程； ⑤ 工序設計；（選擇機床，工藝裝備，工序余量，工序尺寸，切削用量，工時定額等） ⑥ 編制工藝文件。 5 制訂工藝規(guī)程的步驟、內(nèi)容 (自學） 零件結(jié)構(gòu)工藝性與毛坯選擇 ( Structure Processing of Part and Selection of Blank） 零件結(jié)構(gòu)工藝性 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性： 所設計的產(chǎn)品在能滿足使用要求的前提下 ,制造和維修的可行性 和 經(jīng)濟性 稱為 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性 。 零件結(jié)構(gòu)工藝性： 所設計的零件在能滿足使用要求的前提下 ,制造的 可行性 和 經(jīng)濟性 稱為 零件的結(jié)構(gòu)工藝性 。 毛坯是根據(jù)零件 (或產(chǎn)品 )所要求的形狀、工藝尺寸等制成的，供進一步加工用的生產(chǎn)對象。毛坯的種類、形狀、尺寸及精度對機械加工工藝過程、產(chǎn)品質(zhì)量、材料消耗和生產(chǎn)成本有著直接的影響。在已知零件工作圖及生產(chǎn)綱領(lǐng)之后，即需進行 毛坯種類、形狀和 尺寸 等的確定工作。 毛坯選擇 常用毛坯種類有： 鑄件 鍛造件 焊接件 沖壓件 粉末冶金件 工程塑料件 1 確定毛坯種類 包括鑄鋼、鑄鐵、有色金屬及合金的鑄件等。鑄件毛坯的形狀可以相當復雜，尺寸可以相當大，且吸振性能較好，但鑄件的機械性能較低，一般殼體零件的毛坯多用鑄件。 機械性能較好，有較高的強度和沖擊韌性，但毛坯的形狀不宜復雜，如軸類和齒輪類零件的毛坯常用鍛件。 包括圓形、方形、六角形及其它斷面形狀的棒料、管料及板料。棒料常用在普通車床、六角車床及自動和半自動車床上加工軸類、盤類及套類等中小型零件。冷拉棒料比熱軋棒料精度高且機械性能好，但直徑較小。板料常用冷沖壓的方法制成零件，但毛坯的厚度不宜過大。 對尺寸較大 、 形狀較復雜的毛坯 ， 可采用型鋼或鍛件焊接成毛坯 ， 但焊接件吸振性能差 ， 易變形 ， 尺寸誤差大 。 鑄件 鍛件 型材 焊接件 定位基準的選擇 ( The Selection of Location Datum ） 基準及其分類 在零件圖上或?qū)嶋H零件上，用來確定一些點、線、面位置時所依據(jù)的點、線、面。 基準 設計基準： 工藝基準 在工序圖上標注被加工表面尺寸和相互位置關(guān)系時，所依據(jù)的點、線、面。 加工中在工件上用以確定被加工表面相對于機床、夾具、刀具位置的點、線、面。 在工件上用以測量已加工表面位置時所依據(jù)的點、線、面。 在裝配時，用以確定零件或部件在產(chǎn)品中位置時所依據(jù)的點、線、面。 設計圖樣上所采用的基準 工序基準： 定位基準： 測量基準： 裝配基準： 基 準 設計基準 工藝基準 工序基準 定位基準 測量基準 裝配基準 粗基準 精基準 輔加基準 設計基準 工藝基準 1 工藝基準 2 定位基準 3
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