【正文】 物流工程課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 物流工程課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 20210227 回】 熬頭章課程設(shè)計(jì)的目的和要求 熬頭節(jié)緒論 物流工程是工業(yè)工程專業(yè)一門(mén)重要的主干專業(yè)課程。設(shè)施規(guī)劃是工業(yè)工程學(xué)科中公認(rèn)的重要研究領(lǐng)域和分支之一。設(shè)施規(guī)劃特別是此中的工廠設(shè)計(jì)著重研究工廠總平面布置、車間布置及物料搬運(yùn)等內(nèi)容 ,其目標(biāo)是通過(guò)對(duì)工廠各組成部分相互關(guān)系的分析 ,進(jìn)行合理布置 ,得到高效運(yùn)行的生產(chǎn)系統(tǒng) ,獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)形態(tài)效益。 工廠作為 1個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是由人員、設(shè)備、技能等多種因素所構(gòu)成 ,全般系統(tǒng)的效益即總投入與總產(chǎn)出之比應(yīng)盡可能達(dá)到最高水平。是以 ,工廠布置設(shè)計(jì)就是一項(xiàng)多因素 ,多目標(biāo)的系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)課題。 由于社會(huì)形態(tài)需要的多樣性 ,生產(chǎn)不同產(chǎn)品工廠的標(biāo)準(zhǔn)樣式必然存在著差異 ,這就給工廠布置設(shè)計(jì)帶來(lái)了困難的問(wèn)題。系統(tǒng)布置設(shè)計(jì) (SLP)要領(lǐng)提供了一種以作業(yè)單位物流與非物流的相互關(guān)系分析為主線的規(guī)劃設(shè)計(jì)要領(lǐng) ,采用一套抒發(fā)力極強(qiáng)的圖例符號(hào)和簡(jiǎn)明表格 ,通過(guò)一套條理清晰的設(shè)計(jì)程序進(jìn)行工廠布置設(shè)計(jì)。這種要領(lǐng)為設(shè)施設(shè)計(jì)人員與生產(chǎn)管理人員廣泛采用 ,實(shí)踐效果 杰出。系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)不是一種嚴(yán)密的設(shè)計(jì)理論 ,而是一套實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)樣式和規(guī)范的設(shè)計(jì)程序。學(xué)習(xí)和掌握系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)要領(lǐng)最有用的手眼就是直接參與設(shè)計(jì)工作。 第二節(jié)課程設(shè)計(jì)目的和內(nèi)容 一、課程設(shè)計(jì)的目的 物流工程課程設(shè)計(jì)是物流工程課程的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié) ,是綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)常識(shí) ,完成工廠布置設(shè)計(jì)工作而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。其目的是： (1)能不錯(cuò)運(yùn)用工業(yè)工程基本原理及有關(guān)專業(yè)常識(shí) ,學(xué)會(huì)由產(chǎn)品入手對(duì)工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研分析的要領(lǐng)。 (2)通過(guò)對(duì)某工廠布置設(shè)計(jì)的實(shí)際操作 ,熟悉系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)要領(lǐng)中的各種圖例符號(hào)和表格 ,掌握系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)要領(lǐng)的規(guī)范設(shè)計(jì)程序。 (3)通過(guò)課程設(shè)計(jì) ,培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會(huì)如何編寫(xiě)有關(guān)技能文件。 (4)通過(guò)課程設(shè)計(jì) ,初步樹(shù)立不錯(cuò)的設(shè)計(jì)思想 ,培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)專業(yè)常識(shí)分析和解實(shí)際技能問(wèn)題的能力。 二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容 物流工程課程設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生如何分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)廠布置方面存在的問(wèn)題 ,并加以改善的工作能力 ,和掌握完整的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)要領(lǐng)。為此 ,本課程設(shè)計(jì)包括兩個(gè)階段：一是現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研階段；二是給定工廠布置設(shè)計(jì)階段。具體內(nèi)容與工作量要求如下： 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研 適當(dāng)選擇 1 個(gè)小規(guī)模工廠作為研究對(duì)象 ,該工廠的生產(chǎn)類型最 好屬于多品種 ,中小批量生產(chǎn) ,其產(chǎn)品品種在 5~10 種 ,生產(chǎn)部分與主要匡助部分 10個(gè)左右。完成下列工作： (1)產(chǎn)品調(diào)查分析產(chǎn)構(gòu)成 ,詳細(xì)列出工廠主要產(chǎn)品零部件明細(xì)表。 (2)生產(chǎn)工藝歷程調(diào)查針對(duì) 3~5種主要產(chǎn)品加工工藝歷程繪制詳細(xì)工藝歷程圖 ,并注明各工序間的物料搬運(yùn)量。 (3)繪制各生產(chǎn)車間、倉(cāng)儲(chǔ)部分之間的物料流程圖。 (4)作業(yè)單位調(diào)查 ,針對(duì)各種不同的部分體例相應(yīng)內(nèi)容的調(diào)查表。對(duì)于生產(chǎn)車間 ,主要調(diào)查產(chǎn)品 ,產(chǎn)量 ,設(shè)備類型與臺(tái)數(shù)、物料流動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)樣式、建筑物結(jié)構(gòu)型式與占地平面或物體表面的大等；對(duì)于職能管理部分主要調(diào)查 職責(zé)、人員構(gòu)成、設(shè)備配備、辦公室平面或物體表面的大等；對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)部分 ,應(yīng)調(diào)查儲(chǔ)存物品 ,儲(chǔ)存方式、占地平面或物體表面的大大小等；對(duì)于匡助服務(wù)部分 ,主要調(diào)查工作性子、功能、占地平面或物體表面的大大小等。當(dāng)上述數(shù)據(jù)調(diào)查有困難時(shí) ,可以簡(jiǎn)略地從工廠平面布置圖中直接取得各部分的占地平面或物體表面的大的大小。 (5)繪制工廠現(xiàn)有平面布置圖。 ⑹對(duì)現(xiàn)有平面布置進(jìn)行分析 ,找出不合理處 ,并提出改進(jìn)意見(jiàn)。 工廠布置設(shè)計(jì) 針對(duì)給定的工廠實(shí)例 ,完成下列工作： (1)產(chǎn)品分析 ,產(chǎn)品 產(chǎn)最分析 ,確定生產(chǎn)類型。 (2)生產(chǎn)工藝歷程分析 ,繪制工藝歷程圖。 (3)進(jìn)行物流分析 ,得到物流相關(guān)表。 (4)進(jìn)行作業(yè)單位相互關(guān)系分析 ,得到作業(yè)單位相互關(guān)系表。 39。 (5)將作業(yè)單位物流相關(guān)表與非物流相互關(guān)系表加權(quán)合并 ,求出作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表。 ⑹繪建造業(yè)單位位置相關(guān)圖。 (?)繪建造業(yè)單位平面或物體表面的大相關(guān)圖。 ⑻參考現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研的情況 ,列出影響布置的修正因素與實(shí)際限制條件。 (9)產(chǎn)生三套布置方案。 ⑽布置方案的自我評(píng)價(jià) ,從物流效率、工藝流程要求及生產(chǎn)變化的適應(yīng)性等方面對(duì)各方案進(jìn)行評(píng)價(jià)比力 ,得出最佳方案。 編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō) 明書(shū) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是全般設(shè)計(jì)工作的總結(jié) ,應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研陳訴和工廠布罩設(shè)計(jì)各個(gè)階段的工作內(nèi)容。 (1)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研陳訴應(yīng)包括必要的圖表與文字說(shuō)明 ,不少于 3000 字。 (2)工廠布置設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括各階段工作數(shù)據(jù)表格、各布置方案簡(jiǎn)圖及文字說(shuō)明 , 工作量不少于 12021 字 ,說(shuō)明書(shū)為 16開(kāi)紙 ,用碳素墨水書(shū)寫(xiě)。 圖樣工作量 i 圖樣是工廠布置設(shè)計(jì)的階段成果與最終成果 ,包括： 0)作業(yè)單位位置相關(guān)圖相當(dāng)于 A1 圖樣的坐標(biāo)紙 1張。 (2)作業(yè)單位平面或物體表面的大相關(guān)圖相當(dāng)于 A1圖樣的坐標(biāo)紙 1張。 (3)布置方案圖 A1圖樣 三套。 第三節(jié)課程設(shè)計(jì)進(jìn)度規(guī)劃 本課程設(shè)計(jì)規(guī)劃用二周時(shí)間完成 ,各階段進(jìn)度規(guī)劃如下。 一、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研 1)產(chǎn)品調(diào)查 天； 2)工藝歷程調(diào)查 天； 3)現(xiàn)有工廠平面布置狀況調(diào)查 1天； 4)編寫(xiě)調(diào)研陳訴 1天； 二、工廠平面布置設(shè)計(jì) 1)物流分析 2 天； 2)作業(yè)單位相互關(guān)系分析 ,物流與非物流相互關(guān)系合并 1天； 3)繪建造業(yè)單位位置相關(guān)圖 ； 4)繪建造業(yè)單位平面或物體表面的大相關(guān)圖 天； 5)繪制布置方案圖 1 天； 6)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 3 天； 第四節(jié)課程設(shè)計(jì)的答辯和成績(jī)?cè)u(píng)騭 一、答辯 學(xué)生按照設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的劃定要求 ,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與布置設(shè)計(jì)兩個(gè)階段完成設(shè)計(jì)任務(wù) ,并經(jīng)指導(dǎo)西席審查核定簽字同意后 ,在劃定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行答辯。 答辯小組主要由系教研室組織 ,以指導(dǎo)西席為主 ,由講師、工程師以上職稱人員組成 ,總?cè)藬?shù)不少于 3人。 答辯時(shí) ,學(xué)生自述主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 10~15min,然后回答答辯小組成員提出的問(wèn)題。每 .位學(xué)生的答辯時(shí)間 般為 20~30min。 二、成績(jī)?cè)u(píng)騭 課程設(shè)計(jì)成績(jī)按優(yōu) ,良。中 ,合格和不合格記分 ,具體見(jiàn)評(píng)分規(guī)范。 第二章系統(tǒng)布置設(shè)計(jì) 熬頭節(jié)概說(shuō) 一、工廠設(shè)計(jì)研究范圍 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)是一種對(duì)企業(yè)的設(shè) 備、物料和人員所需空間進(jìn)行合理分配和有用組合的技能 ,其研究對(duì)象相當(dāng)廣泛 ,不僅關(guān)于到工礦企業(yè) ,還包括學(xué)校、病院、商店等各行各業(yè)。就工廠設(shè)計(jì)而言 ,主要包括廠址選擇 ,工廠平面布置 ,物料搬運(yùn)與倉(cāng)儲(chǔ)、能源管理和辦公室布置等研究?jī)?nèi)容。 廠址選擇 新建與擴(kuò)建工廠時(shí) ,起首要對(duì)未來(lái)的廠址進(jìn)行選擇 ,一是要確定工廠坐落的地區(qū) ,二是要確定工廠在該地區(qū)的具體位置。 關(guān)于地區(qū)的選擇 ,一般受當(dāng)?shù)毓I(yè)布局的限制及社會(huì)形態(tài)宏觀經(jīng)濟(jì)的約束。 影響工廠位置的因素很多 ,可分為定量的成本因素和定性的非成本因素。重要的成本因素包括：①運(yùn)輸成本；② 原材料的供應(yīng)成本；③動(dòng)力能源和水的供應(yīng)量及成本；④：地盤(pán)成本和建筑成本；⑤勞動(dòng)力資源的供應(yīng)量、素質(zhì)及成本；⑧其他各類社會(huì)形態(tài)服務(wù)成本 等。 定性的非成本因素包括：當(dāng)?shù)氐臍夂?、地輿環(huán)境、政策法規(guī)、社會(huì)形態(tài)因素及科技發(fā)展水平等。此中包括環(huán)境保護(hù)、防止污染等。 建設(shè)新廠時(shí) ,工廠的位置應(yīng)盡量適應(yīng)工廠未來(lái)發(fā)展的需要；對(duì)于改、擴(kuò)建工廠 ,應(yīng)充分考慮原有廠房的利用。 工廠布置 工廠布置主要包括工廠總平面布置和車間布置兩個(gè)方面。 工廠總平面布置要對(duì)工廠的生產(chǎn)車間、物料儲(chǔ)運(yùn)部分、管理部分和生產(chǎn)服務(wù)部分的建筑物、園地和道路等 ,按照各部分之間相互關(guān)系的密切程度做出合理的安排。車間布置主要是考慮工藝歷程、物流量等因素 ,對(duì)呆板設(shè)備 ,運(yùn)輸通道等做出合理的布局。 工廠布置是工廠設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。 物料搬運(yùn) 工廠內(nèi)的物料搬運(yùn)關(guān)于到全廠工藝歷程、搬運(yùn)作業(yè)、堆棧管理、信息系統(tǒng)等各個(gè)方面 ,現(xiàn)代物料搬運(yùn)的重要特征是把物料搬運(yùn)歷程中的所有環(huán)節(jié) (包括運(yùn)輸、裝卸 ,儲(chǔ)存 ,加工 ,裝配和包裝等 ),當(dāng)作 1 個(gè)整體的物流系統(tǒng)來(lái)考慮 ,并與工廠布置密切結(jié)合 ,使工廠物料流動(dòng)與轉(zhuǎn) 移更趨合理 ,削減物料和能源消耗 ,縮短物料流動(dòng)周期 ,提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,節(jié)省勞動(dòng)力 ,最終實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)總體效益最優(yōu)化。 二 ,工廠布置的目標(biāo) 任何一種系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作必需具備 4個(gè)目標(biāo) ,即可行性、經(jīng)濟(jì)性、安全性和柔性。一家工廠就是 1個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng) ,是以 ,工廠設(shè)計(jì)當(dāng)然應(yīng)追求這 4個(gè)目標(biāo)。對(duì)于工廠布置來(lái)說(shuō) ,主要表現(xiàn)在： (1)必需滿足生產(chǎn)工藝歷程的需要 (可行性 )。 (2)削減物料搬運(yùn) (經(jīng)濟(jì)性 )。 (3)削減設(shè)備投資 (經(jīng)濟(jì)性 )。 (4)提高在成品的周轉(zhuǎn)率 (經(jīng)濟(jì)性 )。 (5)充分利用現(xiàn)有空間 (經(jīng)濟(jì)性 )。 ⑹有用發(fā)揮人力及設(shè)備的生產(chǎn)能力 (經(jīng)濟(jì)性 )。 (7)生產(chǎn)系統(tǒng)必需具備較大的加工范圍 ,適應(yīng)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。當(dāng)產(chǎn)品品種變化時(shí) ,生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整要簡(jiǎn)便 (柔性 )。 ⑻維持杰出的工作環(huán)境 ,確保操作人員舒適安全地工作 (安全性 )。 三、工廠布置的基本設(shè)計(jì)原則 為了達(dá)到上述的工廠布置目標(biāo) ,在根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求確定適當(dāng)?shù)膹S址位置的前提下 ,應(yīng)根據(jù)下列原則進(jìn)行工廠布置。 工廠總平面布置設(shè)計(jì)原則 (1)滿足生產(chǎn)要求 ,工藝流程合理工廠總體布局應(yīng)滿足生產(chǎn)要求 ,符合工藝歷程 ,削減物流量 ,同時(shí)重視各部分之間的 親愛(ài)程度。具體布置標(biāo)準(zhǔn)樣式有兩種： ①按功能區(qū)分清楚廠區(qū) ,即將 工廠的各部分按生產(chǎn)性子、衛(wèi)生 ,防火與運(yùn)輸要求的相似性 ,將工廠區(qū)分清楚為若干功能區(qū)段。如中、大型機(jī)械工廠的廠區(qū) ,可區(qū)分清楚為加工裝配區(qū) ,備料 (熱加工 )區(qū) ,動(dòng)力區(qū)、堆棧設(shè)施區(qū)及廠前區(qū)等。這種布置標(biāo)準(zhǔn)樣式的長(zhǎng)處是各區(qū)域功能明確 ,相互干擾少 ,環(huán)境條件好 ,但是 ,這種布置標(biāo)準(zhǔn)樣式難以完全滿足工藝流程和物流合理化的要求。 ②采用系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)樣式 ,即按各部分之間物流與非物流相互關(guān)系的密切程度進(jìn)行系統(tǒng)布置 ,是以可以避免物料搬運(yùn)的往返交叉 ,節(jié)省搬運(yùn)時(shí)間與費(fèi)用。 (2)適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求 ,線路短捷順直工廠總平面布置要與工廠 內(nèi)部運(yùn)輸方式相適應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量特點(diǎn) ,可以采用鐵路運(yùn)輸、道路運(yùn)輸、帶式運(yùn)輸或管道運(yùn)輸?shù)?。根?jù)選定的運(yùn)輸方式 ,運(yùn)輸設(shè)備及技能要求等 ,合理地確定運(yùn)輸線路及與之有關(guān)的部分的位置。 廠內(nèi)道路負(fù)擔(dān)著物料運(yùn)輸 ,人流輸送 ,消防通行的任務(wù) ,還具有區(qū)分清楚廠區(qū)的功能；道路系統(tǒng)的布局對(duì)廠區(qū)綠化、美化 ,排水設(shè)施布置 ,工程管線鋪設(shè) ,也有重大影響。 工廠內(nèi)部運(yùn)輸方式 ,道路布局等應(yīng)與廠外運(yùn)輸方式相適應(yīng) ,這也是工廠總平面布置應(yīng)給予重視的問(wèn)題。 (3)合理用地省電用地是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。工業(yè)企業(yè)建設(shè)中 ,在確保生產(chǎn)和安全的前提下 ,應(yīng)盡量合理地省電建設(shè)用地。在工廠總平面布置時(shí)可以采取如下措施： ①根據(jù)運(yùn)輸、防火、安全 ,衛(wèi)生、綠化等要求 ,臺(tái)理確定通道寬度和各部分建筑物之間的距離 ,力求總體布局緊湊合理。 ②在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下 ,將聯(lián)系密切的生產(chǎn)廠房進(jìn)行合并 ,建成聯(lián)合廠房。此外 ,可以采用多層建筑或適宜的建筑物外形。 ③適當(dāng)預(yù)留發(fā)展用地。 (4)充分注意防火、防爆、防振與防噪聲安全生產(chǎn)是工廠布局起首要考慮的問(wèn)題 ,在某些危險(xiǎn)部分之間應(yīng)留出適當(dāng)?shù)姆阑?、防?間距。 振蕩會(huì)影響精密作業(yè)車間的生產(chǎn) ,是以精密車間必需闊別振源或采用必要的隔振措施。如機(jī)械廠的精加工車間及計(jì)量部分應(yīng)闊別鑄造車間或沖壓車間。 噪聲不僅影響工作 ,而且還會(huì)摧殘人的身板健康