【經(jīng)管勵(lì)志】基于集成設(shè)計(jì)和過(guò)程技術(shù)(idpt)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程管理研究(已修改)
2025-05-23 20:05 本頁(yè)面
【正文】 管理科學(xué)與系統(tǒng)科學(xué)研究新進(jìn)展 ——第 6 屆全國(guó)青年管理科學(xué)與系統(tǒng)科學(xué)學(xué)術(shù)會(huì)議論文集 2021 年大連 979（ IDPT）的產(chǎn)品 開(kāi)發(fā)過(guò)程管理研究 ? 胥悅紅 ? (中科院研究生院 100039) 謝飛 （天津大學(xué)管理學(xué)院 300072） 摘要 本文在將傳統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程管理模式與基于 IDPT的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程管理思想進(jìn)行比較后 , 總結(jié)了基于 IDPT的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程管理新模式對(duì)制造業(yè)發(fā)展的推動(dòng) .進(jìn)而闡述了基于 IDPT 的過(guò)程管理方法論 ,概括了 IDPT 理念在現(xiàn)有的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程管理中的應(yīng)用 .最后得出傳統(tǒng)制造業(yè)的提升 ,必須依靠集成理念的貫徹和發(fā)揚(yáng)的結(jié)論 . 關(guān)鍵詞 集成設(shè)計(jì)和過(guò)程技術(shù) (IDPT) 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的過(guò)程管理 制造業(yè) 1 引言 當(dāng)今在世界范圍內(nèi)制造業(yè)正在經(jīng)歷巨大的變革和分化，層出不窮的制造模式和理論成為醫(yī)治傳統(tǒng)制造業(yè)痼疾、孕育制造企業(yè)新生的一張張?zhí)幏健Ｔ谶@種情況下，剖析理念、透視本質(zhì)，就成為判別理論是否可信、是否可取的重要標(biāo)準(zhǔn)。任何忽略產(chǎn)品與過(guò)程的結(jié)合、融合及互補(bǔ)；違背系統(tǒng)集成理念的；突出單一側(cè)面的理論和模式，或是深?yuàn)W的純技術(shù)解決方案都不可能取得成功。必須把握先進(jìn)制造模式的核心理念，以集成的思路處理現(xiàn)代制造業(yè)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)中的基本問(wèn)題。產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程管理包括硬件技術(shù)和軟件技術(shù)兩大范疇。硬件技術(shù)包括從設(shè)計(jì)、運(yùn)行到 控制的各環(huán)節(jié)的技術(shù)；軟件技術(shù)則是指經(jīng)營(yíng)、管理、購(gòu)銷等方面的問(wèn)題。 2 傳統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程管理模式 傳統(tǒng)的開(kāi)發(fā)過(guò)程管理模式中的硬件技術(shù)和軟件技術(shù)的設(shè)計(jì)和策劃都是分散的、相互孤立的，各環(huán)節(jié)間存在銜接障礙，主要表現(xiàn)為： （ 1） 只從物流角度考慮，缺乏能量綜合優(yōu)化（特別在大系統(tǒng)范圍內(nèi)）； （ 2） 只考慮（原料、產(chǎn)品等）給定條件，缺乏柔性考慮（適應(yīng)各種變化條件下的操作）； （ 3） 對(duì)環(huán)保要求考慮治理多，考慮減少污染物生成少； （ 4）只考慮給定條件下的常規(guī)運(yùn)行和控制，缺乏設(shè)計(jì)、操作、控制總體優(yōu)化的考慮； ? 本文是國(guó)家 863/CIMS 重點(diǎn)應(yīng)用工程研究課題資助項(xiàng)目 ? 胥悅紅 ,女 ,博士 通訊地址 (100039)北京市玉泉路 19 號(hào)（甲） 中科院研究生院管理學(xué)院。 管理科學(xué)與系統(tǒng)科學(xué)研究新進(jìn)展 ——第 6 屆全國(guó)青年管理科學(xué)與系統(tǒng)科學(xué)學(xué)術(shù)會(huì)議論文集 2021 年大連 980 （ 5）只考慮現(xiàn)實(shí)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，不考慮未來(lái)發(fā)展變化的壓力 例如，迄今在流程工業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，在擴(kuò)大生產(chǎn)能力、調(diào)整生產(chǎn)流程和產(chǎn)品方案、節(jié)能改造、磨損或腐蝕設(shè)備的更新、污染的治理和控制、安全等方面的投資決策，仍然是分別地、各個(gè)孤立地考慮、安排和進(jìn)行，并且是由不同的上級(jí)部門主管；不同的職能部門建議、計(jì)劃、組織和實(shí)施的，這必然造成資金及各種企業(yè)資源的浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)效益的減少 ① 。 過(guò)去的格局，特別形象地強(qiáng)調(diào)了“扔過(guò)墻”的概念及明顯的按順序進(jìn)行和各環(huán)節(jié)相互隔離的特征。在這種格局下，設(shè)計(jì)人員仍處于傳統(tǒng)意識(shí) 只有在自己的設(shè) 計(jì)方案完全“成熟”后，才愿意交給下游部門。這造成由于工藝人員事先未參與，因此需花很長(zhǎng)時(shí)間去理解和消化設(shè)計(jì)圖紙，因而導(dǎo)致時(shí)間的無(wú)謂損失和
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