【正文】 畢業(yè)設計（論文 ） 目錄 1 緒論 ......................................................................................... 1 數(shù)控加工概述 ............................................................................ 1 數(shù)控加工的過程 .......................................................................... 1 UG CAM 概述 .............................................................................. 2 ........................................................................... 4 ..................................................................... 5 本章小結(jié) ................................................................................ 5 2 零件的工藝分析 .............................................................................. 6 ........................................................................... 6 加工工藝分析 ............................................................................ 7 制定數(shù)控編程工序卡 ...................................................................... 8 本章小結(jié) ................................................................................ 8 3加工步驟 .................................................................................... 10 .......................................................................... 10 ............................................................................ 10 ............................................................................ 10 何 ............................................................................ 12 ................................................................................ 13 4創(chuàng)建加工操作 ................................................................................ 14 .......................................................................... 14 ........................................................................ 16 .......................................................................... 18 ........................................................................ 23 ................................................................................ 27 5 NC程序的輸出 ............................................................................... 34 ................................................................................ 34 .................................................................. 35 NC程序和車間工藝文件 ............................................................... 35 本章小結(jié) ............................................................................... 36 6 總結(jié) ........................................................................................ 31 參考文獻 ...................................................................................... 32 附錄Ⅰ ........................................................................................ 33 附錄Ⅱ ........................................................................................ 48 致謝 .......................................................................................... 53 基于 UG/CAM 的軸承座數(shù)控加工仿真 [摘要 ] 數(shù)控機床加工在機械制造 業(yè)中得到日益廣泛的應用，而數(shù)控模擬加工是提高加工工件質(zhì)量和效率的一個重要環(huán)節(jié)。 數(shù)控仿真同時也是數(shù)控加工在虛擬環(huán)境中的映射，它為產(chǎn)品的可制造性分析提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，在對實際零件數(shù)控加工的基礎上，介紹了以 UG 和 CAD 軟件相結(jié)合作為仿真平臺，實現(xiàn)加工軌跡仿真和機床仿真同步實現(xiàn)。結(jié)合在 UGNX4 中軸承座的加工方式，針對每一個具體的軸承座實例零件，提出了加工問題，進行加工工藝分析，并選擇適當?shù)募庸し绞健⒐ぱb及刀具，完成其刀位軌跡的參數(shù)設置、加工仿真與 NC 后處理的操作步驟。 在 UG 軟件中可利用后置處理功能可以將刀軌轉(zhuǎn) 化成可以被數(shù)控機床所接受的 NC 程序，并產(chǎn)生相應車間工藝文件，大大地減低了生產(chǎn)成本，減低了產(chǎn)品加工時間和生產(chǎn)周期 ， 同時也 為軸承座類零件的生產(chǎn)提供參考。 [關(guān)鍵詞 ]: 自動編程； 數(shù)控加工；數(shù)控仿真 [Abstract] CNC machining increasingly widely used in machinery manufacturing, and digitally controlled analog processing is an important part to improve the quality and efficiency of the workpiece. NC simulation and CNC machining in a virtual environment mapping products for manufacturability analysis of critical data, on the basis of the actual parts CNC machining, the bination of UG and CAD software as a simulation platform to achieve processing trajectory simulation and machine tool simulation synchronization. Combination in UGNX4 bearing processing methods, for each specific bearing instance parts processing, process analysis, and select the appropriate processing methods, tooling and tool to plete the tool path parameters set , processing, simulation and NC postprocessing steps. Processing capabilities available in UG software tool path into the CNC machine tools accepted by the NC program, and generate the corresponding workshop process documents, and greatly reduce production costs, reduce processing time and production cycles, while also provide a reference for the production of bearing parts. [Key words] Automatic programming NC machining Nc simulation1 1 緒論 數(shù)控加工概述 數(shù)控加工是指用記錄在在媒體上的數(shù)字信息對數(shù)控機床進行控制，使它自動地執(zhí)行規(guī)定的加工任務 [1]。數(shù)控加工是一種現(xiàn)代化的加工手段，同時，數(shù)控加工技術(shù)也成為一個國家制造業(yè)發(fā)展的標志。利用數(shù)控加工技術(shù)可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的準確性和精度都可以得到很好的保證。 數(shù)控加工可以通過數(shù)控機床實現(xiàn)。數(shù)控機床作為先進的加工工具，數(shù)控機床有如下加工特點： （ 1）提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)的準備時間； （ 2）提高零件的加工精度，穩(wěn)定零件的 質(zhì)量； （ 3）有很大的靈活性和廣泛的適應性，通過改變程序，就可以加工新的零件，能夠完成很多普通機床很難完成的復雜型面零件的加工； （ 4）可以預先對產(chǎn)品進行成本計算和安排生產(chǎn)進度，加速資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟效益 （ 5）不需要專用夾具，采用普通的夾具就能滿足數(shù)控的要求，節(jié)省了費用，大大減輕工人的勞動強度。 數(shù)控加工的過程 （ 1）正常工作前的準備工作 在接通電源后， CNC 裝置將對數(shù)控機床的各組成部分的工作狀態(tài)進行檢查和診斷，并設置初始狀態(tài)。 （ 2）零件加工控制信息的輸入 CNC 系統(tǒng)具備了 正常工作條件后，開始輸入零件加工程序、刀具長度補償數(shù)值、刀具半徑補償數(shù)值以及工件坐標系原點相對機床原點的坐標值。 （ 3）數(shù)控加工程序的譯碼和預處理 加工控制信息輸入后，啟動加工運行。此時 CNC 裝置在系統(tǒng)控制程序的作用下，對數(shù)控程序進行預處理，即進行譯碼和預計算。 （ 4）插補計算 一個程序的加工控制信息預處理完畢后進行插補處理。所謂插補就是指在一條已知起點和終點的曲線上進行數(shù)據(jù)點的離散化。插補的任務就是根據(jù)進給速度的要求，在一段零件輪廓的起點和終點之間，計算出若干個點，分別向各個坐標軸發(fā)出方向、大小和速 度都確定的運動序列指令。 （ 5）位置控制 各個坐標軸的伺服系統(tǒng)將插補結(jié)果作為各個坐標軸位置調(diào)節(jié)器的指令值，機床上位置檢測元件測得的位移作為各個坐標軸位置調(diào)節(jié)器的指令值。位置調(diào)節(jié)器將兩者進行比較，經(jīng)過調(diào)節(jié)，輸出相應的位置和速度控制信號，控制各軸伺服系統(tǒng)驅(qū)動機床坐標軸運動。通過各個坐標軸運動的合成，產(chǎn)生數(shù)控加工程序所要求的工件輪廓尺 [2]。 UG CAM 概述 UG CAM 簡介 UG 功能十分強大，它所包含的模塊也很多，涉及到工業(yè)設計與制造的各個層面。 UG 軟件在現(xiàn)代制造業(yè)中的流程 [3]為： 三 維造型（ CAD） ?虛擬裝配（ Assembly） ?分析（ CAE） ? 工程圖（ Drafting） ?加工（ CAM）。 UG CAM 即加工制造模塊，是 UG 的重要模塊之一，具有舉足輕重的地位。其主要功能是承擔交互式圖形數(shù)控編程的任務，即針對已有的