數(shù)控加工工藝畢業(yè)設(shè)計論文(已修改)
2025-07-05 14:01 本頁面
【正文】 日照職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）數(shù)控加工工藝 姓 名 : 付衛(wèi)超 院 部 ： 機電工程學(xué)院 專 業(yè) ： 數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù) 指導(dǎo)教師 ： 張華忠 班 級 ： 11級數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)二班 2014年05月摘 要隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為效率和質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。而對于數(shù)控加工，無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切屑用量，對一些工藝問題（如對刀點、加工路線等）也需要做一些處理，并在加工過程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的產(chǎn)品。本文根據(jù)數(shù)控機床的特點。針對具體的零件，進(jìn)行了工藝方案的分析，工裝方案的確定，刀具和切屑用量的選擇，確定加工順序和加工路線，數(shù)控加工程序編制。通過整個工藝的過程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度、加工效率、簡化工序等方面的優(yōu)勢。關(guān)鍵詞 工藝分析 加工方案 進(jìn)給路線 控制尺寸目 錄第1章 前言第2頁第2章 工藝方案的分析第3頁 零件圖第3頁 零件圖分析第3頁 零件技術(shù)要求分析第3頁 確定加工方法第3頁 確定加工方案第4頁第3章 工件的裝夾第5頁 定位基準(zhǔn)的選擇第5頁 定位基準(zhǔn)選擇的原則第5頁 確定零件的定位基準(zhǔn)第5頁 裝夾方式的選擇第5頁 數(shù)控車床常用的裝夾方式第5頁 確定合理裝夾方式第5頁第4章 刀具及切削用量第6頁 選擇數(shù)控刀具的原則第6頁 選擇數(shù)控車削刀具第6頁 設(shè)置刀點和換刀點第6頁 確定切削用量第7頁第5章 軸類零件的加工第8頁 軸類零件加工工藝分析第8頁 軸類零件加工工藝第11頁 加工坐標(biāo)系設(shè)置第13頁 保證加工精度方法第14頁參考文獻(xiàn) 第15頁第 17 頁第1章 前 言 數(shù)控加工是機械制造中的先進(jìn)的加工技術(shù)，也是一種高效率、高精度與高柔性特點的自動加工方法，數(shù)控加工技術(shù)可有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問題，充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，制造自動化是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)是綜合計算機、自動技術(shù)、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)及所帶來的巨大利益，已經(jīng)引起了世界各國技術(shù)與工業(yè)界的普遍重視，目前，國內(nèi)數(shù)控機床使用越來越普及，如何提高數(shù)控加工技術(shù)水平已成為當(dāng)務(wù)之急，隨著數(shù)控加工的日益普及，越來越多的數(shù)控機床用戶感到，數(shù)控加工工藝掌握的水平是制約的手
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