【正文】 1 編制依據(jù) 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB5024320xx)； 《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 (GB5030020xx)； 《制冷設備 ,空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50274)； 《現(xiàn)場設備 ,工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50236)； 《建筑給水 ,排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5024220xx)； 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ12689)； 施工準備 人員配備與職責 —— 暖通 工程師 1 名。負責施工工作程序 編制，負責 材料需用計劃、加工計劃的 審核 以及施工技術的設計及技術方法的指導，施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查，并負責與業(yè)主及其他相關部門聯(lián)系； —— 暖通 技術員 1 名。 負責材料需用計劃、加工計劃的編制； 負責現(xiàn)場具體施工技術跟蹤，施工安全技術交底，并負責與業(yè)主及其他相關部門聯(lián)系 ； —— 暖通 技術監(jiān)督 1名。 負責工程質(zhì)量的過程控制及 驗收資料的記錄 ，并負責與業(yè)主及其他相關部門聯(lián)系； —— 主管工長 2名。負責對施工人員的組織與分配，對施工質(zhì)量、安全、進度負責 ； —— 電焊工 5 名，管道支架、吊架預制，風管法蘭預制， 管道焊接； —— 板金工 8 名，風管預制 、拼裝 ； —— 保溫工、鉚工、管工等 技 工 30名。負責本工程的 空調(diào)設備 ,管道 安裝工作及各種測試工作，對本工程的質(zhì)量、安全負責 ； —— 質(zhì)檢員 1 名。負責整個工程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、記錄 ； —— 安全員 1 名。負責整個工程安全監(jiān)督、檢查等； —— 力工若干 。 根據(jù)工程進度配備。負責材料搬運、打 雜 等工作。 設備機具 序 號 設備儀器名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 保溫專用工具 套 3 保溫用 2 手推車 輛 3 3 卷揚機 10t 臺 1 短時間用 4 交流電焊機 30KVA 臺 10 2 5 6 切割機 三相 臺 5 6 14 切割機 單相 臺 4 7 沖擊鉆 臺 10 8 手電鉆 臺 20 9 380V 落地焊機 臺 2 10 咬口機 臺 2 11 折邊機 臺 1 12 電動套絲機 臺 3 13 施工電箱 套 6 14 臺鉆 臺 4 15 加壓泵 臺 1 16 鉚釘槍 臺 20 17 汽車 部 2 18 數(shù)字萬用表 塊 2 19 對講步話機 個 4 調(diào)試期間用 20 數(shù)字風速儀 30m/s 臺 1 調(diào)試期間用 21 轉速計 個 1 調(diào)試期間用 22 風壓測量儀 臺 1 調(diào)試期間用 23 點溫計 臺 1 調(diào)試期間用 24 噪聲儀 臺 1 調(diào)試期間用 25 溫度計 支 1 調(diào)試期間用 26 濕度計 支 1 調(diào)試期間用 27 紅外流量計 支 1 調(diào)試期間用 28 點光源 — 100W 支 3 漏光檢測用 材料 原材料 —— 各種規(guī)格的 空調(diào)設備 ,水泵 ,冷卻塔 ,風機 。 —— 各種規(guī)格的 鍍鋅板材 ,保溫材料 ； —— 各種規(guī)格的 閥門 ； —— 各種規(guī)格的 風口 ， 風閥 ； 3 —— 各種規(guī)格的鍍鋅鋼管、 無縫鋼管 ； —— 各 種規(guī)格的 槽 鋼 及 鍍鋅角鋼 材料 使用管理 主要 材料 和大宗材料的 使用分兩步進行，第一步，材料 MSS 單的報審 ：該步驟是對材料廠家的確認，正式采購前必須報審材料 生產(chǎn)廠家的相關資料，包括資質(zhì)證明文件、年檢證明和質(zhì)保資料等材料， 通過 CME 確認后方可采購。 第二步，材料進場使用報審。 材料進場必須報材料進場使用報審表，并附該批材料的相關質(zhì)量證明文件，報 CME 批準。進場后需要進行復檢的材料還須在 CME工程師的見證下取樣送檢，復檢合格后方可使用。 根據(jù)施工合同，所有材料進場應組織相關部門進行驗收 ； 制冷主機 等甲供材料應 根據(jù)施工進度，提前向業(yè)主提交材料的使用時間，由業(yè)主 按時間 組織進貨； 材料 驗收內(nèi)容包括： —— 查驗包裝完整、密封良好； —— 查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品有許可證標號和安全認證標志； —— 查驗設備的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設計一致； 空調(diào)設備內(nèi)各元 件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，無明顯碰撞凹陷； —— 閥門 開關操作輕便、靈活、無卡阻現(xiàn)象 ； —— 鍍鋅板表面鍍 鋅層完整，無剝落，凹坑，銹蝕，無扭曲變形； —— 保溫材料厚度 ,密度是否符合要求 ； 材料的存放及二次運輸 材料的存 放 工程前期 ， 暖通 安裝 的材料 少部分 是預埋材料， 如 無縫 鋼管 等， 存放于現(xiàn)場 臨建倉庫 ； 當主體工程到第三層時，將在第一層開辟專門的房間 作為倉庫 ，用 于 存放 無縫鋼管 ,保溫材料 等 材料 。 設備材料的存放應滿足如下要求： —— 設備材料應分類存放，碼放整齊， 閥門 、 電動閥 、 二 通閥 等應放置在貨架上，所有材料應 標識 完整、清楚，保護措施完善； —— 甲供材料和自購材料分開放置，便于管理； —— 需要存儲的 設備材料，不要拆除包裝；如因檢查驗收而拆了包裝，驗收完畢后恢復包裝，防塵措施完善 ； —— 存放庫房應清潔、干燥， 并通風良好， 不應同時儲存活性 化學藥品和腐蝕性物品 ； —— 儀器儀表應分類放在貨架上或?qū)Ｓ么娣劈c，取用方便。 4 —— 電子設備或防潮、溫度要求較高的設備材料，應放入空調(diào)房或倉庫采取保溫、抽濕措施。 —— 戶外存放時，須有完好外包裝，底部用木方墊高 。 材料的 裝卸和運輸 設備材料由倉庫運至現(xiàn)場及現(xiàn)場安裝期間的裝卸運輸應滿足下列要求： —— 裝卸運輸前，根據(jù)所運設備材料的體積、重量、抗震性、運輸特性，道路情況等要求，選擇合適的裝卸運輸工具、固定方法，配備相應的專業(yè)人員。 —— 主機 ,組合風柜 裝卸運輸應防止擠壓、跌落、傾倒、振動、表面劃痕等。 —— 管道運輸應防止滑動、散落、超長。 —— 空調(diào)主設備 運輸和 /或吊裝時應注意警告提示，吊運設備（扣件、掛鉤等）必須正確選擇規(guī)格，考慮包裝清單和 /或供貨說明中指示的設備重量，最好是在原裝或至少是在原有保護塑料和木質(zhì)搬運底座上運輸和搬運設備。 —— 無縫鋼管 ,度鋅板等 運輸裝卸過程中，不應使 它外形 受到損傷。嚴禁將 它 直接由車上推下。 水管要 平放運輸、平放貯存。 施工工藝流程及施工方法 工藝流程 —— 支吊架 、管道 預制施工工藝 工機具 、人員進場→材料除銹→現(xiàn)場放線→支吊架 、管道 預制 → 支吊架 、管道 油漆 →支吊 架安裝 —— 風管 預制施工工藝 工機具 、人員進場→現(xiàn)場放線→ 風管放樣→風管下料→風管咬口 → 風管拼接 → 風管接縫密封 通風系統(tǒng)安裝 、 調(diào)試工藝 現(xiàn)場定位→設備、風管支吊架安裝→設備、風安裝→風管檢測→隱蔽工程驗收→風管保溫→保溫驗收→系統(tǒng)調(diào)試及驗收 水系統(tǒng)安裝 、 調(diào)試工藝 配合土建預埋 → 現(xiàn)場定位 → 制冷主機 、 水泵 、 水塔 、 集分器安裝 → 各種閥門安裝 → 水管支架定位安裝 → 水管安裝 → 試壓 → 隱蔽驗收 → 保溫 → 保溫驗收 → 系統(tǒng)調(diào)試及驗收 配合施工工藝 預埋套管（或預留孔洞）→樓板（墻體）澆筑→檢查孔洞位置、尺寸（ 預留孔洞）→孔洞的封堵 5 施工方法 預制施工 支吊架的形式根據(jù)設計圖紙及規(guī)范要求進行預制。 1） 除銹、刷油