【正文】 1 / 48第一章 編制依據(jù) ..............................................2第二章 工程概況 ..............................................3第三章 施工準(zhǔn)備 ..............................................5第四章 施工技術(shù)、質(zhì)量要求 ...................................10第五章 質(zhì)量保障體系及技術(shù)措施 ...............................24第六章 安全保障體系及技術(shù)措施 ...............................35第七章 其它施工措施 .........................................362 / 48第一章 編制依據(jù) 現(xiàn)有的 XX 醫(yī)院翻擴(kuò)建工程綜合樓等 2 項(xiàng)的暖通圖XX 醫(yī)院翻擴(kuò)建工程綜合樓等 2 項(xiàng)分包合同文件； 國(guó)家、行業(yè)及北京市頒布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 GB504112022 《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2 GB502432022 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3 GB5023198 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》4 GB5027598 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》5 DBJ01262022 《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》6 GBJ12689 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7 TJ30575 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)通用機(jī)械設(shè)備工程） 》8 91SB17 《建筑設(shè)備通用圖集》9 GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》10 GBJ23682 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》11 GB503002022 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》12 JGJ332022 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》13 GB5014993 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》14 DBJ01512022 《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》3 / 48第二章 工程概況 工程概述 本工程位 XX，本次新建的綜合樓總面積為 30925m178。，地下二層，主要為人防（平時(shí)為汽車庫(kù)），配套站房等，地下一層為醫(yī)院輔助用房。地上部分為醫(yī)院綜合樓和傳染病樓，其中綜合樓為地上 11 層，傳染病樓為地上 2 層。 工程包括正壓送風(fēng)、防排煙系統(tǒng)。 工程特點(diǎn)本工程為節(jié)能設(shè)計(jì)，綜合樓體形系數(shù)為 ，傳染科門診樓體形系數(shù)為 。外窗為雙層中空玻璃斷橋鋁合金氟碳噴涂窗。外墻為陶粒混凝土砌塊墻，250 厚。屋面保溫材料為 60 厚擠塑聚苯板4 / 48 系統(tǒng)簡(jiǎn)介 正壓送風(fēng)系統(tǒng) 本工程采用自然通風(fēng)滿足室內(nèi)人員對(duì)新風(fēng)的要求，地下二層為汽車庫(kù)，車庫(kù)內(nèi)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方式為誘導(dǎo)式機(jī)械通風(fēng)，送排風(fēng)機(jī)均采用混流風(fēng)機(jī)。地下一層的變電所、二級(jí)泵站均設(shè)有機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)。 醫(yī)院內(nèi)廁所均設(shè)有建筑排風(fēng)豎井，廁所內(nèi)設(shè)有吊頂式排風(fēng)扇，排風(fēng)扇的風(fēng)管接入排風(fēng)豎井。 排煙系統(tǒng) 本工程地下二層汽車庫(kù)均設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。共設(shè)有 9 個(gè)防火分區(qū)；每一防火分區(qū)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)防煙分區(qū)，每一防火分區(qū)內(nèi)的防煙分區(qū)用擋煙垂壁隔開，擋煙垂壁的高度大于 500m。在每一防煙分區(qū)內(nèi)，排煙口、排煙閥均與排煙風(fēng)機(jī)連鎖，且設(shè)手動(dòng)開啟和自動(dòng)開啟兩種形式；自動(dòng)開啟裝置可在消防控制室遙控并與自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。 各方簡(jiǎn)介（1） 代建單位： （2） 設(shè)計(jì)單位： （3） 監(jiān)理單位： （4） 總包單位： 開竣工時(shí)間2022 年 4 月 15 至 2022 年 4 月 18 日 質(zhì)量目標(biāo)5 / 48第三章 施工準(zhǔn)備 施工組織機(jī)構(gòu)和人員安排：（見下圖）生產(chǎn)副經(jīng)理： 總工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：給排水技術(shù) 質(zhì)檢員材料員行政安全員班組長(zhǎng)、專業(yè)施工人員 分部經(jīng)理：電氣技術(shù)6 / 48 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1） 認(rèn)真審核施工圖紙及有關(guān)資料,熟悉本專業(yè)施工規(guī)范和施工圖集,及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，一般在入場(chǎng)一個(gè)月左右完成。（2） 根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)文件，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（3） 在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性的對(duì)工人培訓(xùn),使工人對(duì)各專業(yè)有所了解，特別是重要部位要細(xì)致講解，與施工工長(zhǎng)共同討論，制定出比較好的施工方案，提高質(zhì)量，縮短工期。同時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，編制好材料使用計(jì)劃。（4） 建立質(zhì)量控制系統(tǒng)、進(jìn)度控制系統(tǒng)。（5） 設(shè)立專門資料管理體系，使資料及時(shí)完整到位。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（1） 按照施工總平面圖的布置,安排好材料庫(kù)房和加工場(chǎng)，并由專人看管。（2） 按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃,組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng),根據(jù)施工總平面圖將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)。對(duì)固定機(jī)具要進(jìn)行就位,搭棚,接電源,保養(yǎng)和調(diào)試工作。（3） 做好冬、雨季施工安排。（4） 設(shè)置好消防、保衛(wèi)措施。7 / 48 施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力準(zhǔn)備 建立適度規(guī)模的施工隊(duì)伍 根據(jù)施工部署，確定各專業(yè)隊(duì)的人數(shù)及工作形式。并組建相應(yīng)的管理體系，配置合理的技術(shù)專業(yè)人員，滿足勞動(dòng)優(yōu)化組合。 組織進(jìn)場(chǎng) 集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好工人生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。 參施人員培訓(xùn)與教育（1） 管理人員（包括經(jīng)理部和配屬隊(duì)伍管理人員）培訓(xùn)（2） 施工人員培訓(xùn)? 對(duì)全體勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動(dòng)員。? 對(duì)特殊工種集中培訓(xùn)，考核取證后方可上崗。? 對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、安全交底。(3)施工隊(duì)伍簽訂施工合同，辦理各項(xiàng)勞務(wù)手續(xù)后，進(jìn)行入場(chǎng)教育。作業(yè)人員安排：序號(hào) 工 種 名 稱 計(jì) 劃 人 數(shù)1 通風(fēng)工 82 電焊工 43 管道工 24 鉗 工 55 油漆工 46 電工 27 保溫工 68 / 48 主要施工設(shè)備儀器明細(xì)表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注1 剪板機(jī) QII4*2022 mm 臺(tái) 12 聯(lián)合咬口機(jī) mm 臺(tái) 13 折方機(jī) *2022mm 臺(tái) 14 電動(dòng)套絲機(jī) QT4C 100mm 臺(tái) 15 電焊機(jī) BX1300 300A 臺(tái) 36 試壓泵 臺(tái) 27 電錘 單相 220V 把 6序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注1 熱球式風(fēng)速儀05～10m/sQDF—Ⅲ塊 12 轉(zhuǎn)速表 光電式 177。1% 塊 13 溫度計(jì) 支 14 畢托管φ8*φ8*套 15 濕度計(jì) 通風(fēng)干濕球溫度計(jì) 支 26 傾斜式微壓計(jì)0～2022Pa177。套 17 壓力表 Y100 塊 28 塞尺 A 型 17 片 把 19 水平尺 把 29 / 48 施工組織安排根據(jù)工程進(jìn)度情況及業(yè)主要求竣工日期，具體流程如下： 施工準(zhǔn)備階段看圖——圖紙會(huì)審——施工方案編制——加工件制作——驗(yàn)收保管——施工機(jī)具準(zhǔn)備。 施工階段安全技術(shù)交底——施工技術(shù)交底——配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋——孔洞清理——材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收——風(fēng)管安裝——管路試壓——系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試——資料收集、整理——驗(yàn)收、竣工。10 / 48第四章 施工技術(shù)、質(zhì)量要求 通風(fēng)空調(diào)工程 工藝流程 通風(fēng)工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料準(zhǔn)備 勞動(dòng)力安排 施工機(jī)具準(zhǔn)備 設(shè)備材料定貨風(fēng)管預(yù)制階段風(fēng)管加工法蘭加工材料驗(yàn)收風(fēng)管與法蘭組裝 風(fēng)管質(zhì)量檢驗(yàn)風(fēng)管安裝階段預(yù)留預(yù)埋檢查主干管安裝 支干管安裝 風(fēng)口安裝支吊架制安風(fēng)管運(yùn)輸系統(tǒng)調(diào)試階段設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)量測(cè)調(diào)驗(yàn)收竣工階段系統(tǒng)驗(yàn)收移交 技術(shù)資料整理各種記錄整理 做竣工圖 交工設(shè)備安裝11 / 48 風(fēng)管制作 材料要求（1）所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。（2）制作風(fēng)管及配件的鍍鋅鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。風(fēng)管板材厚度矩形風(fēng)管類 別風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸中 壓 低壓 系 統(tǒng)高 壓系 統(tǒng)80～320 340～450 480～630 670～1000 1120～1250 1320～2022 （3）風(fēng)管法蘭規(guī)格按下表選取。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b（mm） 法蘭用料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格b≤630 253 M6630b≤1500 3031500b≤2500 404M82500b≤4000 505 M1012 / 48 操作工藝（1）工藝流程（2）板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。（3）板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。（4）剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離開刀口不得小于 5cm，用力均勻適當(dāng)。（5）金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。? 咬口連接類型可采用平咬口和角咬口，咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。咬口寬度（mm）領(lǐng)料展開下料 剪切 倒角咬口制作風(fēng)管折方 成型方法蘭下料焊接 沖孔打眼找平找正打孔打眼劃線下料圓法蘭卷圓鉚法蘭翻邊 檢驗(yàn)13 / 48鋼板厚度 平咬口寬 角咬口寬 以下 68 67— 810 78 1012 910? 焊接時(shí)可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，可選用：對(duì)接焊、搭接焊、角縫、搭接角縫等幾種形式。? 鉚釘連接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（6）咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。（7）咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于 50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。（8）咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。（9）折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。（12）法蘭加工? 矩形風(fēng)管法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。下料調(diào)直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（13）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm 其管段長(zhǎng)度在 以上均應(yīng)采取加固措施。（14）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于 時(shí)可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見下表。矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸（mm）類型 風(fēng)管規(guī)格 鉚孔尺寸 鉚釘規(guī)格120630 φ48方法蘭8002022 φ51014 / 48（15）風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm 左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。（16）翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。（17）風(fēng)管與小部件（短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)用密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。 風(fēng)管及部件安裝 材料要求（1）各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。（2）風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。（3）安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。（4）安裝使用材料都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 操作工藝（1）工藝流程（2）確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。（3）制作吊架? 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。? 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題：支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；支、吊架在制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼需加熱到 900℃左右進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。鋼材切斷和打