【正文】 章作業(yè)。（3） 各工序間必須嚴(yán)格驗(yàn)收手續(xù)，第一道工序檢查不合格，禁止進(jìn)行下道工序。（2） 吊頂施工階段機(jī)電各專業(yè)間必須做好配合，施工前要排出各工序的施工順序和要求，并嚴(yán)格執(zhí)行，各種設(shè)備需要開(kāi)洞，必須根據(jù)各專業(yè)提供的尺寸，在下面有裝飾單位先開(kāi)洞后安裝。 材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)物資材料到貨時(shí)間應(yīng)該按照材料試驗(yàn)的周期提前組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后，采購(gòu)單位材料員及時(shí)以書(shū)面形式通知試驗(yàn)室，試驗(yàn)室按照行業(yè)和地方有關(guān)規(guī)定的數(shù)量、要求取樣送檢，試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)交技術(shù)部門(mén)和物資部門(mén)保存，專業(yè)分包工程的復(fù)試結(jié)果應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)驗(yàn)。 有效的工程質(zhì)量工序銜接29 / 48每道工序完成后（特別是關(guān)鍵工序） ，必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。施工前必須制定樣板的施工部位、時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝等，施工中嚴(yán)格保持不低于樣板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 施工過(guò)程檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的自檢、專檢、交接檢的驗(yàn)收均須按照本單位的企業(yè)工程質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 工序質(zhì)量控制 各專業(yè)工種和勞務(wù)分包單位的工序質(zhì)量控制各工序必須按照項(xiàng)目施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行控制，由工長(zhǎng)組織質(zhì)檢員、技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行專檢并與下道工序的班組長(zhǎng)進(jìn)行交接檢以滿足下道工序的施工條件和要求，填寫(xiě)分項(xiàng)工程自檢、交接檢記錄表，填寫(xiě)檢查意見(jiàn)并簽字確認(rèn)形成記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并做好復(fù)驗(yàn)記錄。28 / 48 堅(jiān)持責(zé)任制堅(jiān)持質(zhì)量管理責(zé)任制，做到目標(biāo)清、任務(wù)清，班組對(duì)個(gè)人，施工隊(duì)對(duì)班組，項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì)逐級(jí)考核，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。27 / 48 質(zhì)量控制分解序 控制項(xiàng)目 控制點(diǎn) 控制人 控制依據(jù)1編制施工組織設(shè)計(jì)施工布置、主要項(xiàng)目施工方法、計(jì)劃及各項(xiàng)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)研究確定的原則、施工規(guī)范、規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)的工程概況2設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審及交底對(duì)設(shè)計(jì)提出咨詢、了解設(shè)計(jì)意圖項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師施工圖紙、相關(guān)文件、圖集規(guī)范、規(guī)程3 材料采購(gòu)物資分承包方的素質(zhì)、材料的質(zhì)量等項(xiàng)目經(jīng)理材料負(fù)責(zé)人施工圖紙材料分承包資料4 材料復(fù)試 見(jiàn)工程物資試驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員京建質(zhì)[2022]569 號(hào)文及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)5 選定施工隊(duì)伍施工隊(duì)的施工業(yè)績(jī)、綜合素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理公司工程部公司的質(zhì)量體系文件6施工組織設(shè)計(jì)交底施組中主要內(nèi)容及施工中的注意問(wèn)題技術(shù)負(fù)責(zé)人 已審批的施工組織設(shè)計(jì)7 材料機(jī)械進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃和要求進(jìn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、分類(lèi)、存放器材負(fù)責(zé)人材料員合格分承包方采購(gòu)計(jì)劃表8 測(cè)量定位 各種控制觀測(cè)點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量員施工圖紙、規(guī)范 工程質(zhì)量保證措施 建立高效的管理機(jī)制，建立各專業(yè)方案審核討論小組設(shè)置高效的工程協(xié)調(diào)管理機(jī)制、敬業(yè)負(fù)責(zé)的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)、嚴(yán)格的工程監(jiān)督制度，分包單位必須選派責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)骨干專人抓技術(shù)質(zhì)量管理。（3） 主要技術(shù)、質(zhì)量職能關(guān)系框圖見(jiàn)下圖26 / 48工程技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部下轄各職能部門(mén)監(jiān)理工程師、監(jiān)控；、質(zhì)疑時(shí)，及時(shí)分析原因并在相關(guān)部門(mén)的配合下盡快解決；。（2） 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，建立各種質(zhì)檢制度，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作落實(shí)到個(gè)人，分工明確，責(zé)任到人。本工程接受上級(jí)機(jī)關(guān)的抽查監(jiān)督，接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的現(xiàn)場(chǎng)督查，接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的指導(dǎo)和督查。 質(zhì)量目標(biāo)通風(fēng)與空調(diào)分部工程：本工程總體工程質(zhì)量達(dá)到有關(guān)北京市質(zhì)檢站和政府有關(guān)單位評(píng)定的合格等級(jí)并達(dá)到 XX 要求或以上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，分部工程合格率 100%，優(yōu)良率達(dá)到 98％以上，宏觀觀感打分 95％以上，質(zhì)量保證資料齊全，符合《建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01702022） 》對(duì)于機(jī)電專業(yè)安裝質(zhì)量及施工資料的要求。劃、項(xiàng)目計(jì)劃等執(zhí)行項(xiàng)目的相應(yīng)部分，并接受檢查。條款編制，為采購(gòu)部提供技術(shù)支持；檢驗(yàn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行監(jiān)督檢查。配合，作好設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)及施工設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作；出的各種技術(shù)問(wèn)題與工程設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)、接洽；商的技術(shù)接口協(xié)調(diào)工作；他施工作業(yè)隊(duì)協(xié)調(diào)界面及通道；統(tǒng)調(diào)試。? 對(duì)空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評(píng)價(jià)和分析。? 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。? 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。? 電氣設(shè)備及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)及檢測(cè)、信號(hào)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)。（6）資料整理、編制交工調(diào)試報(bào)告?！?度時(shí)，應(yīng)在 24～36h。1 度時(shí)，應(yīng)在 8～12h；恒溫精度在177。? 在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。? 確定經(jīng)過(guò)空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。? 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)莊意的問(wèn)題：測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后 4～5 倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約 ～2 倍管徑（或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸）的直風(fēng)管段上。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。測(cè)試次數(shù)不少于 3～5 次。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。? 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。? 開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門(mén)放在全開(kāi)位置，三通調(diào)節(jié)閥門(mén)放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門(mén)也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。? 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于 2h，有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。? 檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。（3）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查? 核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。? 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。? 繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。（5）搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動(dòng)和撞擊，不使用儀表時(shí)應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等。（3）必須了解各種常用測(cè)試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用檢驗(yàn)方法，按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行測(cè)試。21 / 48 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 儀器儀表要求（1）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書(shū)和鑒定文件。（3 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。 成品保護(hù)（1）整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上；與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因；（1）振動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動(dòng)，原因是貯運(yùn)過(guò)程中風(fēng)機(jī)機(jī)殼或葉輪部件發(fā)生變形；風(fēng)機(jī)底腳螺栓未緊固，原因是運(yùn)輸或安裝時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)；葉輪動(dòng)平衡被破壞；原因是安裝或貯運(yùn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)件或機(jī)殼變形，主要原因有以下幾種： 葉輪受壓變形； 葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動(dòng)； 吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形； 電機(jī)固定螺栓松動(dòng)； 選用潤(rùn)滑油不當(dāng)，軸承損壞。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)減振吊架有無(wú)位移和損壞現(xiàn)象。軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下表之規(guī)定：軸流通風(fēng)機(jī)軸承的徑向振幅(雙向)轉(zhuǎn)速 rpm ≤375 375～650 550～750 750～1000 1000～1450 1450～3000振幅 mm 0．10 風(fēng)機(jī)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行規(guī)定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)裝時(shí)間不少于 2h。20 / 48風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查軸承有無(wú)雜音，溫升穩(wěn)定后測(cè)量軸承溫度：滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于 70℃，滑動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于 65℃。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)其運(yùn)行電流進(jìn)行測(cè)量，其數(shù)值應(yīng)等于或小于電動(dòng)機(jī)的額定電流值。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦、各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼所標(biāo)的箭頭一致；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)其瞬間電流進(jìn)行測(cè)量。（3）各連接部位不得松動(dòng)，關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥門(mén)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：（1）核對(duì)安裝風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、葉片調(diào)節(jié)功能及角度等是否與設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件相符。風(fēng)機(jī)在安裝位置上要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，求，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對(duì)風(fēng)機(jī)底座的要求通知廠家，在設(shè)備加工時(shí)就考慮風(fēng)機(jī)的吊裝與就位對(duì)風(fēng)機(jī)底座的要求。風(fēng)機(jī)在吊架上安裝時(shí)，吊架的焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻，吊桿上加減震吊鉤做減震處理。 減振器安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)采用減振吊鉤安裝在吊桿上起到減振作用,如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整隔振器到適當(dāng)?shù)奈恢?。水平運(yùn)輸采用排子、枕木、滾杠，用倒鏈牽引。 定位、放線根據(jù)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高結(jié)合設(shè)備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)要求槽鋼的位置、朝向一致，并橫平豎直。開(kāi)箱后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備裝箱清單，認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)；葉輪、機(jī)殼和其他部位(進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；檢查設(shè)備有無(wú)缺損，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，檢查葉輪與外殼有無(wú)碰擦、變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。定位、放線風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：設(shè)備吊運(yùn)開(kāi)箱檢驗(yàn) 隔振器安裝風(fēng)機(jī)安裝 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn) 開(kāi)箱檢驗(yàn)設(shè)備到場(chǎng)后，應(yīng)在有關(guān)人員（如甲方、監(jiān)理單位、施工單位、廠家代表）的共同參與下進(jìn)行開(kāi)箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴(yán)重或與設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)及時(shí)由廠家更換。 操作工藝（1）工藝流程開(kāi)箱檢查 搬運(yùn) 清洗 安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收18 / 48（2）風(fēng)機(jī)設(shè)備開(kāi)箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄。（2）風(fēng)機(jī)開(kāi)箱，檢查皮帶輪、皮帶、電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)缺損等情況。（17）管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（15）閥門(mén)的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門(mén)本身的安裝和檢修，并排布置的閥門(mén)最好錯(cuò)開(kāi)布置，如無(wú)法錯(cuò)開(kāi)其手輪間凈距不得少于 100mm。（13）水平管段上的閥門(mén)，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。（11）閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。17 / 48（9）保溫管道支吊架必須設(shè)木托，木托厚度與保溫層厚度相同。（7）管道支吊架的最大跨距應(yīng)符合規(guī)范要求數(shù)值。（5）支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。（3）在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過(guò)多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置型鋼支架，以避免管道擺動(dòng)。 管道支吊架安裝（1）支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度要求，盡量采用較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。一般安裝順序是先干管后支管。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。16 / 48? 法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。在無(wú)特殊要求情況下，法蘭墊料可按下表選用。吊架不得直接吊在法蘭上。? 風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管，可參考下表； 矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 最少吊架數(shù)≤400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 副400mm、≤1000mm 不大于 3m 不大于 2 副1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 副? 支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。? 風(fēng)管較長(zhǎng)、需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。套絲不宜過(guò)長(zhǎng)，絲扣末端不應(yīng)超出托盤(pán)最低點(diǎn)。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣乙炔切割，支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼需加熱到 900℃左右進(jìn)行熱矯正。? 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問(wèn)題：支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；支、吊架在制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。 操作工藝（1）工