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正文內(nèi)容

燒結(jié)余熱發(fā)電方案(已修改)

2024-09-18 16:34 本頁面
 

【正文】 燒 結(jié) 廠 環(huán)冷機(jī)低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 天津華能能源設(shè)備 有限公司 2020 年 9 月 燒結(jié)廠環(huán)冷機(jī)低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 天津華能能源設(shè)備有限公司 1 燒結(jié)廠 環(huán)冷機(jī)低溫?zé)煔?余熱發(fā)電方案 1 前言 眾所周知,在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中,特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過程中會(huì)排出大量溫度為 200~ 400℃的低溫?zé)煔?,從而浪費(fèi)大量可回收的熱量,其熱能量大約為燒結(jié)礦燒成系統(tǒng)熱耗量的 33%。如果低溫?zé)煔庥酂峄厥瞻l(fā)電技術(shù)在這些燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)上應(yīng)用,必將回收大量熱能,從而提高燒結(jié)礦生產(chǎn)過程的能源利用率,降低工序能耗,并且可為工廠帶來十分可觀的經(jīng) 濟(jì)效益。 隨著近年來低溫?zé)煔庥酂徨仩t技術(shù)和低參數(shù)補(bǔ)汽式汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善,使低溫?zé)煔庥酂峄厥粘蔀榭赡?。本方案就唐山現(xiàn)有情況進(jìn)行技術(shù)分析和論證,以最大限度的利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)排放的低溫?zé)煔獾臒崮苓M(jìn)行發(fā)電,達(dá)到大幅度降低燒結(jié)工序能耗的目的。 xxx燒結(jié)廠現(xiàn)有 2 座 180m2燒結(jié)機(jī)。 其環(huán)冷機(jī) 回轉(zhuǎn)中徑為Φ 24500mm,料層厚度 1400mm,正常處理能力 400t/h,給料溫度 700~ 800℃,排料溫度~ 100℃ 。 2 臺(tái) 180m2燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)的余熱鍋爐已陳舊,無法繼續(xù)使用。 2 方案 簡(jiǎn)介及 建設(shè) 內(nèi)容 對(duì) 于 180m2燒結(jié)機(jī),配套余熱鍋爐 可 產(chǎn) 中溫中壓蒸汽 ~ 23t/h,蒸汽壓力為 ,蒸汽溫度為 365℃ 。 通過閃蒸器可產(chǎn)生 低溫低壓蒸汽 ~ 8t/h,蒸汽壓力為 ,蒸汽溫度為 145℃。 根據(jù)目前環(huán)冷機(jī)現(xiàn)狀, 低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電 的主要配置如下 : 新建 2 臺(tái) 180m2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐配 1 臺(tái) 補(bǔ)汽冷凝式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組, 汽輪機(jī) 主蒸汽壓力為 ,主蒸汽溫度為 365℃,進(jìn)汽量為 ~ 46t/h。汽輪機(jī)補(bǔ)汽壓力為 , 溫度為 140℃,補(bǔ)汽量為 ~ 16t/h。 循環(huán)冷卻水平均溫度為 26℃,最大 35℃。機(jī)組 額定功率為 12MW,發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行出力為 ~ 11MW。 本 低溫?zé)煔?余熱發(fā)電項(xiàng)目 的 工程內(nèi)容 如下: 1) 燒結(jié)環(huán)冷機(jī) 余熱鍋爐 系統(tǒng):包括余熱鍋爐總圖布置、風(fēng)機(jī) 布置 、煙風(fēng) 管道 系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)、電氣 設(shè)備 、儀表 設(shè)備 和 DCS 控制系統(tǒng)、土建設(shè)施等 ,不包括供配電系統(tǒng) 。 2) 汽輪發(fā)電機(jī)間 : 總圖布置、工藝系統(tǒng)、供配電氣系統(tǒng)( 不 包括電廠接入系統(tǒng) 和啟動(dòng)電源 )、儀表 設(shè)備 和 DCS 控制系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)、電信、消防、供排水系統(tǒng)、土建設(shè)施等。 3) 循環(huán)水泵站(包括除鹽水 站 )的總圖布置、工藝系統(tǒng)、電氣 設(shè)備 、儀表 設(shè)備 和 DCS 控制系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)、 電信、消防、供排水系統(tǒng)、土建設(shè)施等。 4) 本 余熱發(fā)電項(xiàng)目 中,上述 3 項(xiàng)內(nèi)容 之間 互相聯(lián) 接 的 管網(wǎng) ,包括熱力、給排水、電氣、電信和 DCS 系統(tǒng)通訊線路等。 燒結(jié)廠環(huán)冷機(jī)低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 天津華能能源設(shè)備有限公司 2 未包括在本方案中的 工程 內(nèi)容如下: 1) 本項(xiàng)目實(shí)施過程中所涉及到的舊 有 設(shè)備 和設(shè)施 的拆遷 、 改造 , 場(chǎng)地平整費(fèi)用 , 征地費(fèi) ,地基處理費(fèi), 施工措施費(fèi)(包括井點(diǎn)降水的措施費(fèi)) ,電廠接入系統(tǒng)和啟動(dòng)電源, 余熱鍋爐供配電系統(tǒng),介質(zhì)填充費(fèi) , 總包管理費(fèi)等。 2) 本項(xiàng)目 所 需 外部 的 能源 介質(zhì) 管線 (如電、 蒸汽、 水、采暖 、給排水 等) 本方案只考慮至廠房 外 1m 以內(nèi) 的范圍。 3 工藝流程及特點(diǎn) 熱力系統(tǒng) 目前國(guó)內(nèi)常用的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)有兩種類型,一種是采用雙壓余熱鍋爐 產(chǎn)汽 供汽機(jī)發(fā)電。 該 系統(tǒng)中余熱 鍋爐產(chǎn)生兩種參數(shù)的蒸汽 ,一種 中壓蒸汽 ( , 367℃) 作為主蒸汽 送入汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電,另一種為 低壓蒸汽 ( ,145℃ ) ,作為補(bǔ)汽 補(bǔ)入汽輪機(jī),增加 做功提高 發(fā)電量。 蒸汽作功后凝結(jié)成冷凝水,由冷凝水
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