畢業(yè)設(shè)計四柱萬能液壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)計說明書t畢業(yè)設(shè)計(已修改)
2025-03-15 12:03 本頁面
【正文】 1 目 錄 摘要 ………………………………………………………… .Ⅱ 第一章 設(shè)計課題及主要技術(shù)參數(shù)、工作原理 ………… .3 設(shè)計課題 ……………………………………………… ..3 設(shè)計參數(shù) ……………………………………………… ..5 第二章 工況分析 ………………………………………… ..6 繪制液壓缸速度循環(huán)圖 、 負(fù)載圖 …………………… ..6 參數(shù) …………………………………………………… ..6 第三章 確定液壓缸參數(shù) …………………………………… 7 第四章 液壓元、輔件的選擇 .........................10 液壓元件的選擇 ……………………………………… .10 液壓輔件的選擇 ……………………………………… ..11 第五章 液壓系統(tǒng)主要性能驗算 ………………………… ..14 系統(tǒng)壓力損失計算 ……………………………… ..… ..14 2 系統(tǒng)效率計算 ………………………………………… .16 系統(tǒng)發(fā)熱與升溫計算 ………………………………… .17 設(shè)計心得 ……………………………………… .………… ....18 參考文獻(xiàn) ……………………………………… .…………… 19 3 第一章 設(shè)計課題及主要技術(shù)參數(shù)、工作原理 設(shè)計一臺 YA321000KN 型四柱萬能液壓機(jī)，設(shè)該四柱萬能液壓機(jī)下行移動部件重 G=1 噸，下行行程 ，其液壓系統(tǒng)圖如下 主液壓泵（恒功率輸出液壓泵）， 齒輪泵， 電機(jī)， 濾油器， 2 2溢流閥， 1 2電磁換向閥， 2電液壓換向閥， 壓力繼電器， 1單向閥， 1電接觸壓力表， 1 1液控單向閥， 1液動換向閥， 1順序閥， 16上液壓缸， 1順序閥， 下液壓缸， 23節(jié)流器， 2 4 行程開關(guān) A、啟動 ：電磁鐵全斷電，主泵卸荷。 主泵（恒功率輸出） → 電液換向閥 9的 M型中位 → 電液換向閥 21 的 K 型中位 → T B、液壓缸 16 活塞快速下行 ： 2YA、 5YA通電，電液換向閥 9右位工作，道通 控制油路經(jīng) 電磁換向閥 18，打開 液控單向閥 19，接通 液壓缸 16 下腔與 液控單向閥 19 的通道。 進(jìn)油路：主泵（恒功率輸出） → 電液換向閥 9→ 單向閥 11→ 液壓缸 16 上腔 回油路：液壓缸 16 下腔 →電液換向閥 9→電液換向閥 21 的 K型中位→ T 液壓缸活塞依靠重力快速下行：大氣壓油→吸入閥 13→ 液壓缸 16 上腔的負(fù)壓空腔 16活塞 接觸工件，開始慢速下行 （增壓下行） ： 液壓缸活塞碰行程開關(guān) 2XK 使 5YA 斷電，切斷 液壓缸 16 下腔 經(jīng)液控單向閥19 快速回油通路，上腔壓力升高，同時切斷（大氣壓油 →吸入閥 13 → 上液壓缸 16 上腔 ）吸油路。 進(jìn)油路：主泵（恒功率輸出） → 電液換向閥 9→ 單向閥 11→ 液壓缸 16上腔 回油路： 液壓缸 16 下腔 →順序閥 17→電液換向閥 9→電液換向閥 21的 K型中位→ T D、保壓： 液壓缸 16 上腔壓力 升高達(dá)到預(yù)調(diào)壓力，電接觸壓力表 12 發(fā)出信息， 2YA斷電，液壓缸 16 進(jìn)口油路切斷， (單向閥 11 和吸入閥 13 的高密封性能確保液壓缸 16 活塞對工件保壓，利用液壓缸 16 上腔壓力很高，推動液動換向閥 14 下移，打開外控 順序閥 15，防止控制油路使 吸入閥 1誤動而造成液壓缸 16上腔卸荷 ) 當(dāng)液壓缸 16 上腔壓力降低到低于電接觸壓力表 12調(diào)定壓力，電接觸壓力表 12又會使 2YA 通電，動力系統(tǒng)又會再次向液壓缸 16 上腔供應(yīng)壓力油……。 主泵（恒功率輸出）主泵 → 電液換向閥 9 的 M 型中位 → 電液換向閥 21的 K 型中位 → T， 主泵卸荷 。 E、保 壓結(jié)束、液壓缸 16上腔 卸荷后 ： 保壓時間到位，時間繼電器發(fā)出信息， 1YA 通電（ 2TA斷電），液壓缸 16上腔壓力很高，推動液動換向閥 14 下移，打開外控 順序閥 15，主泵 1→ 電液壓換向閥 9的大部分油液
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