【正文】 施工組織設(shè)計(jì) 第一章、編制依據(jù)說明 編制依據(jù) 邵東縣 2020 年抗旱應(yīng)急水源工程引調(diào)提水項(xiàng)目施工 招標(biāo)文件。 邵東縣 2020 年抗旱應(yīng)急水源工程引調(diào)提水項(xiàng)目施工 程招標(biāo)圖紙。 施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 （ 1）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ30188； （ 2）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022020； （ 3）《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ20183； （ 4）《爆破安全規(guī)程》 CB672286； （ 5）《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》 SL4794； （ 6） 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ℃ 10787； （ 7）《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ6399； （ 8）《水工混凝土施工規(guī)范》 DL/T51442020； （ 9）《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》 DL/T51502020； （ 10）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020398； （ 11）《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》 SL2231999； 本公司類似工程施工技術(shù)文件及以前所做類似項(xiàng)目所積累的經(jīng)驗(yàn)。 第二章、施工方案與技術(shù)措施 一、土方開挖和回填 施工準(zhǔn)備 施工人員進(jìn)駐在建設(shè)單位完成臨時(shí)占地測(cè)量賠償后 ,現(xiàn) 場(chǎng)后立即開展場(chǎng)地清理工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采 用人工 配 合機(jī)械 清除地表樹木等其它影 響本工程施工的其它雜物 ，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動(dòng)地配合拆遷，為臨時(shí)工程和主體工程施工創(chuàng)造條件。 土方開挖 對(duì)開挖量較大的地方采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)到棄土場(chǎng)。對(duì)開挖量較小的地方采用裝載機(jī)運(yùn)輸相配合的方法清除。在開挖運(yùn)輸時(shí)，對(duì)土質(zhì)較好、粘性高的土預(yù)留一部分， 以滿足部分部位回填的需要。同時(shí)對(duì)耕地地段表土集中堆放 ,以便恢復(fù)耕地。 施工測(cè)量 放樣前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)有關(guān)數(shù)據(jù)及使用控制點(diǎn) 成果，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認(rèn)真校核，計(jì)算數(shù)據(jù)，繪制放樣點(diǎn)位圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均安排兩個(gè)人獨(dú)立校核后，才能由施測(cè)人員放樣，施測(cè)人員在放樣前應(yīng)收集施工區(qū)平面與高程控制成果，根據(jù)不同的地形，地貌及精度要求，選用適合的儀器進(jìn)行施工測(cè)量，所有放樣工作都要在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行。 土方清基 首先清理開挖區(qū)域內(nèi)的全部樹木、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè) 5m 的距離。 覆蓋層開挖采用挖掘機(jī)挖裝、消坡，人工配合修整邊坡。按照測(cè)量放樣開口線沿邊坡開口 ，然后自上而下分層開挖，分層高度 1 到 2 米。同一層面開挖施工，按照“先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護(hù)”的順序進(jìn)行 ,使開挖面同步下降。開挖土料翻落至下部集渣平臺(tái)或直接裝車，較寬部位用推土機(jī)配合集料，挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝車， 5t 自卸汽車運(yùn)輸至碴場(chǎng)。 土 方回填 (1)施工工序及工藝流程 施工放樣 — 攤鋪土 — 整平 — 碾壓或人工夯實(shí) — 質(zhì)檢驗(yàn)收。 (2)施工工藝及技術(shù)措施 采用挖掘機(jī)與自卸車及裝載機(jī)等設(shè)備配合人工進(jìn)行施工，層層檢驗(yàn)壓實(shí)度，確保壓實(shí)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 二、管道安裝施工方案 管溝放線 在沿管溝一側(cè)設(shè)置管 槽開挖邊樁，邊樁設(shè)定在管溝折點(diǎn)，閘閥井和排氣井等部位每30 米加一個(gè)邊樁，然后根據(jù)邊樁灑白灰開挖線，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)線后進(jìn)行管槽開挖。 管溝開挖 （ 1)溝槽開挖與排水： a 土方開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合，先采用機(jī)械開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 20 ㎝作為基礎(chǔ)保護(hù)層在施工前用人工開挖，并鏟平修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高平面尺寸 。對(duì)于特殊管溝地段 (如附近有建筑物、地下光纜、電桿等 )采用人工開挖，以確保地下管線和地上建筑物施工安 全。 b、開挖溝槽、坡度的確定 溝槽斷面形式為梯形槽 .溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝。溝槽的最小寬度 B 應(yīng)按圖紙和施工規(guī)范要求施工。 項(xiàng)次 土壤的類別 邊坡坡度（高：寬） 坡頂無荷載 坡頂有靜荷載 坡頂有動(dòng)荷載 1 中密的砂土 1： 1： 1： 2 中密的碎石類土 1： 1： 1： 3 硬塑輕亞粘土 1： 1： 1： 4 硬塑的亞粘土 1： 1： 1： 5 老黃土 1： 1： 1： c 本工程如有積水積存于溝內(nèi)設(shè)置集水坑，積水及時(shí)用潛水泵進(jìn)行移動(dòng)式抽除，潛水泵設(shè)置好防護(hù)過濾設(shè) 施。 d 開挖時(shí)將地表 30cm 以內(nèi)的面層及不可回填土及時(shí)拉走，在管槽邊臨時(shí)堆放土方時(shí)，其堆土邊線距開挖邊線的距離不得小于 80cm，堆土高度不大于 ，堆土邊坡 1： 1。 e、采用反鏟挖土機(jī)開挖管溝時(shí)，挖土機(jī)從管溝的端頭以倒退行駛的方法開挖，用汽車配置在挖土機(jī)兩側(cè)裝運(yùn)土。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離開挖邊坡上緣寬度不得小于管溝深度的 1/2。 f、 在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，當(dāng)深度大于 時(shí)的基坑和管溝，根據(jù)土質(zhì)狀況作好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。 g、 開挖基坑和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以 下，采用挖土機(jī)開挖時(shí)預(yù)留 30cm，以防擾動(dòng)地基。 h、 機(jī)械施工應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘整理，并用手推車將土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。 i、 修幫和清底，在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm 槽幫處抄平水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線）檢查距基槽尺寸，確定槽寬和標(biāo)高。以此修整槽邊，最后清除槽底土方，槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 j、 本工程在開挖基槽的土方時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)沒有土方堆放場(chǎng)地時(shí)，開挖出的土方采用 15t自卸汽車運(yùn)至距離施工現(xiàn)場(chǎng) 10km 左右的棄土場(chǎng)暫存 。在具備回填條件時(shí)，再運(yùn)回施工現(xiàn)場(chǎng)使用。 k、 土方開挖工作面不宜過大，應(yīng)逐段逐片分期完成。雨期施工在開挖基槽時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定性，必要時(shí)適當(dāng)放緩坡底，或設(shè)置支撐，同時(shí)在基槽外圍做土堤或挖排水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對(duì)邊坡支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，溝槽內(nèi)每 50m 處設(shè)一集水坑，便于將溝槽內(nèi)積水的及時(shí)排出。 l、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物和古墓等應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在設(shè)有地下管線或電纜的地段進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)事 先取得有關(guān)管理部門的書面同意。施工中應(yīng)采取防護(hù)措施，以防止損傷管線造成嚴(yán)重事故。 m、 土方開槽結(jié)束后，根據(jù)土質(zhì)的實(shí)際情況與設(shè)計(jì)情況相對(duì)比，如發(fā)現(xiàn)不同土質(zhì)，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，作出處理。 管道安裝 （ 1)管材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 安裝前對(duì)管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品使用說明書等相關(guān)資料，并對(duì)外觀檢驗(yàn)，對(duì)有明顯溝紋、雜質(zhì)、氣孔、色彩不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚 10%，斷面圓度誤差大于 ，壁厚不均勻度大于 12%的不合格管材拒絕進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)自檢合格后向監(jiān)理報(bào)檢。 （ 2)管材保護(hù)要求 PE 管運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放在平板上，直管全長(zhǎng)應(yīng)有支撐保護(hù)，必須用遮陽布遮蓋，并避免與油污及其他化學(xué)藥品接觸。 PE 管在裝卸時(shí)，嚴(yán)禁沿地面拖拉，不得劇烈撞擊，應(yīng)按要求在指定地點(diǎn)小心卸管，輕搬輕放，而且材料堆放高度不得超過 米。 （ 3)PE 管的安裝 1）一般要求 安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和熱熔式對(duì)接連接 PE 管的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)，了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況及其它工種相互配合的關(guān)系，施工前應(yīng)對(duì)材料和外觀及配件等進(jìn)行檢查，禁止將管材長(zhǎng)期暴露于陽光下；凡埋設(shè)在地下或墻、板內(nèi)暗裝管道，必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn) 合格后方可再填埋或封閉。 2）安裝步驟 ①材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足 1020mm 的切削余量。 ②夾緊：根據(jù)所焊制管材、管件選擇合適的卡瓦家具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。 ③切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩端對(duì)接平整、光潔、無雜質(zhì)。 ④對(duì)中：兩焊管段斷面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的 10%。 ⑤加熱：對(duì)接溫度一般在 210230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為 12mm 為佳。 ⑥切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔斷面相粘并加壓，為 保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。 ⑦熱熔對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度為 24mm為宜。 ⑧冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。 ⑨對(duì)接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。 3）安裝施工 ①安裝前檢查管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。 ②在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓登處均用 C20 砼設(shè)置混凝土支墩，法蘭閥門用磚砌支墩加固。 ③ PE 給水管與金屬 管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用塑鋼過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。 ④在管道隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為 1:8。 ⑤由于 PE 管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。 (4)鑄鐵管道敷設(shè)（承插對(duì)接工藝） 1)在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)，吊裝時(shí)，鋼絲繩與鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以防止鐵管損壞。吊裝應(yīng)綁扎牢固，起吊和下放的速度不宜過快，以防止摔跌、碰撞 管道。 2）管道安裝施工前，應(yīng)清掃承口和插口里頭的雜物，不得含有泥沙或其他雜物。 3）管道清理完成后，將隨管配套的橡膠圈清理干凈并捏成心形安放在承口內(nèi)。 4）仔細(xì)檢查膠圈安裝的位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi) 5）膠圈安放完畢后用肥皂水做潤(rùn)滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。 6）安裝時(shí)采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角扒桿做少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出墊層 5 公分為宜。 7）插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一 致，在起吊管末端用撬棍將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線看不到第一條線，只看到第二條線的位置為宜。 8）鑄鐵管承插施工完成后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工過程中偏位。 9）重復(fù)以上步驟，安裝管道。 10）完成后符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求值時(shí)立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。 （ 5） 閥件安裝 ① 安裝前，先檢查各類閥件尺寸、規(guī)格是否滿足要求，同時(shí)預(yù)先清潔好墊 圈、螺栓、螺帽等； ② 安裝時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī) 范要求進(jìn)行施工，接頭螺栓不宜過度扭緊，接頭處進(jìn)行防腐處理。安裝排氣閥時(shí)，應(yīng)按照要求嚴(yán)格控制高程，確保排氣的順利進(jìn)行； ③ 由于主管線上閥件較多，應(yīng)注意閥件安裝位置和次序的正確性。 (6)穩(wěn)管及水壓試驗(yàn) 1）穩(wěn)管 嚴(yán)格控制胸腔以下部位三角區(qū)兩側(cè)同時(shí)回填，以防管線產(chǎn)生位移，只能采用人工夯實(shí)，每層填土厚 15cm，用尖頭鐵錘夯打 3 遍，做到夯夯相連。胸腔以下采用腳踏實(shí)之后，用木夯或小鐵錘輕輕夯打并不得有 10cm 以上土塊及碎磚、瓦礫。 2）水壓試驗(yàn) 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。本工程采用試壓值為 。水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施。 3）、水壓試驗(yàn)步驟 ①、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除。 ②、充滿水后進(jìn)行水密性檢查。 ③、系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于 10min。 ④、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察接頭部分有無漏水現(xiàn)象。 ④、穩(wěn)壓 1h 后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值以消除管道因裝水承壓后，管道體積膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。 管溝回填覆土 以上各工序驗(yàn)收合格后，管底至管中心采用天然砂 礫對(duì)稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填每層回填厚度 15cm，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 93%，管中心至管頂以上 30cm 采用原土分層夯實(shí)回填，管頂 30cm 以上采用原土回填。胸腔至管頂以上采用機(jī)械回填土壓實(shí)。采用分層夯實(shí)，做到夯夯相連每層厚度不得大于 30cm，夯實(shí)密度不低于 93%。并不得有 10cm 以上土塊及碎磚、瓦礫。 （ 1）回填要求： 1）、管溝回填土，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行回填，嚴(yán)格操作要求，作好技術(shù)交底?；靥钋氨仨毰懦e水，清除淤泥疏干溝底。如有降水措施的溝槽，應(yīng)回夯實(shí)完畢，再停止降水；如排除積水有困難，也要將淤泥清除干凈，再分層回填 或砂礫，在最佳含水量下進(jìn)行夯實(shí)。 2）、管溝回填應(yīng)將溝底木料、草簾等雜物清除干凈，遇過濕土要經(jīng)過晾曬，降低至接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行攤輔夯實(shí)。 3）、溝邊彎曲不齊的，應(yīng)將溝邊切齊，使碾輪靠邊碾壓，對(duì)于閘閥井或其他構(gòu)物附近的邊角部位，應(yīng)用動(dòng)力夯或人力夯實(shí)。 施工排水 考慮到管線鋪設(shè)需跨越排水溝及降雨等因素，根據(jù)工程區(qū)地質(zhì)情況確定采用明溝排水法，當(dāng)溝槽內(nèi)有水時(shí)，在溝槽兩側(cè)設(shè)寬 20cm、深 30cm、縱坡為 1%的排水槽，根據(jù)水量大小，每 150300 米設(shè)一排水井，雨水匯集到排水井后由統(tǒng)一抽走，對(duì)溝槽內(nèi)的積水及 時(shí)抽排，確保管道