【正文】 XXXX熱電廠 400t/d垃圾焚燒爐 煙氣凈化系統(tǒng) 工程手冊 (調(diào)試、操作 ) XXXX 機電集團公司 XXXX 年七月 1 目 錄 一．煙氣凈化篇 第一章．煙氣凈化系統(tǒng) 1 設(shè)計與功能 反應(yīng)器 混合器 吸收劑分布器 石灰消化器 閥門架 空氣滑槽、流化槽、循環(huán)灰喂料器 水泵 流化風(fēng)機 電子螺旋秤 活性炭加料系統(tǒng) 2 工作原理 3 工藝控制 4 安全總則 5 操作說明 6 報警處理 7 維修 8 設(shè)備儀表清單 第二章． 布袋除塵系統(tǒng) 1 設(shè)計與功能 2 工作原理 3 布袋除塵器的冷態(tài)調(diào)試 4 熱態(tài)調(diào)試 5 操作說明 第三章．輸灰系統(tǒng) 1 冷態(tài)調(diào)試 2 熱態(tài)調(diào)試 二．產(chǎn)品樣本 1 水泵 2 流化風(fēng)機 3 孔板流量計 2 4 電子螺旋秤 5 二氧化硫在線檢測系統(tǒng) 三．圖紙 1 PI 圖 2 流程圖 3 電控系統(tǒng)圖 3 第一章．煙氣凈化系統(tǒng) 反應(yīng)器 反應(yīng)器是 NID 的一個關(guān)鍵組件。潮化的吸收劑被注入到反應(yīng)器里與未處理的煙氣相接觸，然后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。注入的固態(tài)粉劑與煙氣能充分地混合能獲得高的脫硫效率。這種充分的混合是靠在混合區(qū)的很大的粉劑 切入力與該區(qū)域中的紊流來實現(xiàn)的。 混合器 布袋除塵器收集的粉塵從其底部的流化槽經(jīng)過旋轉(zhuǎn)喂料器進入混合器的上部。 混合器中含有一調(diào)質(zhì)區(qū)域。在該區(qū)域中固態(tài)粉灰受到潮化。另有一個混合區(qū)域，那里固態(tài)粉灰 (循環(huán)飛灰和新鮮消石灰粉 )與水份均勻拌和。 在加水的調(diào)質(zhì)區(qū)域中粉灰的含水量從 1%增到 3~6%，這要看工藝的溫度的要求。調(diào)質(zhì)區(qū)域中旋轉(zhuǎn)喂料器及噴嘴的下面裝有一塊斜平板，其寬度覆蓋整個混合器的寬度尺寸。當(dāng)潮化的粉灰落入混合區(qū)域中時，向下斜裝的噴嘴就對灰層進行噴水增濕。 在混合區(qū)域中，增濕的 吸收劑在被擴散注入反應(yīng)器之前受到充分均勻地混合。 石灰經(jīng)吸收劑分布器進入消化器 /混合器，為的是能獲得一個均勻的石灰分配量，即在整個混合器的寬度上均布 CaO/Ca(OH)2，石灰從分配器的頂部送入后，沿喂料器軸橫向上的攪板分散落下。 吸收劑分布器的底部裝有一塊流化布及流化槽，流化風(fēng)從流化布下面吹入并分布均勻。分布器的上部裝有兩扇檢查門蓋，用于檢查、察看內(nèi)部情況及清潔機械。 注：喂料器軸運轉(zhuǎn)時上述檢查蓋是不允許打開的。打開時電機必須斷電源。 石灰消化器 石灰消化器經(jīng)專門設(shè)計與混合器 相配，消化器與混合器設(shè)計成一個整體省去了相互間的輸送管路。在重力作用下熟化的石灰會自動適量地溢入混合器，溢流不中斷。 燒制的生石灰 CaO 在消化器里分兩步處理。第一步 CaO 與水相混和發(fā)生熟化；第二步完成最后的熟化。根據(jù)酸性物的濃度 (SO2， SO3， HCL 和 HF)及要求的脫硫排放來控制加入的石灰量。測得的石灰流量及消化器溫度用以控制消化水量。 反應(yīng)： CaO+H2O→ Ca(OH)2+熱量 () 閥門架含管道、閥門和儀表： ■ 儀表空氣，用于混合器、消化器、分布器的軸密封。 ■ 閥門 (壓縮氣 )，用于混合器、消化器的噴嘴清吹。 ■ 混合器閥門架 (工藝水 )。 ■ 消化器閥門架 (消化水 )。 空氣滑槽、流化槽及循環(huán)灰喂料器 粉塵循環(huán)裝置把布袋除塵器除下的粉塵輸入流化倉內(nèi)。在布袋除塵器前的機械除塵器中設(shè)有振打器，分布板上的粉塵被打落下來，有一部分粉塵即使在沒有振打時也會自動落下，尤其是在振打裝置失靈時。脫硫用的布袋除塵器下設(shè)兩只船型灰斗，每個灰斗配有一條空氣 4 斜槽，在空氣滑槽的底部配有一片流化布，它讓流化空氣在整個表面上分布變得更為均勻。流化布的下面是連接流化空氣源的接頭裝置，空氣滑槽將 灰斗中的粉塵輸入到平底流化倉內(nèi)。 流入平底流化倉的粉塵被暫時儲存在流化倉中，流化倉也配有流化布，并鼓入流化風(fēng)，然后被流化的粉塵經(jīng)旋轉(zhuǎn)喂料器進入混合器。脫硫終產(chǎn)物用助推型氣力輸送裝置送去脫硫灰?guī)?，脫硫灰?guī)斓娜莘e只有 250m3，僅可儲 5 天的儲量，灰?guī)斐龌曳绞接袃煞N：一是經(jīng)干式散裝下料機出灰；二是經(jīng)雙軸濕式攪拌機出灰。這些脫硫灰應(yīng)及時用汽車拉走，以防灰?guī)靸?nèi)的灰溢出或者灰在灰?guī)靸?nèi)結(jié)塊。 預(yù)除塵裝置及氣流分布屏 在布袋除塵器的進口封頭的前端裝有一機械預(yù)除塵裝置，預(yù)除塵裝置首先收下大而重的粉塵粒子。預(yù)除塵裝置 被安裝在含有一振打裝置的框架上。被預(yù)除塵裝置收下的大、重的顆粒會落入下面的流化倉中，布袋除塵器封頭的出口端設(shè)有氣流分布屏，并設(shè)有一電動振打裝置，此電動振打裝置由脫硫 PLC 控制。 水泵 系統(tǒng)的水泵供混合器、消化器用水，設(shè)二臺泵，為一開一備，每臺流量為 5m3/h， 泵設(shè)計流量下的出口壓力為 ，泵出口裝有穩(wěn)壓閥，開啟壓力為 ，回座壓力為， NID 系統(tǒng)投入運行前，必須先啟動水泵，并切入自動檔。 流化風(fēng)機 系統(tǒng)的風(fēng)機供混合器、分布器流化滑槽、流化底倉等用氣用，設(shè)兩臺風(fēng) 機，為一開一備，每臺流量為 5100Nm3/h， 風(fēng)機設(shè)計流量下的出口壓力為 ，風(fēng)機出口裝有氣動閥，開啟壓力為 ， NID 系統(tǒng)投入運行前，必須先啟動風(fēng)機，并切入自動檔。操作時控制電流不超過 108A。 電子螺旋秤 電子螺旋秤傳感器是一個較精密的元器件，能同時檢測瞬時流量 (kg/s)和累計流量，量程為 1000kg/h，使用時應(yīng)嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，因氧化鈣干粉細且容易吸濕，皮重變化大，故應(yīng)經(jīng)常去皮進行校準。 活性炭加料系統(tǒng) 用一只小料倉儲存活性炭，容積為 1m3，用變頻螺旋輸送并用 一只鼓風(fēng)機向煙道內(nèi)加入活性炭，可根據(jù)煙氣量的變化調(diào)整活性炭的加入量。 MHGT 工藝 (多組份有毒氣體的綜合治理 )的原理為用堿性吸收劑同循環(huán)物料充分混合后注入鍋爐煙氣中除去酸性成份，以達到凈化煙氣的目的。煙氣溫度因注入的循環(huán)物料中水份的迅速蒸發(fā)而下降。 吸收劑 吸收劑 /石灰： 5 MHGT 工藝采用生石灰 /CaO 或熟石灰 /Ca(OH)2作為吸收劑。如采用生石灰需安裝一個石灰消化器；如果用熟石灰則消化器可以省去。消石灰注入煙氣后，堿性石灰同酸性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)后生成的產(chǎn)物進入布袋除塵器后被 分離出來。 溫度 /吸收機理 加入 MHGT 裝置的水量取決于反應(yīng)器進出口煙氣的溫差，該溫度差越大則說明水的蒸發(fā)量就越大，所需的水量就越多。 通常脫硫效率與石灰的消耗量和離開反應(yīng)器煙氣的相對濕度 (或溫度 )有關(guān)，出口溫度越接近水的絕熱飽和溫度，脫硫的效率就越好。但當(dāng)確定出口溫度和相對濕度的時候必須考慮到脫硫產(chǎn)物的輸送特性，灰水份太高，粘度增加，輸送困難。 要達到高的脫硫效率必須讓水份參與反應(yīng)。如能將反應(yīng)器出口的溫度控制在接近露點的水平上 (即保持較高的相對濕度 )，粉塵粒子表面的水膜就能保持較長的 時間，這樣更能促進SO HCl 等和 Ca(OH)2 的反應(yīng)；同時溫度越低，二惡英、重金屬等呈氣態(tài)的量越小，在灰中的吸附量越大，也能確保二惡英、重金屬的達標排放。 SO3 及酸性鹵化物 (如 HCl、 HF)比 SO2本身具更強的酸性，由于它們的高活性，在 SO2被吸收的同時，這些酸性鹵化物 (HCl、 HF 等 )幾乎被徹底吸收，吸收效率達 95~99%。如煙氣中存在適量多的鹵化物，這可起到幫助 SO2 被吸收的作用，因為它們的鈣鹽具有吸濕的特性，能讓粉塵粒子在較長的時間內(nèi)保持濕潤狀態(tài)，也就是接近露點溫度工況工作能是優(yōu)化脫硫反 應(yīng)的有效措施。 流化風(fēng)系統(tǒng)的一些提示 整個流化系統(tǒng)含有兩臺風(fēng)機，其中有一臺備用。風(fēng)機的出口有兩只壓力表 (表壓應(yīng)定期觀察 )。每股流化風(fēng)主消耗管線上配有一只孔板型流量計，用以測定流化風(fēng)量。并配有流量調(diào)節(jié)閥控制風(fēng)量。同時流化風(fēng)主消耗管線上也配有測定風(fēng)壓的壓力表。 總則 NID 分析儀的主要作用是控制溫度和吸收劑的加入量。煙氣處理系統(tǒng)設(shè)備的“開”、“停”由 PLC 程序控制器進行控制。預(yù)除塵裝置的振打電機由脫硫 PLC 系統(tǒng)控制。 NID 分析儀和主控系統(tǒng)以母線與主控室中的操作站相聯(lián)。 NID 分析儀 為控制溫度及酸性物與石灰量之間的化學(xué)配比量，需安裝一臺 NID 分析儀。 化學(xué)配比量的控制 NID 進口的酸性物濃度及煙氣流量是化學(xué)配比量控制的兩個重要環(huán)節(jié)。石灰的加入量必須調(diào)整至大于酸性物成份化學(xué)配比數(shù)量。但短時間內(nèi)即使煙氣排量最大時化學(xué)配比量小一點是沒問題的。但當(dāng) HCl 或 SO2 的含量超過其定值時石灰的加量化學(xué)配比量要大一點。 溫度的控制 煙氣量、 NID 進出口煙氣溫度及煙氣中水份含量為本控制的三個重要環(huán)節(jié)。當(dāng)將含水份的吸收劑注入反應(yīng)器時，由于水份蒸發(fā)使煙氣溫度下降。因此循環(huán)物中的水份 可通過向混合器中加水量的多少來進行調(diào)整，最后達到控制煙氣溫度的目的。 6 相對濕度 從煙氣中水份及運行溫度可建立一個恒定的相對濕度值，并通過調(diào)節(jié)除塵器出口的溫度使該相對濕度值保持恒定。本控制中主要信號是進口煙氣溫度及煙氣流量。 消化器的控制 當(dāng)使用生石灰作吸收劑時，通過控制化學(xué)配比量來控制石灰的加量，然后根據(jù)石灰的加量注入一定比例的消化水，消化器內(nèi)的反應(yīng)溫度最后起到調(diào)節(jié)水加量的作用。 循環(huán)物料的控制 循環(huán)物料的加量應(yīng)按注入混合器中冷卻水的多少來進行調(diào)節(jié)。反應(yīng)器中的壓力降值也要測定，用以聯(lián) 鎖控制循環(huán)的物料量。若反應(yīng)器內(nèi)的壓力降大于一設(shè)定值，則說明反應(yīng)器內(nèi)的灰量過多，應(yīng)減少循環(huán)物料的輸入量；若反應(yīng)器內(nèi)的壓力降過小，則說明反應(yīng)器內(nèi)的灰量太小，應(yīng)立即切斷增濕水的加入。 程序 NID 組件有一“開”和一“停”的程序，見下面簡介： “開”的程序有如下的開啟聯(lián)鎖 : ， ， ， ， 。 開啟程序可在主控室中的操作站上進行操作，先啟動任一臺水泵及任一臺風(fēng)機，并將所有設(shè)備的自動開關(guān)撥至 AUTO 檔 上。然后起動混合器馬達，然后自控系統(tǒng)會自動起動旋轉(zhuǎn)喂料器馬達，接著關(guān)閉壓縮空氣閥門（用于空氣沖冼噴嘴）?；旌掀髯⑺y會打開， NID 分析儀的溫度控制開始進行。下一步消化器馬達起動，接著吸收劑分布器馬達起動，然后是一系列的吸收劑輸送裝置馬達的起動。 吸收劑輸送裝置起動步驟如下： 1． 吸收劑螺旋輸送器 2． 吸收劑鎖氣器 3． 稱重螺旋 4． 吸收劑變頻三螺旋喂料器 現(xiàn)在 NID 分析儀已具控制 SO2排放值的功能，接著消化水閥開啟，分析儀就能對消化器進行控制，根據(jù)吸收劑的加入量來控制消化水的加入量?！巴Ｖ埂钡某绦蚩蓮闹骺厥也僮骰蜃詣?化操作，只需將所有設(shè)備上的自動開關(guān)撥至 AUTO 檔，然后 NID 分析儀就能對溫度、消化器和 SO2 排放量進行控制。吸收劑輸送裝置會按相反的次序停止（相反指與開啟次序相比較）接著吸收劑分布器、消化器、循環(huán)灰旋轉(zhuǎn)喂料器以及混合器也停止。 總則 所有從事本環(huán)保設(shè)備工作的人，即使是臨時的，如檢修人員都必須熟悉本安全規(guī)則，負責(zé)安全監(jiān)督的人要負責(zé)宣傳本安全規(guī)則。 有關(guān)接觸煙氣工作人員的安全資料請參見設(shè)備使用說明手冊。 7 除安全總則外有些地方性的安全，如以下規(guī)則也必須遵照。 石灰處理的安全規(guī)則 總則 眼睛接近石灰時 (CaO/Ca(OH)2)必須采取眼睛保護措施。沒有保護措施是不允許搬運生石灰 CaO 的。 由于熟石灰 Ca(OH)2對眼睛和人體軟組織有傷害，搬運時必須小心。搬運所有含石灰質(zhì)的物料時都必須采取相同的防范措施。 警示：在密閉容器中的生石灰 CaO 千萬不能被水