【正文】 4. 各設(shè)備電源是否已經(jīng)供上。 4． 檢查倉泵各設(shè)備接線是否正確，并將閥門控制箱面板上手動 /自動切換開關(guān)切換到手動位置。在破損布袋所在室離線反 吹后，此室煙氣經(jīng)過煙道到煙囪，會發(fā)現(xiàn)煙的黑度上升，說明此室袋有破損。 3）啟動電氣控制系統(tǒng)。 ② 測實際入口煙氣化學(xué)成份。 測運行阻力，確定運行壓差。 含塵煙氣進入進口煙道，經(jīng)下部氣流分布裝置進入除塵器的室，含塵煙氣在布袋外部過濾，清潔煙氣從布袋頂部由引風(fēng)機引出，經(jīng)煙囪排入大氣 。 HDE20 CP003 布袋除塵器壓差低 (800Pa) 顯示：檢查布袋的積灰情況、布袋的損壞情況以及循環(huán)灰量的大小。 HDE20 CF001煙氣流量高 顯示：煙氣流量達到最高設(shè)計值 (140000Nm3/h) 可能的原因： 糾正方法： ，找出原因 HDE20 CF001煙氣流量高高 顯示：煙氣流量高于設(shè)計最大值的 20% 可能的原因： 糾正方法： ，找出原因 18 HDE20 CF001煙氣流量高高高 顯示：煙氣流量一直超過最大設(shè)計值 可能的原因： 糾正方法： ，找出原因 HDE20 CL302 FF底倉料位低 顯示： FF 灰斗流化槽的料位太低，阻止終產(chǎn)物出料旋轉(zhuǎn)喂料器起動 可能的原 因： FF 袋上積灰嚴重，清灰閥故障或壓縮空氣壓力太小。 流化槽中料位的高度按以下高度設(shè)定： HH: H: L: LL: 菲達撰寫的 FF操作維修手冊中對 FF 作了詳細的說明，但有些要點在這里仍值得一說。 15 運行溫度的修正很大程度上取決于燃料中的含氯量，尤其取決于氯 /硫的比值。 物理分析 從旋轉(zhuǎn)喂料器下面混合器上方的取樣點取出分析樣品 分析步驟如下： 。 1. 用正常運行的方法撤空空氣滑槽及流化槽中的循環(huán)灰。 吸收劑分布器 打開石灰分布器上的觀察窗，檢查有無沉積物，轉(zhuǎn)動部件有無損壞，流化布上有無孔眼，檢查石灰輸 送器與石灰分布器之間的石灰流是否遇到阻擋物。如螺旋內(nèi)結(jié)灰需不時進行整體性調(diào)整。建議定時記錄運行參數(shù)和傳感器傳出的數(shù)據(jù)，這可作為設(shè)備的運行記錄，也有利于更好了解設(shè)備在長時間內(nèi)的變化情況。 8)檢查反應(yīng)器螺旋輸送器準備就緒，可投入運行。第一次起動時，可以從現(xiàn)場外用罐裝車將灰泵入流化槽內(nèi)直至高料位。 ■ 混合器 /消化器及吸收劑分布器的安全開關(guān)應(yīng)當(dāng)“關(guān)” 斷。有石灰粉塵飛揚的地方工作人員必須戴上空氣過濾臉罩。 警示：在密閉容器中的生石灰 CaO 千萬不能被水淋濕，如灰倉中的石灰。若反應(yīng)器內(nèi)的壓力降大于一設(shè)定值，則說明反應(yīng)器內(nèi)的灰量過多，應(yīng)減少循環(huán)物料的輸入量；若反應(yīng)器內(nèi)的壓力降過小，則說明反應(yīng)器內(nèi)的灰量太小，應(yīng)立即切斷增濕水的加入。煙氣處理系統(tǒng)設(shè)備的“開”、“?！庇?PLC 程序控制器進行控制。如采用生石灰需安裝一個石灰消化器；如果用熟石灰則消化器可以省去。脫硫用的布袋除塵器下設(shè)兩只船型灰斗，每個灰斗配有一條空氣 4 斜槽，在空氣滑槽的底部配有一片流化布，它讓流化空氣在整個表面上分布變得更為均勻。 吸收劑分布器的底部裝有一塊流化布及流化槽，流化風(fēng)從流化布下面吹入并分布均勻。注入的固態(tài)粉劑與煙氣能充分地混合能獲得高的脫硫效率。在重力作用下熟化的石灰會自動適量地溢入混合器，溢流不中斷。 預(yù)除塵裝置及氣流分布屏 在布袋除塵器的進口封頭的前端裝有一機械預(yù)除塵裝置，預(yù)除塵裝置首先收下大而重的粉塵粒子。但當(dāng)確定出口溫度和相對濕度的時候必須考慮到脫硫產(chǎn)物的輸送特性，灰水份太高，粘度增加，輸送困難。石灰的加入量必須調(diào)整至大于酸性物成份化學(xué)配比數(shù)量。下一步消化器馬達起動，接著吸收劑分布器馬達起動，然后是一系列的吸收劑輸送裝置馬達的起動。 石灰接觸到人體皮膚會引發(fā)小紅點，并造成劇痛，人體皮膚長時間接觸石灰會引發(fā)水泡和創(chuàng)傷。注意不能讓他嘔吐，然后立即送醫(yī)院。 4)確定檢查門蓋由四螺栓擰緊且不外漏。 9)檢查流化風(fēng)機的供風(fēng)能力。 請注意流化風(fēng)機不能開得太早，流化風(fēng)會冷卻 FF，最好在上述 47 步前不久起動流化風(fēng)機。 讀 出水壓，水壓高說明消化器的水噴咀及混合器的噴管未開或需要清潔。建議的流化風(fēng)量可見有關(guān)的說明書。 2. 停止 FF 的運行，見 FF 說明書。 4. 經(jīng)清潔和檢查之后，檢查每只空氣滑槽及流化槽的壓力降，將現(xiàn)在的壓力降同剛換上時測得的壓力降作對比，如壓力降超過新流化布壓力降低的 25%，則流化布必須更換 ，記下壓力降后更換流化布。 將測得的水份、測定日期、時間、 NID 狀態(tài)和樣品名稱記錄在操作日記上，可讓水份與別的運行參數(shù)作比較 (如煤成 份，尤其是煤中含氯量、進 /出 NID 裝置的煙氣溫度等 )。 如果設(shè)備系統(tǒng)中發(fā)生某種故障，使空氣滑槽中發(fā)生結(jié)灰，這可以調(diào)整空氣滑槽的流化風(fēng)量，以保證讓滑槽中的積灰流動起來。 檢查運行中石灰流量是否穩(wěn)定，石灰輸送線的某個部位上石灰可能會堆積起來，過一定 16 的時間后因結(jié)露，堆積的石灰會受潮。 HDE20 CP001 反應(yīng)器壓差低 (200Pa) 顯示：經(jīng)過 NID 反應(yīng)器的煙氣流量很小，幾乎看不到有循環(huán)粉塵。 可能的原因： 糾正方法：設(shè)法降低出口煙氣溫度，處高溫時脫硫效率低 HDE20 CT001 煙氣出口溫度高高 (2020C) 顯示： NID 出口的煙氣溫度比預(yù)計溫度高 650C，煙氣走旁通。 除塵器的泄漏檢測 濾件上的穿件和泄漏一般不易發(fā)現(xiàn)，然而濾袋上的一個小孔或密封條的泄漏都會造成不 小的麻煩。 工作步驟 ① 調(diào)質(zhì)粉的制備 . ② 布袋后的引風(fēng)機開啟，使 FF 處于穩(wěn)定的負壓狀態(tài)，即壓差儀，即壓差儀的數(shù)值趨于穩(wěn)定。 ② 測實際入口煙氣化學(xué)成份。 2）如出現(xiàn)報警，根據(jù)實際情況處理。本系統(tǒng)共分為：氣源系統(tǒng)、倉泵輸送系統(tǒng)以及灰?guī)煜到y(tǒng)三大部分。 9． 調(diào)整倉泵料位計的靈敏度，具體辦法參照射頻導(dǎo)納式料位計的安裝使用手冊。 9. 檢查倉泵輸送期間管路有無冒氣冒灰現(xiàn)象。 15． 將倉泵閥門控制箱面板上手動 /自動開關(guān)切換到自動位置，使倉泵進入自動模式。倉泵輸送系統(tǒng)主要有倉泵、空 氣控制組件（ ACM）、進出料閥及輸送管路等組成。 1）噴吹閥：在運行中，如果聲音聽起來不是清脆、響亮，說明閥有故障。 兩種方式的工作方式基本相同，但在控制上有區(qū)別，控制時可自動切換。 ④ 當(dāng) FF 整機或部分單元短期停止使用后，希望表面仍保留一層灰餅，在啟動時保護濾布，潮能使濾袋上的灰結(jié)塊，灰層較厚，在溫度恢復(fù)后進行清灰。運行時，需要確認噴吹系統(tǒng)管路是否暢通，管道有無漏氣，儲氣包有無漏氣，閥門閉合是否嚴密。 月維修措施 ： 檢查密封氣供氣情況和四只封盒 如密封氣漏氣，制定密封氣盒的跟蹤維修計劃 用油脂槍對四只滾珠軸承進行加油潤滑，油脂質(zhì)量需達到下列四種之一的水平。 糾正方法：如發(fā)現(xiàn)有積灰，則用用壓縮空氣進行吹掃。 心中常記安全規(guī)則 KKS順序中的措施 HDE10 CP001 進口煙氣壓力低 顯示：本報警顯示 NID 進口的煙氣壓力低，如負壓過大會導(dǎo)致 FF 形變 可能的原因 ： NID 上游煙氣流中阻力過大 糾正方法：檢查 NID 上游煙氣流通路上阻力 HDE10 CP001 進口煙氣壓力低低 顯示：本報警顯示 NID 進口的煙氣壓力低于設(shè)計值 1KPa 可能的原因： NID 上游煙氣流中阻力過大 糾正方法：檢查 NID 上游煙氣流通路上阻力 HDE10 CT001進口煙氣溫度低 顯示：本報警顯示 NID 進口煙氣溫度低于 150℃ (設(shè)計值 167℃ )，這會導(dǎo)致 FF 腐蝕 可能的原因： 糾正方法：提高煙氣溫度 HDE10 CT001進口煙氣溫度低低 顯示：本報警顯示 NID 進口煙氣溫度低于 1400C，這會導(dǎo)致 FF 腐蝕， NID 聯(lián)鎖退出。 為避免 FF 底部產(chǎn)生冷點造成結(jié)露，這部分必須保持暖和， FF的底部配有電加熱器，收下的飛灰一 直保持暖和。 終產(chǎn)物的濕度必須保持在設(shè)定限值內(nèi)，如濕度增加不利于終產(chǎn)物的輸送，提高終產(chǎn)物的設(shè)定溫度使其濕度下降。 1. 從清洗站取一洗凈的噴槍用以取代拆下的噴槍。 7. 停止 EP 螺旋輸送器。 16. 循環(huán)物料中的水份及終產(chǎn)物中含水應(yīng)按“專門測定”一節(jié)的要求進行測定。 7. 檢查 NID 進口彎頭及反應(yīng)器進出口處的壓差。 運行中 總則 ： 脫硫裝置的運行情況通?？蓮?主控室中進行連續(xù)監(jiān)測，如果某個設(shè)定值參數(shù)已經(jīng)或開始偏離其設(shè)定值的極限，設(shè)備立即報警。 3)檢查所有馬達的開關(guān)應(yīng)開啟。 2)檢查吸收劑料倉內(nèi)的儲量，確保料位高于 LL(低低料位 )，如必要，則購買新料。 2)當(dāng)與接觸石灰的設(shè)備打交道時，仔細考慮 Ca(OH)2 可能造成的危害。 安全措施 輸送石灰過程中有產(chǎn)生石灰霧的地方必須有機械通風(fēng)裝置或有吸風(fēng) 口，儲存的容器必須密閉的。 7 除安全總則外有些地方性的安全，如以下規(guī)則也必須遵照。 6 相對濕度 從煙氣中水份及運行溫度可建立一個恒定的相對濕度值，并通過調(diào)節(jié)除塵器出口的溫度使該相對濕度值保持恒定。風(fēng)機的出口有兩只壓力表 (表壓應(yīng)定期觀察 )。 電子螺旋秤 電子螺旋秤傳感器是一個較精密的元器件，能同時檢測瞬時流量 (kg/s)和累計流量，量程為 1000kg/h，使用時應(yīng)嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，因氧化鈣干粉細且容易吸濕，皮重變化大，故應(yīng)經(jīng)常去皮進行校準。 ■ 閥門 (壓縮氣 )，用于混合器、消化器的噴嘴清吹。 在加水的調(diào)質(zhì)區(qū)域中粉灰的含水量從 1%增到 3~6%，這要看工藝的溫度的要求。另有一個混合區(qū)域，那里固態(tài)粉灰 (循環(huán)飛灰和新鮮消石灰粉 )與水份均勻拌和。 反應(yīng)： CaO+H2O→ Ca(OH)2+熱量 () 閥門架含管道、閥門和儀表： ■ 儀表空氣，用于混合器、消化器、分布器的軸密封。操作時控制電流不超過 108A。 流化風(fēng)系統(tǒng)的一些提示 整個流化系統(tǒng)含有兩臺風(fēng)機，其中有一臺備用。因此循環(huán)物中的水份 可通過向混合器中加水量的多少來進行調(diào)整，最后達到控制煙氣溫度的目的。 有關(guān)接觸煙氣工作人員的安全資料請參見設(shè)備使用說明手冊。 注：當(dāng) CaO 遇水時會釋放出大量的熱量，如旁邊有易燃物料就存在著火的可能。 螺旋輸送器 /石灰鎖氣器及其他馬達驅(qū)動設(shè)備開機之前 1)將設(shè)備的安全開關(guān)撥至“ 關(guān)”的位置，然后鎖定它。 準備起動的操作 總則 9 1)檢查 FGD 的電加熱器，其 120℃以上的能夠連 續(xù)加熱時間必須足以讓 FGD 系統(tǒng)變熱（冷態(tài)起動時連續(xù)加熱時間估計要 24 小時，即鍋爐啟動前 24 小時應(yīng)投運電加熱。 2)目測消化器內(nèi)石灰粘結(jié)的情況，如有，清除它。 (2) 現(xiàn)在 NID 組件已進入運行狀態(tài)。 6. 通過觀察窗檢查反應(yīng)器進口彎頭和流化槽中料位的高度。如有積灰可打開反應(yīng)器底部的法蘭，插入壓縮空氣噴槍 (噴槍長度約 米 )，噴槍從孔中插入，在設(shè)備運行時將積灰吹走，也可通過觀察窗插入壓縮空氣噴槍進行吹掃，但應(yīng)注意必須手動停止反應(yīng)器底螺旋的運轉(zhuǎn)，防止壓縮空氣噴槍卡住。 6. 停止反應(yīng)器底螺旋輸送器。 現(xiàn)場必須放置一個可存 50 升檸檬酸溶液 (濃度 10%左右 )的塑料桶，每三個月檸檬酸溶液更換成新的。 ? Ca(OH)2 含量 ? 氯含量 ? 總硫含量 ? HCl 非溶解粒子百分比 ? 碘滴定法亞硫酸鹽分析 外圍系統(tǒng)設(shè)備運行的注意事項 進口煙氣溫度 167 0C 進口煙氣流量 127000 Nm3/h 進口 SO2