【正文】 0C有損壞流化布的可能， NID 自動按順序退出。 檢查運行中石灰流量是否穩(wěn)定，石灰輸送線的某個部位上石灰可能會堆積起來，過一定 16 的時間后因結(jié)露，堆積的石灰會受潮。 料位儀會測出流化槽中料位的高度，料位儀同時還控制終產(chǎn)物的輸送，如料位儀發(fā)生問題，流化槽的料位高度失控，此時可手控操作終產(chǎn)物輸送器，直至流化槽料位儀恢復(fù)正常為止。 如果設(shè)備系統(tǒng)中發(fā)生某種故障，使空氣滑槽中發(fā)生結(jié)灰，這可以調(diào)整空氣滑槽的流化風(fēng)量，以保證讓滑槽中的積灰流動起來。 但是如果終產(chǎn)物濕度太低，這會增加石灰耗量并降低脫硫效率。 將測得的水份、測定日期、時間、 NID 狀態(tài)和樣品名稱記錄在操作日記上，可讓水份與別的運行參數(shù)作比較 (如煤成 份，尤其是煤中含氯量、進(jìn) /出 NID 裝置的煙氣溫度等 )。 : 下列內(nèi)容說明了與沖氣閥水閥相連接的消化器噴槍的清洗與更換，更換其他水噴槍的要求大同小異，注意更換噴槍必須遵守安全規(guī)則。 4. 經(jīng)清潔和檢查之后，檢查每只空氣滑槽及流化槽的壓力降，將現(xiàn)在的壓力降同剛換上時測得的壓力降作對比，如壓力降超過新流化布壓力降低的 25%，則流化布必須更換 ，記下壓力降后更換流化布。 長時間停機(jī) 1. 停止 FF 加熱系統(tǒng)。 2. 停止 FF 的運行，見 FF 說明書。 17. 按“專門測定”一節(jié)的要求清潔混合器的水噴咀。建議的流化風(fēng)量可見有關(guān)的說明書。 9. 輸入石灰倉的石灰應(yīng)定時對它按 ASTM C25 和 ASTM C110 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析測定。 讀 出水壓，水壓高說明消化器的水噴咀及混合器的噴管未開或需要清潔。 為確保操作人員全面掌握了解設(shè)備運行中的重要經(jīng)驗與故障原因，必須配備一本操作日記，記錄重要事件，并寫明操作人員換班確切時間、人員名單以及當(dāng)班的設(shè)備運行情況，當(dāng)班檢查人員應(yīng)將檢查觀察到的特殊情況寫入日記內(nèi)。 請注意流化風(fēng)機(jī)不能開得太早，流化風(fēng)會冷卻 FF，最好在上述 47 步前不久起動流化風(fēng)機(jī)。 5)檢查所有水噴咀、噴槍安裝到位，并有保護(hù)性沖洗空氣。 9)檢查流化風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力。 3)確保沒有任何正在進(jìn)行的維修的設(shè)備，沒有任何未關(guān)閉的設(shè)備。 4)確定檢查門蓋由四螺栓擰緊且不外漏。 混合器 /消化器 /吸收劑分布器開機(jī)之前： 1)流化底倉的出灰閥及傳動裝置的安全開關(guān)必須撥在“關(guān)”的位置，并按上述說明在某個部位貼上醒目提示標(biāo)牌。注意不能讓他嘔吐，然后立即送醫(yī)院。輸送處理的工作場所必須準(zhǔn)備好洗眼的設(shè)施。 石灰接觸到人體皮膚會引發(fā)小紅點，并造成劇痛，人體皮膚長時間接觸石灰會引發(fā)水泡和創(chuàng)傷。沒有保護(hù)措施是不允許搬運生石灰 CaO 的。下一步消化器馬達(dá)起動，接著吸收劑分布器馬達(dá)起動，然后是一系列的吸收劑輸送裝置馬達(dá)的起動。 消化器的控制 當(dāng)使用生石灰作吸收劑時，通過控制化學(xué)配比量來控制石灰的加量，然后根據(jù)石灰的加量注入一定比例的消化水，消化器內(nèi)的反應(yīng)溫度最后起到調(diào)節(jié)水加量的作用。石灰的加入量必須調(diào)整至大于酸性物成份化學(xué)配比數(shù)量。并配有流量調(diào)節(jié)閥控制風(fēng)量。但當(dāng)確定出口溫度和相對濕度的時候必須考慮到脫硫產(chǎn)物的輸送特性，灰水份太高，粘度增加，輸送困難。 MHGT 工藝 (多組份有毒氣體的綜合治理 )的原理為用堿性吸收劑同循環(huán)物料充分混合后注入鍋爐煙氣中除去酸性成份，以達(dá)到凈化煙氣的目的。 預(yù)除塵裝置及氣流分布屏 在布袋除塵器的進(jìn)口封頭的前端裝有一機(jī)械預(yù)除塵裝置，預(yù)除塵裝置首先收下大而重的粉塵粒子。 ■ 消化器閥門架 (消化水 )。在重力作用下熟化的石灰會自動適量地溢入混合器，溢流不中斷。當(dāng)潮化的粉灰落入混合區(qū)域中時，向下斜裝的噴嘴就對灰層進(jìn)行噴水增濕。注入的固態(tài)粉劑與煙氣能充分地混合能獲得高的脫硫效率。 混合器中含有一調(diào)質(zhì)區(qū)域。 吸收劑分布器的底部裝有一塊流化布及流化槽，流化風(fēng)從流化布下面吹入并分布均勻。根據(jù)酸性物的濃度 (SO2， SO3， HCL 和 HF)及要求的脫硫排放來控制加入的石灰量。脫硫用的布袋除塵器下設(shè)兩只船型灰斗，每個灰斗配有一條空氣 4 斜槽，在空氣滑槽的底部配有一片流化布，它讓流化空氣在整個表面上分布變得更為均勻。 水泵 系統(tǒng)的水泵供混合器、消化器用水，設(shè)二臺泵，為一開一備，每臺流量為 5m3/h， 泵設(shè)計流量下的出口壓力為 ，泵出口裝有穩(wěn)壓閥，開啟壓力為 ，回座壓力為， NID 系統(tǒng)投入運行前，必須先啟動水泵，并切入自動檔。如采用生石灰需安裝一個石灰消化器；如果用熟石灰則消化器可以省去。 SO3 及酸性鹵化物 (如 HCl、 HF)比 SO2本身具更強(qiáng)的酸性，由于它們的高活性，在 SO2被吸收的同時，這些酸性鹵化物 (HCl、 HF 等 )幾乎被徹底吸收，吸收效率達(dá) 95~99%。煙氣處理系統(tǒng)設(shè)備的“開”、“停”由 PLC 程序控制器進(jìn)行控制。 溫度的控制 煙氣量、 NID 進(jìn)出口煙氣溫度及煙氣中水份含量為本控制的三個重要環(huán)節(jié)。若反應(yīng)器內(nèi)的壓力降大于一設(shè)定值，則說明反應(yīng)器內(nèi)的灰量過多，應(yīng)減少循環(huán)物料的輸入量；若反應(yīng)器內(nèi)的壓力降過小，則說明反應(yīng)器內(nèi)的灰量太小，應(yīng)立即切斷增濕水的加入。吸收劑輸送裝置會按相反的次序停止（相反指與開啟次序相比較）接著吸收劑分布器、消化器、循環(huán)灰旋轉(zhuǎn)喂料器以及混合器也停止。 警示：在密閉容器中的生石灰 CaO 千萬不能被水淋濕，如灰倉中的石灰。對人體健康構(gòu)成嚴(yán)重傷害，甚至休克。有石灰粉塵飛揚的地方工作人員必須戴上空氣過濾臉罩。二惡英是目前發(fā)現(xiàn)的無意識合成副產(chǎn)品中毒性最大的化合物，它的毒性相當(dāng)于氰化鉀 (KCN)的 1000 倍以上，同時它是一種對人體健康非常有害的物質(zhì)，可引起癌癥等頑癥，也會引起頭痛、失聰、憂郁、失眠等癥狀。 ■ 混合器 /消化器及吸收劑分布器的安全開關(guān)應(yīng)當(dāng)“關(guān)” 斷。下面說明的步驟只為脫硫。第一次起動時，可以從現(xiàn)場外用罐裝車將灰泵入流化槽內(nèi)直至高料位。 3)參閱布袋除塵器操作說明書、起動條件。 8)檢查反應(yīng)器螺旋輸送器準(zhǔn)備就緒，可投入運行。 (1) 當(dāng) NIDFF 的進(jìn)口煙氣溫度達(dá)到 1500C，煙氣流量連續(xù)穩(wěn)定在最低水平以上， NID 組件即可起動。建議定時記錄運行參數(shù)和傳感器傳出的數(shù)據(jù)，這可作為設(shè)備的運行記錄，也有利于更好了解設(shè)備在長時間內(nèi)的變化情況。 4. 注意噴咀前面的水壓和水流量，如有必要清潔水過濾器及噴咀，每班依次更換一支水噴嘴，浸入檸檬酸溶液中，并更換上一支巳清潔的噴槍。如螺旋內(nèi)結(jié)灰需不時進(jìn)行整體性調(diào)整。 在標(biāo)準(zhǔn)的流化風(fēng)量，正常運行及正常的粉塵高度條件下，如流化風(fēng)壓計上顯示的讀數(shù)超 過 15kPa，流化布必須更換，關(guān)于流化布更換的要求可見有關(guān)的說明資料。 吸收劑分布器 打開石灰分布器上的觀察窗，檢查有無沉積物，轉(zhuǎn)動部件有無損壞，流化布上有無孔眼，檢查石灰輸 送器與石灰分布器之間的石灰流是否遇到阻擋物。 4. 如果 FF、鍋爐需保持運行，則 610 步可以省去。 1. 用正常運行的方法撤空空氣滑槽及流化槽中的循環(huán)灰。 : 下列內(nèi)容說明了與沖氣閥和水閥相連接的混合器水噴槍的清潔與更換。 物理分析 從旋轉(zhuǎn)喂料器下面混合器上方的取樣點取出分析樣品 分析步驟如下： 。 ： 將取出的 5 克樣品立即放入紅外干燥儀內(nèi) (如 Mettler 或 Sartorius 干燥儀 )，在 1050C 溫度下樣品干燥的時間約為 10 分鐘，水份含量可用下列式子算出： 水份 % = 100* (樣品 重 干燥樣品重 ) / 干燥樣品重 化學(xué)分析 對循環(huán)物料或終產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)成份分析有助于對脫硫工藝的了解，通常建議用下列方法進(jìn)行分析。 15 運行溫度的修正很大程度上取決于燃料中的含氯量，尤其取決于氯 /硫的比值。 FF 的反吹清灰頻率在設(shè)備起動時已精細(xì)調(diào)整好不得改變，如反吹清灰頻率發(fā)生變化這會影響循環(huán)物料的循環(huán)和 NID 的功能，布袋的落灰量也會不同。 流化槽中料位的高度按以下高度設(shè)定： HH: H: L: LL: 菲達(dá)撰寫的 FF操作維修手冊中對 FF 作了詳細(xì)的說明，但有些要點在這里仍值得一說。 當(dāng)出現(xiàn)報警時應(yīng)當(dāng)按下列步驟辦： 1. 讀出報警內(nèi) 容，區(qū)別出哪類報警， 2. 應(yīng)答控制屏上出現(xiàn)的報警， 3. 讀出控制屏上顯示的報警原因或從報警原因清單 (附件 )中查得， 4. 一旦出現(xiàn)報警可能會聯(lián)鎖引起第二種報警，因此在采取糾正措施的時候必須考慮到邏輯順序， 5. 按下列描述的故障尋找過程找出故障。 HDE20 CF001煙氣流量高 顯示：煙氣流量達(dá)到最高設(shè)計值 (140000Nm3/h) 可能的原因： 糾正方法： ，找出原因 HDE20 CF001煙氣流量高高 顯示：煙氣流量高于設(shè)計最大值的 20% 可能的原因： 糾正方法： ，找出原因 18 HDE20 CF001煙氣流量高高高 顯示：煙氣流量一直超過最大設(shè)計值 可能的原因： 糾正方法： ，找出原因 HDE20 CL302 FF底倉料位低 顯示： FF 灰斗流化槽的料位太低，阻止終產(chǎn)物出料旋轉(zhuǎn)喂料器起動 可能的原 因： FF 袋上積灰嚴(yán)重，清灰閥故障或壓縮空氣壓力太小。 HDE20 CP002 反應(yīng)器彎頭壓差高 (150Pa) 顯 示：檢查反應(yīng)器彎頭處的積灰情況。 HDE20 CP003 布袋除塵器壓差低 (800Pa) 顯示：檢查布袋的積灰情況、布袋的損壞情況以及循環(huán)灰量的大小。 ，如必要，調(diào)整水與石灰的配比 HTK13 CE001 混合器電耗高 (26A) 顯示：本報警顯示混合器中的粉料太濕 可能的原因： ，流化狀態(tài)不佳 22 糾正方法： ，循環(huán)物料輸送不受阻擋 ，如有必要，調(diào)整流化風(fēng)量 定溫度值 HTK13 CE001 混合器電耗高高 (31A) 顯示：本報警顯示混合器中的粉料太濕， 可能的原因： ，流化狀態(tài)不佳， 糾正方法： ，循環(huán)物料輸送不受阻擋 ，如有必要，調(diào)整流化風(fēng)量 HDE30 CT001 活性炭溫度高 (80℃ ) 顯示：本報警顯示活性炭溫度過高。 含塵煙氣進(jìn)入進(jìn)口煙道，經(jīng)下部氣流分布裝置進(jìn)入除塵器的室，含塵煙氣在布袋外部過濾，清潔煙氣從布袋頂部由引風(fēng)機(jī)引出，經(jīng)煙囪排入大氣 。針對問題，進(jìn)行補(bǔ)焊，或更換布袋。 測運行阻力，確定運行壓差。 ② 在鍋爐正常工作，燃燒穩(wěn)定后，煙氣進(jìn)入到 FF， FF 投運，切換前進(jìn)應(yīng)先啟動灰斗電加熱，使 FF中的溫度上升，減少本體中的低溫氣體對熱煙氣的影響。 ② 測實際入口煙氣化學(xué)成份。 ⑤ 測實際排放值。 3）啟動電氣控制系統(tǒng)。 臨時停機(jī)、鍋爐停運 在鍋爐， NID 停機(jī)后，引風(fēng)機(jī)停而清灰系統(tǒng)還要進(jìn)行一個周期的循環(huán)，使袋表面無太多的灰。在破損布袋所在室離線反 吹后，此室煙氣經(jīng)過煙道到煙囪，會發(fā)現(xiàn)煙的黑度上升，說明此室袋有破損。其中冷態(tài)調(diào)試運階段著重于對各個設(shè)備的單機(jī)試車運行，并檢查系統(tǒng)各設(shè)備空負(fù)荷聯(lián)動情況；而熱態(tài)調(diào)試運行階段則應(yīng)在冷態(tài)調(diào)試階段結(jié)束后，系統(tǒng)空負(fù)荷運行情況良好，各設(shè)備已具備帶負(fù)荷運行的條件下再進(jìn)行，熱態(tài)調(diào)試運行的重點在于調(diào)整各個設(shè)備的運行參數(shù)，使其滿足正常生產(chǎn)的需要。 4． 檢查倉泵各設(shè)備接線是否正確，并將閥門控制箱面板上手動 /自動切換開關(guān)切換到手動位置。 12． 在灰?guī)煺５那闆r下，按照倉泵工作流程，手動開關(guān)倉泵各閥門使倉泵手動工作幾個周期，并檢查倉泵、輸送管路的密封情況。 4. 各設(shè)備電源是否已經(jīng)供上。