【正文】 1 脫硫工程石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試方案 2 本方案詳細(xì)介紹了煙氣脫硫工程石膏脫水系統(tǒng)的調(diào)試目的、方法、內(nèi)容等，闡述了系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試步驟和熱態(tài)優(yōu)化調(diào)整中的有關(guān)試驗計劃，方案后附有分系統(tǒng)調(diào)試前檢查清單、聯(lián)鎖保護(hù)和報警試驗記錄表、啟動試運(yùn)主要參數(shù)記錄表等。 【關(guān)鍵詞】石膏脫水 石膏旋流站 真空皮帶脫水機(jī) 含水率 1．前言 1． 1 調(diào)試目的 本方案用于指導(dǎo)石膏脫水系統(tǒng)安裝工作結(jié)束后的調(diào)試工作，以確認(rèn)石膏脫水系統(tǒng)及輔助設(shè)備安裝準(zhǔn)確無誤，設(shè)備狀態(tài)良好，系統(tǒng)能正常投入運(yùn)行，調(diào)試的目的有： 1)檢查該系統(tǒng)工藝設(shè)計的合理性，檢查設(shè)備、管道以及控制系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。 2)確保輸入／輸出信號接線正確，軟硬件邏輯組態(tài)正確，系統(tǒng)一次元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)反饋符合運(yùn)行要求，運(yùn)行參數(shù)顯示正確。 3)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備運(yùn)行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)功能達(dá)到設(shè)計要求，能滿足 FGD 運(yùn)行中的石膏脫水需要。 4)通過調(diào)試為系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定運(yùn)行提供必要的參考數(shù)據(jù)。 1． 2 調(diào)試依據(jù) 本次調(diào)試參照以下規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)： 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》 《鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則》 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 《火電工程啟 動調(diào)試工作規(guī)定》 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》 設(shè)計資料和系統(tǒng)圖、邏輯圖、接線圖。 制造商提供的設(shè)備說明書。 3 1． 3 調(diào)試范圍 調(diào)試范圍為石膏脫水系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)備。調(diào)試從設(shè)備單體調(diào)試等項目交接驗收完成后開始，包括冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試。石膏脫水系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)備先進(jìn)行獨立試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行各設(shè)備的冷態(tài)聯(lián)鎖試驗和系統(tǒng)啟動及關(guān)閉的順控試驗。由于石膏脫水與 FGD 系統(tǒng)石膏氧化有密切關(guān)系，因此在 FGD 系統(tǒng)煙氣導(dǎo)入進(jìn)入熱態(tài)調(diào)試階段，石膏脫水系統(tǒng)需同步調(diào)試，并根據(jù) FGD 系統(tǒng)石膏的品質(zhì) 和產(chǎn)量及時優(yōu)化工藝控制參數(shù)，同時進(jìn)行一些與機(jī)組運(yùn)行有關(guān)的試驗，以保證 FGD 系統(tǒng)和機(jī)組的正常運(yùn)行。 1． 4 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 本系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量目標(biāo)是最終質(zhì)量驗評合格率 100％，優(yōu)良率 90％以上，為FGD 整套運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。 2．系統(tǒng)及主要工藝設(shè)備 2． 1 系統(tǒng)概述 4 臺鍋爐均采用雙室 四 電場靜電除塵器 ， ＃ 1～＃ 2 爐及 ＃ 3～＃ 4 爐分別共用一個出口內(nèi)徑 5 米高 180 米的鋼筋混凝土煙囪。 脫硫裝置布置在煙囪 北 側(cè)。 采用二爐一塔， 電石渣 －石膏濕式脫硫工藝，副產(chǎn)物為二水硫酸鈣。設(shè)計范圍內(nèi)，全煙氣脫硫， 設(shè)計脫硫效率不低于 95%。 產(chǎn) 生的石膏 經(jīng)脫水烘干后儲存在石膏倉內(nèi)。 配置的是一套較為完整的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，采用國產(chǎn)主體設(shè)備；它包括煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、氧化塔系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、石膏干燥及儲存系統(tǒng)、工藝水及輔助系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。 石膏脫水系統(tǒng) ．工藝描述： 石膏脫水系統(tǒng)包括：石膏旋流站、 真空皮帶脫水機(jī) 、真空泵、濾餅沖洗水泵、 4 濾餅沖洗水箱、濾布沖洗水箱、濾布沖洗水泵、石膏旋流頂流分配槽及攪拌、廢水旋流泵、廢水旋流站、廢水排出水箱、廢水排出泵、石膏車間排水坑、攪拌和排水泵、蒸汽疏水箱和疏水 泵。 從吸收塔來的排出漿液進(jìn)入氧化塔，在酸化和氧化后生成石膏，當(dāng)氧化塔的輔助設(shè)備平衡罐的液位達(dá)到設(shè)定值時，石膏排出泵啟動，將石膏漿液送至石膏旋流站進(jìn)行一級脫水，石膏旋流站的底流濃縮液 (懸浮物固體含量約為 40— 60％ )依靠重力送到石膏漿液底流分配槽，石膏旋流站上部溢流的稀漿液一部分返回到吸收塔，另一部分送到廢水箱，通過外排一定量的廢水，以保證脫硫漿液中的氯、飛灰或其它顆粒含量在可接受的范圍內(nèi)。 石膏漿液底流分配槽內(nèi)的漿液通過管路切換裝置送至真空皮帶脫水機(jī)上進(jìn)行第二級脫水，控制脫水機(jī)上的石膏層厚度以確保 脫水性能，從真空皮帶排出的石膏含水量不大于 10％，通過皮帶機(jī)送入石膏喂料倉，進(jìn)入石膏烘干系統(tǒng)。濾水則回收至制漿系統(tǒng)的化漿水儲池中重復(fù)利用。在石膏烘干系統(tǒng)故障時，或石膏品質(zhì)較差時，脫水后石膏作拋棄處理，此時可將石膏輸送皮帶機(jī)反轉(zhuǎn)，石膏進(jìn)入溜槽，裝車外運(yùn)。 ．主要工藝設(shè)備清單 1 石膏旋流站 進(jìn)料流量： 進(jìn)料濃度： 18％（ wt） 底流流量： 底流濃度： 40％（ wt） 溢流流量： 溢流濃度： ％（ wt） 2 真空皮帶過濾機(jī) 型號 ： DU13/1800 外形尺寸： 處理能力： 11t/h 電機(jī)功率 3 真空泵 形式：水環(huán)式 型號： 2BE1 303 5 最大吸氣能力： 3600m3/hr 吸氣絕對壓力： 1013mbar 電機(jī)功率： 110kW 4 真空皮帶機(jī)起吊單軌 額定起吊重量： 5噸 主鉤起吊高度： 6米 吊軌規(guī)格： 30B工字鋼 電機(jī)功率： ＋ 5 濾餅沖洗水泵 形式：離心式 型號： 40FB25 流量： 揚(yáng)程： 25mlc 功率： 6 濾餅沖洗水 箱 尺寸：φ 1000 H1800mm 材質(zhì)：碳鋼襯膠 7 濾布沖洗水泵 形式：離心式 型號： 65UHB1050 流量： 10m3/h 揚(yáng)程： 50mlc 功率： 8 濾布沖洗水箱 尺寸：φ 2020 H1500mm 材質(zhì)：碳鋼涂鱗 9 石膏旋流頂流分配槽 尺寸： L2 W2 材質(zhì)：碳鋼涂鱗 10 石膏旋流頂流分配槽攪拌 形式：頂進(jìn)式 攪拌軸、槳材質(zhì)：碳鋼襯膠 功率： 11 石