金屬正交切削中的殘余應(yīng)力和壓力外文翻譯(已修改)
2025-05-31 15:08 本頁面
【正文】 中文 4168 字 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 譯文及原稿 譯文題目 ： 金屬正交切削中的殘余應(yīng)力和壓力 原稿題目 ： Residual stresses and strains in orthogonal metal cutting 原稿 出處： C. Shet, X. Deng， International Journal of Machine Tools amp。 Manufacture 43 (2020) 573–587， accepted 3 January 2020 1 金屬正交切削中的殘余應(yīng)力和 壓力 摘要 在平面變形情況下，有限元法用于模仿和分析正交金屬切削過程。在剩余應(yīng)力和張力領(lǐng)域完成制件與對(duì)焦。采用了各種建模。沿工具芯片界面摩擦相互作用，建模與改良庫侖摩擦法。基于臨界應(yīng)力準(zhǔn)則的節(jié)點(diǎn)釋放技術(shù)建立芯片分離模型。在與溫度相關(guān)的材料屬性和工具的范圍內(nèi)，確定是前角和摩擦系數(shù)的值。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)通過熱冷卻，取決于這些參數(shù)的范圍可以增加殘余水平應(yīng)力，傾角和磨擦系數(shù)的影響，并且是非線性的。比較預(yù)測(cè)殘余應(yīng)力與文獻(xiàn)中的實(shí)驗(yàn)觀測(cè)結(jié)果。 關(guān)鍵詞： 有限限元模擬 金屬正交切削 殘余應(yīng)力 金屬 正交 切 削 ， 非線性 復(fù)雜 耦合 的 熱機(jī)械 進(jìn)程 的 加 工 操作 。 應(yīng)變 和 主 剪切 帶 中 的高 應(yīng)變 率 和 相應(yīng) 芯片 與 工具 之間 的 聯(lián)系 ， 沿 輔助 剪切 區(qū)域 復(fù)雜性 的摩擦 。 除 上述 以外 ， 工作 形成 的 切屑 和 工具 之間 的 摩擦 引起 產(chǎn) 熱 。 在 金屬 切削加工 的 副產(chǎn)品 中 ， 出現(xiàn)殘余 應(yīng)力 與新增 壓力 ， 會(huì) 影響 已加工 表面 的 完整性 ， 縮短 機(jī)械 組件 蠕變 疲勞 壽命 。 因此 ， 審慎 評(píng)估 工件 殘余 應(yīng)力 與 應(yīng)變 的 區(qū)域 是 必要 的 ， 針對(duì) 機(jī)械 零件 在 蠕變 疲勞 載荷 條件 下 過早 失效 ，要對(duì) 切削 過程 的 進(jìn)行 優(yōu)化 與 維護(hù) 。 在過去 60 年 中， 已經(jīng)進(jìn)行了大量的金屬切削研究工作 ， Theearliest 和 Piispanen 開發(fā) 了 金屬切 削力學(xué)分析模型 。 這些模型被稱為剪角模型，它們都提供剪角、 傾角和磨擦系數(shù)的實(shí)證關(guān)系。這些模型還可用于估計(jì) 部件 、 應(yīng)力 和 平面應(yīng)變條件下的金屬切削加工過程中的能源消耗。 在這以后 制訂了更復(fù)雜的剪角模型，以包括各種設(shè)計(jì)參數(shù)的影響 。 Lee 李和 Shaffer 提出一種基于滑移線場(chǎng)理論，其中假定剛性完美塑料材料 切削 和直剪切平面的剪角模型。 kudo 通過引入曲線的剪切平面來
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