【正文】 目 錄 地面石材施工質(zhì)量控制措施措施及質(zhì)量通病防治措施、質(zhì)量控制重點難點 地磚地面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點難點、質(zhì)量通病防治措施 中密度（強化）復(fù)合地板面層質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治 地毯面層質(zhì)量控制 護欄和扶手制作與安裝施工質(zhì)量控制措施 輕鋼龍骨吊頂施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施 鋁合金龍骨吊頂施工 質(zhì)量控制措施 木龍骨膠合板造型天花施工工藝及質(zhì)量通病防治措施 鋁扣板吊頂施工質(zhì)量控制措施 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工質(zhì)量控制措施 1 石材鑲貼飾面 施工質(zhì)量控制措施 1 瓷磚飾面墻面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點難點 1 木質(zhì)吸音板安裝施工質(zhì)量控制措施 1 墻面木飾面板工程施工質(zhì)量控制措施 1 木制作固定家具施工質(zhì)量控制措施 1 裝飾線條安裝施工質(zhì)量控制措施 1 木門、門框施工質(zhì)量控制措施 1 木門安裝施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量通病防治措施 1門窗套和木線條安裝施工質(zhì)量控制措施 木窗簾盒制作安裝施工質(zhì)量控制措施 2 窗臺板制作安裝施工質(zhì)量控制措施 2 盥洗臺面安裝施工質(zhì)量控制措施 公共部位 精裝修工程質(zhì)量控制 原因分析：本工 程公共部位為精裝修工程，因現(xiàn)無精裝修設(shè)計圖紙，根據(jù)我們以往監(jiān)理精裝修工程經(jīng)驗，其工程 裝修種類繁多，裝飾工程技術(shù)含量大、裝修施工工藝復(fù)雜、工程裝修質(zhì)量、等級要求高（其各材料標準均應(yīng)達到國家規(guī)范要求，工程做法均按設(shè)計圖紙要求和國家的標準圖集的做法施工并須嚴格遵守相應(yīng)的國家驗收規(guī)范） ,這是本工程裝飾工程的特點，因此我們將室內(nèi)精裝修工程施工作為本工程施工中的重點、難點和關(guān)鍵部位。針對本工程特點，監(jiān)理實施意見如下： 地面石材施工質(zhì)量控制措施措施及質(zhì)量通病防治措施、質(zhì)量控制重點難點 （ 1）材料質(zhì)量控制 1） 、概述 ①、 所有裝飾面材均應(yīng)有實物樣板，以整體效果、協(xié)調(diào)為原則確定樣板，石材采用密縫拼接為主，施工時應(yīng)嚴格按確定的樣品訂貨。選料必須保證相同石材色澤、材質(zhì)的統(tǒng)一，外形尺寸及拼接方式必須符合設(shè)計要求。 ②、 地面石材的防滑性是從粗到細的質(zhì)感考慮，深色從粗到細的有質(zhì)感的材料，淺色從來光到不同拋光度的要求。 2） 、技術(shù)要求 ①、 引用標準 a. JC 20592 花崗巖石材的質(zhì)量標準 b. GB 19 包裝儲運圖示標志 c. GB 天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮 強度試驗方法 d. GB 天然飾面石材試驗方法 彎曲強度試驗方法 e. GB 天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法 f. GB 天然飾面石材試驗方法 鏡面光澤度試驗方法 ②、 產(chǎn)品分類 a. 按形狀分類 普型板材（ N）：正方形或長方形的板材； 異型板材（ S）：其他形狀的板材。 b. 按表面加工程度分類 細面板材（ RB）：表面平整、光滑的板材； 鏡面板材（ PL）：表面平整、具有鏡面光澤的板材； 粗面板材（ RU）：表面平整、粗糙，具有較規(guī)則加工條紋的機刨板、剁斧板、錘擊板、燒毛板等。 細斧剁板材，經(jīng)機械 加工，表面平整、粗糙，具有非規(guī)則條狀斧紋。 細斧鑿板材，經(jīng)機械加工，表面平整，略為粗糙，帶有規(guī)則的點狀鑿痕。 水磨面板材，經(jīng)過機械粗磨，表面平澤，光澤度＜ 30%。 光面板材，經(jīng)過機械細磨加工，拋光，表面光亮，光澤度＞ 80%。 ③、 等級 按板材規(guī)格尺寸允許偏差，平面度允許極限公差，角度允許極限公差。外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品（ A）、一等品（ B）、合格品（ C）三個等級。本次設(shè)計選用 A級、優(yōu)等品，產(chǎn)品符合《中華人民共和國國家標準》 GB/T186012021（以下簡稱 “ 國際 ” ）要求，荒料符合《中華人民共和國建材行業(yè)標準》 JC/T2042021（以下科稱 “ 行標 ” ）要求，所有石材均符合現(xiàn)行的相應(yīng)國際要求。 ④、 一般性技術(shù)要求 a. 規(guī)格尺寸允許偏差 普型板材規(guī)格尺寸允許偏差符合表 1 規(guī)定。 異型板材規(guī)格尺寸允許偏差由供、需雙方商定。 板材厚度小于或等于 25mm，同一塊板材上的厚度允許極差為 1mm；板材厚度大于 25mm。同一塊板材上的厚度允許極差為 。 b. 平面度、角度允許極限公差就符合表 2 規(guī)定。 c. 外觀質(zhì)量：無缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷，符合表 3 的要求。干掛石材不允許有裂紋存在。 d. 色差：同一批次板材的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng) 基本一致；并達到同一裝飾面上色調(diào)基本調(diào)和，花紋基本一致，色差過度平和，無明顯色差； e. 物理性能技術(shù)指標：強度、密度、吸水率等指標符合 “ 國標 ” 要求。硬度（莫氏）： ≥6 ； f. 環(huán)保性能： A 類材料，符合《中華人民共和國國家標準》 GB65662021中的要求； g. 石材要經(jīng)過防水、防滲、防滑處理，處理后的石材可達到環(huán)保、防火 A級要求，防水滲經(jīng)過六面處理； h. 耐腐蝕、易清潔、無滲色、耐久。 普型板材規(guī)格尺寸允許偏差表（ mm） 分類 細面和鏡面板材 粗面板材 等級 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 長、寬度 0－ 0－ 0－ 0－ 0－ 厚度 ≤15 177。 177。 ＋ － ＞ 15 177。 177。 ＋ － ＋ － ＋ － ＋ － 平面角、角度允許極限公差表（ mm） 板材長度角度范圍 細面和鏡面板材 粗面板材 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 ≤400 平面度 角度 ＞ 400～＜ 1000 平面度 ≥1000 ＞400 角度 花崗石板材外觀質(zhì)量要求表（ mm） 名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品 合格品 缺棱 長度不超過 100mm（長度小于 5mm不計），周邊每米長（個） 不允許 1 2 缺角 面積不超過 5mm179。2mm （面積小于 2mm179。2mm不計），每塊板（個） 裂紋 長度不 超過兩端順延至板邊總長度的 1/10（長度小于 20mm的不計），每塊板（條） 色斑 面積不超過 20mm179。30mm （面積小于15mm179。15mm 不計），每塊板（個） 色線 長度不超過兩端順延至板邊總長度的 1/10（長度小于 40mm的不計），每塊板（條） 2 3 坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯 出現(xiàn)，但不 影響使用 （ 2）、地面石材施工質(zhì)量控制措施 1） 、施工工序 施工工序：清理基層 → 彈線 → 安裝標準塊 → 鋪貼 → 灌漿 → 養(yǎng)護。 2） 施工質(zhì)量控制措施： ①、 選料：石材大批量加工要派專人到加工 廠檢查質(zhì)量。磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口要直， 無缺棱、掉角 ，平面不能有 坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等 ，也不能有明顯色差。厚度要基本一致，長、寬度尺寸要準確，角線差誤不超 。 ②、 清理基層：地面鋪砌應(yīng)分兩道工序進行，首先采用 C20細石混凝土找平層 40厚（當構(gòu)筑層厚度為 50或 70時，詳施工圖），并敷設(shè)管線，待找平層干縮穩(wěn)定后，用干性 1： 2： 5水泥砂漿鋪砌石材，不得一道工序完成鋪砌。 ③、 在鋪砌前，先在基層（或找平層）上刷一遍水灰比 ，隨刷 隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層； ④、 攤鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層（找平層），攤鋪砂漿長度應(yīng)在 1米以上，其寬度要超出平板寬度 2030mm，攤鋪砂漿厚度為 1015mm，樓、地面虛鋪的砂漿比標高線高 35mm； ⑤、 彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；鋪裝時按分塊的位置，每行依次掛線；地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。 ⑥、 安裝標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據(jù)，在十字線交叉點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊；標 準塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。 ⑦、 鋪貼：是石材地面鋪設(shè)的主要工序。鋪貼前板塊應(yīng)充分浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用；粘結(jié)層砂漿為 15~20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前應(yīng)在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊；由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼，也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標高線先鋪一層石材板，以此作為標筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準； ⑧、 將石材安放在鋪設(shè)的位置上，對好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊料，使砂漿振實，當錘擊到鋪設(shè)標高后，將石材搬起移至一旁，詳細檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有孔隙不實之 處，應(yīng)及時 用砂漿補上，最后抹上一層水灰比為 ，才正式進行鋪貼； ⑨、 正式鋪貼時，要將石材四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡膠錘輕敲振實并用水平尺找平。 對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并應(yīng)注意板塊的規(guī)格尺寸必須一致，其長寬度誤差須在 1mm以內(nèi)。錘擊板塊時不要敲砸邊角，也不要敲打已經(jīng)鋪貼完畢的平板上，以免造成飾面的空鼓； ⑩、 灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌 2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，最后用干鋸末擦拭干凈。 ○1 在所有石材 鋪砌已經(jīng)完成和 凝固層已經(jīng)完全養(yǎng)護后，用刷子將接縫打掃干凈。將扒出的接縫處潤濕，然后填入素色的灌漿料。仔細地勾縫，再用工具修整成一個質(zhì)密的，與石塊平齊并稍凹的表面。 ○12養(yǎng)護：石材完成安裝施 工后，需在其表面進行覆蓋，要求覆蓋嚴密，不能有疏漏，保證石材的飾面不受污染、磨損、刮傷等：地面石材完成鋪貼后，應(yīng)靜置 4～ 5天，待結(jié)合層水泥砂漿達到一定的強度后，方可上人操作。 3） 施工質(zhì)量控制要點 首先要檢查地面的平整度，清洗地面，高差較大的要先用素混凝土找平，高出的部位要打低至地坪要求，當即要施工的地面 應(yīng)先掃水泥漿一層，安放石材板再用木錘或橡皮錘敲壓擠實板塊，直至沒有空鼓的地方為止。用 2 米直尺檢查平整，最后抹凈石料表面贓物，使用前清洗打蠟上光（特殊情況在按合同要求另行規(guī)定）。 ①、 每一塊石材由承包商做六面防水滲透處理，建筑石材施工安裝前應(yīng)進行防污保護。 ②、 鋪貼時，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。石材要根據(jù)圖案和紋理試拼編號； ③、 鋪貼時板塊一定要預(yù)先浸水，必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪； ④、 踢腳板可預(yù)先安裝，也可后安裝。先裝時踢腳板要低于地面 5mm，安裝踢腳板時在其背面抹 2~3mm素水泥漿并用木錘敲實 ，找平找直。隔日用同色素水泥漿擦縫； ⑤、 石材板鋪貼后，水泥砂漿達到 60~70%強度方可打蠟上光； ⑥、 石材地面最好預(yù)鋪，對好紋理，進行編號，再正式鋪貼。 ⑦、 成品、半成品保護： a)存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應(yīng)支墊木方，現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。 b)施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。 c)石板因供貨不到位，地面鋪貼尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊沿上加鋪一排邊料石（報廢無用的）。加以保護。 d)鋪貼好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當必需進入施工時，應(yīng)對 地面作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。 ⑧、 質(zhì)量檢驗要求 a)水泥：滿足國家材料標準、未污染、標準色 425普通硅酸鹽水泥。 b)砂子：干凈、天然的無污染砂骨料。材料和粒度與國家標準相一致。 c)地面平整，色澤基本調(diào)和，不得有空鼓現(xiàn)象。表面平整 ≤1mm （光面），（用2m靠尺寸和楔形塞尺檢查），接縫平直 ≤1mm （拉 5m線檢查，不足 5m拉通線檢查）；接縫高低 ≤ ；接縫寬度 ≤ 。 （ 3）、石材地面質(zhì)量通病防治措施及質(zhì)量控制重點難點 1)、石材地面空鼓、松動的防治措施 ①、 現(xiàn)象：大理石板塊 鋪設(shè)粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。 ②、 原因分析 a、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。 b、墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓。 c、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當。 ③、 預(yù)防措施 a、地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于 純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準確，會影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓。 b、石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)。 c、墊層砂漿應(yīng)用 1:3~1:4 干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以 ~3cm 為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應(yīng)事先抹砂漿或細石混凝土找平，鋪放石板時比地面線高出 3~4mm 為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓。 d、石板作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起石板