冷沖模課程設(shè)計(jì)-其他專業(yè)(已修改)
2025-02-04 07:43 本頁面
【正文】 1 冷沖模課程設(shè)計(jì) 機(jī)電工程系 班級： 數(shù)控 031 班 學(xué)號： 42 姓名：盧勝奎 指導(dǎo)老師：謝暉 江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2021 年 12 月 2 前 言 冷沖模設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)與 制造專業(yè)學(xué)生在學(xué)完基礎(chǔ)課理論課，技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的基礎(chǔ)上，所設(shè)置的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是： ，進(jìn)行一次冷沖模設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生工作的能力。 “冷沖模設(shè)計(jì)”等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖模設(shè)計(jì)的方法和步驟。 ，如計(jì)算，繪圖，查閱設(shè)計(jì)資料和手冊，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等 。希望在本次答辯能夠在老師的指正下和同學(xué)的幫助下迷補(bǔ)不足之處。 由于處學(xué) 者水平能力有限，設(shè)計(jì)中難免有不足和錯(cuò)誤之處，懇請老師，同學(xué)給予批評指正 。 3 目錄 前言 ???????????????????????????????????? 1 一、 制件的工藝性分析 ??????????????????????????? 4 二、 工藝方案的確定 ???????????????????????????? 4 三、 排樣圖的確定 ????????????????????????????? 4 四、 壓力中心的計(jì)算 ???????????????????????????? 6 五、 計(jì)算沖壓力 ?????????? ???????????????????? 7 六、 模具工作尺寸的計(jì)算 ????????????????????????? 8 七、 整體式凹模輪廓尺寸的確定及凸模的設(shè)計(jì)與校核 ?????????????? 10 八、 模具其它零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ??????????????????????? 12 九、 壓力機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核 ????????????????????????? 14 十、 裝配圖 ???????????????????????????????? 14 結(jié)束語 ??????????????????????? ???????????? 15 參考文獻(xiàn) ?????????????????????????????????? 15 4 一 .制件的工藝性分析 零件名稱材料墊圈H62M料厚 生產(chǎn)批量 大批量 。 （ 1） 材料： H62M 是黃銅，它的抗剪強(qiáng)度有三種形式：軟的，τ =260Mpa 半硬的，τ =300MPa 硬的 ，τ = =420Mpa 作為制件的抗剪強(qiáng)度值，它具有良好的沖壓性能。 （ 2） 工件結(jié)構(gòu)：該制件形狀簡單，對稱?？走吘噙h(yuǎn)大于凸凹模允許的最小壁厚（最小壁厚見表 316），故可以考慮用復(fù)合沖壓工序。 （ 3） 尺寸精度：該制件所有尺寸都未注公差，屬于自由公差，按 IT12級確定工件的公差。一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。經(jīng)查公差表，各尺寸公差分別為。.。6。14 1 mmRmmmmmmmm ????? ?? 0 ?R 結(jié)論：該制件可以沖裁。 二 .工藝方案的確定 該制件包括沖孔，落料兩個(gè)基本工序，可有以下三種工藝方案。 方案一：先落料，后沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。 方案二：落料 沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三：沖孔 落料連續(xù)沖壓，采用連續(xù)模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需兩道工序兩副模具，生產(chǎn)效率低；兩次定位累積誤差大。方案二只需一副模具，沖壓件的形狀精度和尺寸精度容易保證，且生產(chǎn)效率高，但模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜。方案三也只需一副模具，且生產(chǎn)效率也很高，并且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，由于此制件所有尺寸都屬于自由公差，尺寸精度要求并不高，只要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正足夠可以保證沖壓件的形狀精度，所以此制件即可以用復(fù)合模也可以用級進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)。 結(jié)論：此制件采用導(dǎo)正銷級進(jìn)模生產(chǎn)，即方案三。 三、 排樣圖的確定 1. 確定搭邊值，由于材料厚度 t= 經(jīng)查冷沖模設(shè)計(jì)表 36可知，側(cè)面搭邊值 a=,工件間搭邊值 a1=1mm。（此搭邊值為最小搭邊值） 2. 計(jì)算送料步距 A： 經(jīng)計(jì)算求得 A=14+a1=14+1=15mm B：經(jīng)計(jì)算求得0 a x0 )()2( ?????? ???????? zaDB 圓整為 0 ??B ；圓整 5 后側(cè)面搭邊值 a= , mmZBB ????? 式中： B—— 條料的寬度，單位 mm maxD —— 沖裁件垂直于送料方向的最大尺寸，單位 mm a—— 側(cè)搭邊值，可參考表 36； Z—— 導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙，其直見表 37 Δ —— 條料寬度的單向（負(fù)向）公差，見
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