冷沖模課程設計-其他專業(yè)-文庫吧資料
2025-01-27 07:43本頁面
【正文】 5 50 950 30 5 60 950 30 5 70 950 (2)檢查彈簧最大允許壓縮量，如滿足下式，則彈簧選得合適。 選標準模架：上模座選 GB/ 外形尺寸為 2580100 ?? 下模座選 GB/ 外行尺寸為 3080100 ?? 6. 模柄的選擇 選用壓入式模柄，材料 Q235，這種模柄可較好地保證模柄軸線與上模座的垂直度。 3. 導料板的確定 材料 T8鋼，長和寬尺寸選用典型模架組合尺寸，導料板的外形尺寸為： 680100 ?? ， 13 厚度 H=6查冷沖模設計表 317，由此表還可知擋料銷高度 h=3。 八、 模具其它零件的設計與計算 材料 Q235鋼，凸模固定板的外形尺寸取和凹模外形一樣的尺寸， ,但還應考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢茫浜穸热“寄：穸鹊?～ ，取中間值 。GCr15 等工 具鋼， 淬火硬度 為 58～ 62HRC 時，可 取? ? M P ~ ?? ）（壓? 確定 T10A為凸模材料 2m i n/ 2 1 3 21 4 8 1 06 7 3 2 2 mmANFFF Z ?????? ；推 ., 2 13 2m i n/ 度采用階梯式凸模增加強M P aAF Z ????? 以保證強度足夠。 凸模長度的計算：由于采用彈壓卸料板 223。 凹模壁厚： mmmmHC )30~()40~30()2~( ??? 取 C=30mm 公式查冷冷沖模設計（ 334） 式中： b凹模刃口的最大尺寸，單位 mm k—— 系數(shù)，考慮板料厚度的影響，查表 315得 k=～ ，取 k= 凹模外形尺寸的計算：長度： mmcbA ?????? 寬度： mmCB 7430214214 ?????? 由于直壁式凹模的刃口強度較高，修磨后刃口尺寸不變，所以凹模形狀采用直壁式的。 44 ?? AT ?? mmDD TTA a x5 )().( 55 ??? ??????? ??? mmZDD TT 0 0 i n5m a x5 3 4 )().( 51 ?? ????????? ?? 校核： m inm a x ZZTA ??? ?? ),( 0 滿足間隙公差條件經(jīng)校核?? 式中： DA ， DT—— 落料凹凸模尺寸，單位 mm dT ,dA —— 沖孔凸凹模尺寸，單位 mm Dmax—— 落料件的最大極限尺寸，單位 mm dmin—— 沖孔件的最小極限尺寸，單位 mm ? —— 工 件制造公差 Zmin—— 最小合理間隙，單位 mm X—— 磨損系數(shù) 34376, ?? 沖模設計表級來選取，也可以查冷可按—凹、凸模制造公差，— ITITTA ??選取，或取 )()。 1 0 ?? ?? 10 A4: 。)( m i nm a xm i nm a x ?????????? ??mmDmmD TA 0 0 1 1 0 5 2 。 54321 ?????????? 凸模按 IT6級加工制造，凹模按 IT7級加工制造 A1: 。 54321 ITRARAAAA ????? ?經(jīng)查公差表得 : ；；；； 。 （ 1） .由于內(nèi)外形尺寸都屬 于自由公差，按 IT12級計算，取 X= 由 查 冷 沖 模 設 計 表 333 得， Zmin= Zmax= 則ZmaxZmin=()= (2)沖孔 ，級，經(jīng)查公差表得，屬于孔類尺寸，公差按 mmIT , ??? 凸模按 IT6 級加工制造，凹模按 I T7 級加工制造，查表 得。 6 方案一 方案二四 .壓力中心的計算 xy(,0) 7 沖裁輪廓周長及壓力中心坐標 沖裁輪廓周長 L/mm 各凸模壓力中心坐標 x y L= 0 0 ?? 15 0 合計： += ?x 00?y L 周長 = 小圓的周長 L1= ?? ?????? ?? ??周長Lx 00?y 五 .計算沖壓力 ），公式見冷沖模設計（沖 131 6 7 0 84 2 ... ??????? NtLKF ? NtLKF 5 0 6 1 ... ?????? ?落 F=F 沖 +F 落 =16708+50614=67322N 式中： L—— 沖裁周邊長度，單位 mm t—— 材料厚度，單位 mm ? —— 材料抗剪強度，單位 Mpa，查表可知 ? =420Mpa K—— 系數(shù)，一般取 K= 3 6 66 7 3 2 ?????? 查表， 卸卸卸 KNFKF ???????????? thnKNFnKF ，式中查表， 推推推h查冷沖模設計表 314 則總的沖壓力 F 總 =F+F 卸 +F 推 =85498
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