注塑成型基本學(xué)習(xí)培訓(xùn)資料(doc)-五金塑膠(已修改)
2025-08-27 08:41 本頁面
【正文】 注塑成型基本學(xué)習(xí)培訓(xùn)資料 2 1 注塑成型基礎(chǔ) 21 塑料 塑料是加熱 ,加壓后，就能夠成型加工的高分子物質(zhì)。塑料為天然樹脂與合成樹脂，一般指出由石油而成的合成樹脂。 塑料的特長(zhǎng)之一為加熱后會(huì)變形，所以對(duì)于各種各樣的形狀能極易批量生產(chǎn)。 塑料大概分為有熱塑性樹脂與熱固化樹脂，大部分的產(chǎn)品用此兩種塑料來制造。 熱塑性樹脂的性質(zhì)為加熱后溶化，在模具內(nèi)進(jìn)行冷卻，就會(huì)固化造成產(chǎn)品，再次加熱，也會(huì)溶化的性質(zhì)。 熱固化樹脂的性質(zhì)為雖然與熱塑性樹脂一樣加熱后溶化，但再次加熱后會(huì)固化，一旦形成為固化后 ，不再形成為溶化。 另外，最近開發(fā)出稱為“ super engineering plastic” 的與金屬同樣強(qiáng)度、抗熱抗擊的塑料及像皮膚一樣的很軟的塑料，利用于各種各樣的領(lǐng)域。 22 注塑成型 意味著把樹脂在加熱筒內(nèi)進(jìn)行加熱溶化，接著把它射到模具內(nèi)，然后把溶化樹脂在模具內(nèi)進(jìn)行冷卻。通過此工程來制造產(chǎn)品。 3 23 進(jìn)行注塑成型時(shí)所需的東西 1. 成型材料 (樹脂 ) 2. 材料干燥機(jī) (熱風(fēng)式、除濕式、真空式 ) 3. 注塑成形機(jī) 4. 模具 5. 模具溫度調(diào)節(jié)器 (媒體 :水、油、加熱器 ) 6. 取出器 7. 粉碎機(jī) 8. 成形技術(shù) 24 注塑成形條件的 5 個(gè)因素 1. 溫度 2. 時(shí)間 3. 量 (位置 ) 4. 速度 5. 壓力 溫度 材料干燥、加熱筒溫度、樹脂溫度、模具溫度、制品取出溫度、室內(nèi)溫度 、執(zhí)行油、冷卻水溫度 時(shí)間 材料干燥時(shí)間、計(jì)量時(shí)間、填充時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、周期 位置 (量 ) 料斗內(nèi)的材料放入量、注塑開始位置、注塑最前進(jìn)位置、注塑結(jié)束位置、計(jì)量開始位置、減壓量、 注塑量 速度 計(jì)量速度 (螺桿轉(zhuǎn)動(dòng) )、注塑速度、開鎖模速度、頂出速度、減壓速度 壓力 鎖模壓力、填充壓力、保壓壓力、計(jì)量負(fù)荷壓力、螺桿背壓力 根據(jù) 5 個(gè)因素的配合，就會(huì)成立成形條件。 只有 5 個(gè)因素總保持平衡，才能進(jìn)行穩(wěn)定成形。 4 25 成形條件 成形條件應(yīng)該確認(rèn) 5 個(gè)因素怎樣設(shè)定，得到怎樣結(jié)果 ，并確認(rèn)成形制品在設(shè)定范圍及結(jié)果范圍內(nèi)可以得到良品。 成形條件表上所需的東西 1. 應(yīng)該明確記載設(shè)定值范圍及最終設(shè)定值。 2. 應(yīng)該明確記載結(jié)果范圍及最終結(jié)果。 3. 應(yīng)該明確記載產(chǎn)品的不具產(chǎn)生部位。 2 成形條件設(shè)定程序 21 成形條件設(shè)定之前 重要的是成形樹脂、產(chǎn)品、模具使用什么樣的。 1. 確認(rèn)樹脂特性。 多少溫度、多少時(shí)間、怎樣方法來進(jìn)行干燥 若干燥不足，不
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