《注塑成型基本學(xué)習(xí)培訓(xùn)資料》(doc)-五金塑膠-全文預(yù)覽
【正文】 在手動模式的狀態(tài)下把樹脂填充在模具內(nèi)，螺桿不再前進(jìn)時，馬上回到空擋狀態(tài)。 ○ 暫時條件設(shè)定 ? 計量值 (SM)少一些 ? 減壓量 (SD)為 3 到 5 左右 用閥門射嘴時不需要 ? 保壓轉(zhuǎn)換位置為 10mm(保壓與背壓同樣程度 ) NC9300T 在 VP 設(shè)定 NC9000F 成形溫度領(lǐng)域不同時，暫時換成雙方樹脂的成形溫度一致的穩(wěn)定樹脂之后，再次進(jìn)行清洗。 ④ 模具溫調(diào) (升溫 ) 模具溫調(diào)方法應(yīng)該 每次用同一個方法來連接。 ? 模具的溫度調(diào)整方法 確認(rèn)用水溫調(diào)、油溫調(diào)還是加熱器溫調(diào)。 樹脂溫度在多少溫度范圍內(nèi)能夠成形 要理解多少溫度時會溶化、多少溫度時分解。 3. 應(yīng)該明確記載產(chǎn)品的不具產(chǎn)生部位。 只有 5 個因素總保持平衡，才能進(jìn)行穩(wěn)定成形。 另外，最近開發(fā)出稱為“ super engineering plastic” 的與金屬同樣強(qiáng)度、抗熱抗擊的塑料及像皮膚一樣的很軟的塑料，利用于各種各樣的領(lǐng)域。 塑料的特長之一為加熱后會變形，所以對于各種各樣的形狀能極易批量生產(chǎn)。塑料為天然樹脂與合成樹脂，一般指出由石油而成的合成樹脂。 熱固化樹脂的性質(zhì)為雖然與熱塑性樹脂一樣加熱后溶化，但再次加熱后會固化，一旦形成為固化后 ，不再形成為溶化。 3 23 進(jìn)行注塑成型時所需的東西 1. 成型材料 (樹脂 ) 2. 材料干燥機(jī) (熱風(fēng)式、除濕式、真空式 ) 3. 注塑成形機(jī) 4. 模具 5. 模具溫度調(diào)節(jié)器 (媒體 :水、油、加熱器 ) 6. 取出器 7. 粉碎機(jī) 8. 成形技術(shù) 24 注塑成形條件的 5 個因素 1. 溫度 2. 時間 3. 量 (位置 ) 4. 速度 5. 壓力 溫度 材料干燥、加熱筒溫度、樹脂溫度、模具溫度、制品取出溫度、室內(nèi)溫度 、執(zhí)行油、冷卻水溫度 時間 材料干燥時間、計量時間、填充時間、保壓時間、冷卻時間、周期 位置 (量 ) 料斗內(nèi)的材料放入量、注塑開始位置、注塑最前進(jìn)位置、注塑結(jié)束位置、計量開始位置、減壓量、 注塑量 速度 計量速度 (螺桿轉(zhuǎn)動 )、注塑速度、開鎖模速度、頂出速度、減壓速度 壓力 鎖模壓力、填充壓力、保壓壓力、計量負(fù)荷壓力、螺桿背壓力 根據(jù) 5 個因素的配合，就會成立成形條件。 2. 應(yīng)該明確記載結(jié)果范圍及最終結(jié)果。 多少溫度、多少時間、怎樣方法來進(jìn)行干燥 若干燥不足，不僅產(chǎn)生成形不良，而且產(chǎn)生產(chǎn)品的物性降低。 5 ? 充填不足時能否脫模 可以判斷注塑速度、注塑壓力、樹脂量所需多少。 ③ 開鎖模 (頂桿 )動作的調(diào)整及確認(rèn) 為了避免周期浪費以及速度與模具保護(hù)，請注意位置與壓力。 所要使用的樹脂溶化溫度比上
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