【正文】 編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第38頁(yè) 共39頁(yè)物流管理實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)經(jīng)濟(jì)管理系目錄實(shí)訓(xùn)一 倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù) ………………………………………………3實(shí)訓(xùn)二 裝卸搬運(yùn)管理實(shí)務(wù) …………………………………………7實(shí)訓(xùn)三 配送管理實(shí)務(wù) …………………………………………… 11實(shí)訓(xùn)四 物流信息管理實(shí)務(wù) …………………………………………25實(shí)訓(xùn)一 倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)的目的與要求：通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)，讓學(xué)生熟悉和掌握倉(cāng)儲(chǔ)的規(guī)劃和布局知識(shí)和實(shí)踐技能，以及倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)作業(yè)流程，商品的分區(qū)、分類管理方法，商品的檢查和盤(pán)點(diǎn)方法，維護(hù)商品儲(chǔ)存規(guī)則使帳、卡、物一致；學(xué)會(huì)倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)的使用方法。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與步驟：一、入庫(kù)作業(yè)編制商品入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃和實(shí)際的進(jìn)貨單據(jù)，以及供應(yīng)商的送貨規(guī)律，送貨方式等信息編制商品入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃。做好入庫(kù)前的準(zhǔn)備工作在商品到達(dá)倉(cāng)庫(kù)前，貨倉(cāng)管理員根據(jù)商品入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃，在掌握入庫(kù)商品的品種、數(shù)量和到庫(kù)日期等具體情況的基礎(chǔ)上做好進(jìn)貨準(zhǔn)備。準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有：根據(jù)預(yù)計(jì)到貨的商品特性、體積、質(zhì)量、數(shù)量和到貨時(shí)間等信息，結(jié)合商品分區(qū)、分類和儲(chǔ)位管理的要求，預(yù)計(jì)儲(chǔ)位，預(yù)先確定商品的理貨場(chǎng)所和儲(chǔ)存位置。按照到貨時(shí)間和數(shù)量，預(yù)先計(jì)劃并安排好接運(yùn)、卸貨、檢驗(yàn)、搬運(yùn)貨物的作業(yè)人員。根據(jù)到貨商品的性能及包裝、單位重量、單位體積、到貨數(shù)量等信息，確定檢驗(yàn)、計(jì)量、卸貨與搬運(yùn)方法，準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)備、卸貨及堆碼工具與設(shè)備，并安排好卸貨站臺(tái)空間。根據(jù)到貨計(jì)劃，準(zhǔn)備到貨的單證核查相關(guān)文件，準(zhǔn)備相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。接運(yùn)與卸貨接運(yùn)員根據(jù)商品轉(zhuǎn)運(yùn)方式不同，提前與運(yùn)輸商溝通，準(zhǔn)備好接運(yùn)器具從相應(yīng)站港接運(yùn)商品，對(duì)直接送達(dá)倉(cāng)庫(kù)的商品，必須及時(shí)組織卸貨入庫(kù)。核對(duì)單據(jù)保管員核對(duì)三方面單據(jù)：存貨方提供的入庫(kù)通知單、采購(gòu)訂單、采購(gòu)合同，供應(yīng)方開(kāi)具的發(fā)票、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等；除此之外，有些商品還有隨貨同行的商品質(zhì)量保證書(shū)、檢疫合格證、裝箱單等；對(duì)由承運(yùn)企業(yè)轉(zhuǎn)運(yùn)的貨物，接運(yùn)時(shí)還需審核運(yùn)單，運(yùn)輸?shù)钠胀ㄓ涗浕蛏虅?wù)記錄。核對(duì)貨物與單據(jù)反映的信息是否相符。初步驗(yàn)收理貨員在對(duì)商品進(jìn)行初步清點(diǎn)的基礎(chǔ)上，按儲(chǔ)放地點(diǎn)、包裝標(biāo)志進(jìn)行分類并做出標(biāo)記。同時(shí)根據(jù)相關(guān)單據(jù)和信息，對(duì)商品進(jìn)行初步清理驗(yàn)收，在這個(gè)階段理貨員僅對(duì)貨物的包裝進(jìn)行檢查，包裝完好就進(jìn)行下一個(gè)作業(yè)過(guò)程，如果包裝出現(xiàn)如破損、水濕、滲漏、污染等異常，將貨品分開(kāi)存放，報(bào)請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)主管處理。辦理交接手續(xù)接貨員與送貨人員辦理交接手續(xù)，如果初步驗(yàn)收沒(méi)有異常情況出現(xiàn)，收貨員接收貨物，同時(shí)在回單上簽字蓋章。如果在初步驗(yàn)收中有異常情況出現(xiàn)，必須在送貨單上詳細(xì)注明并由送貨人員簽字。作為事后處理的依據(jù)。商品驗(yàn)收在辦完商品交接手續(xù)之后，檢驗(yàn)員要對(duì)入庫(kù)的商品做進(jìn)一步的驗(yàn)收工作。檢驗(yàn)員首先必須根據(jù)采購(gòu)合同或訂單所規(guī)定的具體要求和條件為依據(jù)，同時(shí)考慮供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系是否完善、商品的理化性能、商品價(jià)值的大小、生產(chǎn)技術(shù)條件及品牌信譽(yù)、物流環(huán)境等因素確定的驗(yàn)收比例。根據(jù)實(shí)際需要運(yùn)用感官檢驗(yàn)法、理化檢驗(yàn)法進(jìn)行檢驗(yàn)。將驗(yàn)收結(jié)果填寫(xiě)在驗(yàn)收單里。進(jìn)貨信息的處理商品清點(diǎn)，驗(yàn)收完畢，搬運(yùn)員將商品送入指定儲(chǔ)位儲(chǔ)存。與此同時(shí)，信息錄入員首先必須將所有進(jìn)貨入庫(kù)單據(jù)進(jìn)行歸納整理，并詳細(xì)記錄驗(yàn)收情況，登記入庫(kù)商品的儲(chǔ)位。然后依據(jù)驗(yàn)收記錄和其他到貨信息，對(duì)庫(kù)存商品保管帳進(jìn)行賬務(wù)處理。然后將到貨信息及時(shí)通過(guò)單據(jù)或庫(kù)存數(shù)據(jù)，反饋給供應(yīng)商和本公司采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門(mén)，為采購(gòu)計(jì)劃的制定和財(cái)務(wù)貨款結(jié)算提供依據(jù)。二、保管保養(yǎng)作業(yè)商品的分區(qū)分類管理保管員將保管場(chǎng)所進(jìn)行分區(qū)，對(duì)每個(gè)儲(chǔ)位進(jìn)行編碼，對(duì)所保管的物品進(jìn)行分類、編號(hào)。同時(shí)把所有商品依據(jù)共容性原則指派到不同的儲(chǔ)存區(qū)中。進(jìn)行儲(chǔ)位維護(hù)。商品養(yǎng)護(hù)管理（1）、倉(cāng)庫(kù)溫、濕度的控制與調(diào)節(jié)保管員每天對(duì)庫(kù)內(nèi)、外的溫、濕度進(jìn)行觀測(cè)記錄，一般在上午8點(diǎn)到10點(diǎn)，下午2點(diǎn)到4點(diǎn)時(shí)各觀測(cè)記錄一次。將記錄結(jié)果作為檔案保管起來(lái)，便于掌握規(guī)律，研究保管方法。（2）、倉(cāng)庫(kù)溫、濕度的控制與調(diào)節(jié)對(duì)怕熱、怕潮的物資，保管員要用通風(fēng)，結(jié)合密封、吸潮等措施進(jìn)行控制防止物資質(zhì)量變壞。（3）、倉(cāng)庫(kù)蟲(chóng)害的防治保管員要嚴(yán)格驗(yàn)收首先杜絕害蟲(chóng)來(lái)源，對(duì)招致病害的物資要使用驅(qū)避劑、殺蟲(chóng)劑、熏蒸劑等方法進(jìn)行藥物防治（4）、商品霉腐的防治保管員首先通過(guò)加強(qiáng)入庫(kù)驗(yàn)收，加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)溫、濕度管理，選擇合理的儲(chǔ)存場(chǎng)所，選擇合理堆碼方法，結(jié)合下墊隔潮措施，對(duì)商品進(jìn)行密封，做好日常的清潔衛(wèi)生工作以及使用化學(xué)藥劑防霉等方法防止霉變的發(fā)生，對(duì)已發(fā)生霉變的物資要用晾曬、加熱消毒、烘烤、熏蒸等方法進(jìn)行救治。（5）、金屬制品的防銹與除銹倉(cāng)庫(kù)保管員平時(shí)要注意控制和改善儲(chǔ)存條件，運(yùn)用涂防銹油、使用氣相緩蝕劑等方法防止金屬制品生銹。對(duì)已生銹的金屬制品要用人工除銹、機(jī)械除銹、化學(xué)除銹等方法進(jìn)行除銹。三、盤(pán)點(diǎn)和檢查作業(yè)永續(xù)盤(pán)點(diǎn)的程序（1）、第一步：生成盤(pán)點(diǎn)賬面表。盤(pán)點(diǎn)的日期由WMS系統(tǒng)自動(dòng)生成。選擇好盤(pán)點(diǎn)范圍后按“生成”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)生成賬面表?？砂础安樵儭卑粹o進(jìn)入盤(pán)點(diǎn)商品賬面數(shù)量查詢，生成盤(pán)點(diǎn)表的商品編碼、商品名稱、所屬部門(mén)、庫(kù)位、經(jīng)營(yíng)方式、庫(kù)存數(shù)量及盤(pán)點(diǎn)日期等等有關(guān)信息，并打印盤(pán)點(diǎn)賬面表內(nèi)容。（2）、第二步：打印盤(pán)點(diǎn)單。在盤(pán)點(diǎn)單中包括的項(xiàng)目有：商品儲(chǔ)位、部門(mén)、類別、商品編碼、商品名稱、實(shí)盤(pán)數(shù)量及盤(pán)點(diǎn)日期，而不輸出商品的賬面數(shù)量。（3）、第三步：盤(pán)點(diǎn)。 盤(pán)點(diǎn)人員按照盤(pán)點(diǎn)單到指定的庫(kù)位清點(diǎn)商品，并且將數(shù)量填入盤(pán)點(diǎn)單中實(shí)盤(pán)數(shù)量處。（4）、第四步：盤(pán)點(diǎn)單錄入/審核。進(jìn)入盤(pán)點(diǎn)單錄入界面，調(diào)出對(duì)應(yīng)的盤(pán)點(diǎn)賬面表，將實(shí)盤(pán)的數(shù)量錄入進(jìn)去。（5）、第五步：生成盤(pán)點(diǎn)盈虧表。 當(dāng)盤(pán)點(diǎn)部門(mén)的實(shí)盤(pán)結(jié)果錄入完畢后，就可以生成盤(pán)點(diǎn)盈虧表，生成的盤(pán)點(diǎn)盈虧表可以查詢或打印輸出。（6）、第六步：盤(pán)點(diǎn)記賬。 盤(pán)點(diǎn)記賬式對(duì)整個(gè)盤(pán)點(diǎn)的確認(rèn)的過(guò)程，這里是針對(duì)商品有盤(pán)盈和盤(pán)虧的商品進(jìn)行記賬。期末盤(pán)點(diǎn)的程序（1）、先將全公司員工作分組；（2）、由一人先去清點(diǎn)所負(fù)責(zé)區(qū)域的商品。將清點(diǎn)結(jié)果填入各商品盤(pán)存單之上；（3）、由第二人復(fù)點(diǎn)，填入盤(pán)存單的下半部分；（4）、由第三個(gè)人核對(duì)，檢查前兩個(gè)人的記錄是否相同而且正確；（5）、將盤(pán)存單交給會(huì)計(jì)部門(mén)，合計(jì)商品庫(kù)存總量；（6）、等所有盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，再與計(jì)算機(jī)或賬冊(cè)資料進(jìn)行對(duì)照。差異因素分析貨倉(cāng)管理人員運(yùn)用分析工具，結(jié)合如下兩個(gè)指標(biāo)：（1）、盤(pán)點(diǎn)數(shù)量誤差=實(shí)際庫(kù)存數(shù)賬面庫(kù)存數(shù) 盤(pán)點(diǎn)誤差率=盤(pán)點(diǎn)數(shù)量誤差/實(shí)際庫(kù)存數(shù)量（2）、盤(pán)點(diǎn)品種誤差率=盤(pán)點(diǎn)誤差品種數(shù)/盤(pán)點(diǎn)實(shí)際品種數(shù)。對(duì)盤(pán)點(diǎn)的結(jié)果進(jìn)行分析，找出差異原因。盤(pán)點(diǎn)盈虧的處理管理員通過(guò)盤(pán)點(diǎn)盈虧表和價(jià)格增減表的形式將數(shù)量的盈虧和價(jià)格的增減情況調(diào)整過(guò)來(lái)。使得賬面存量和實(shí)物存量一致。同時(shí)要追究相關(guān)人員的責(zé)任，獎(jiǎng)罰分明。四、出庫(kù)作業(yè)核對(duì)出庫(kù)憑證倉(cāng)庫(kù)的業(yè)務(wù)會(huì)計(jì)接到商品的出庫(kù)憑證時(shí)，要審核出庫(kù)憑證的合法性和真實(shí)性；核對(duì)出庫(kù)商品的品名、規(guī)格、型號(hào)、單價(jià)、數(shù)量等有無(wú)錯(cuò)誤；核對(duì)收貨單位名稱、目的地、銀行帳號(hào)等是否齊全和準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)弄清，防止差錯(cuò)。備貨保管員按照出庫(kù)憑證，會(huì)同搬運(yùn)人員將要出庫(kù)的商品從貨位上揀取出來(lái)，運(yùn)到待發(fā)貨整理區(qū)。在揀取的過(guò)程中將揀貨信息同步錄入管理信息系統(tǒng)中。復(fù)核專職的復(fù)核人員根據(jù)“動(dòng)碰復(fù)核”的原則，對(duì)出庫(kù)商品的品名、規(guī)格、型號(hào)、單價(jià)、數(shù)量等仔細(xì)地進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，和差無(wú)誤后，由復(fù)核人員在出庫(kù)憑證上簽字。包裝裝箱人員打印裝箱單，簽字蓋章后放入貨品包裝箱內(nèi)，封箱。清點(diǎn)交接發(fā)貨人員向收貨人或承運(yùn)人按單逐件交接清楚，分清責(zé)任，在得到接貨人員認(rèn)可后，在出庫(kù)憑證上加蓋“商品付訖”印章，同時(shí)給接貨人員填發(fā)出門(mén)證?，F(xiàn)場(chǎng)清理以及賬務(wù)處理工作發(fā)貨業(yè)務(wù)員在出庫(kù)憑證上填寫(xiě)“實(shí)發(fā)數(shù)”、“發(fā)貨日期”等項(xiàng)內(nèi)容，并簽名，然后將出庫(kù)憑證中的一聯(lián)及有關(guān)證件資料，及時(shí)送交貨主單位；根據(jù)留存的一聯(lián)出庫(kù)憑證登記商品保管明細(xì)賬。同時(shí)信息錄入員應(yīng)及時(shí)將出庫(kù)信息輸入管理系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)更新數(shù)據(jù)。 實(shí)訓(xùn)二 裝卸搬運(yùn)管理實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)目的與要求：通過(guò)實(shí)訓(xùn)學(xué)會(huì)對(duì)裝卸對(duì)象分類、分析搬運(yùn)活性指數(shù)，提高搬運(yùn)活性指數(shù)、托盤(pán)裝盤(pán)的方法、會(huì)使用托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)、會(huì)使用手推電動(dòng)堆高機(jī)、會(huì)使用可移動(dòng)式門(mén)架吊車(chē)、綜合使用多種裝卸設(shè)備、在移垛、并垛過(guò)程中，會(huì)使用各種裝卸設(shè)備、會(huì)操作分揀作業(yè)中的裝卸設(shè)備、會(huì)操作分揀出貨中的裝卸設(shè)備。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與步驟：一、分類裝運(yùn)辨析物料特征物料分類物料碼放（一）辨析物料特征（二）對(duì)物料分類、重貨；辨析散裝貨、集裝貨；辨析易碎、耐壓貨；辨析大批量、小批量貨。（三）實(shí)際碼放物料裝卸人員將經(jīng)過(guò)辨析的物料進(jìn)行碼放在托盤(pán)上、重貨放在底層二、分析搬運(yùn)活性指數(shù)分析活性指數(shù)提高活性指數(shù)（一）分析活性指數(shù)、置于容器、置于托盤(pán)、置于車(chē)內(nèi)、置于傳送帶等不同位置，判斷活性指數(shù)。（二）提高活性指數(shù)三、托盤(pán)的裝盤(pán)托盤(pán)的分類托盤(pán)的裝盤(pán)托盤(pán)貨體的緊固一、托盤(pán)的分類裝卸人員將各種托盤(pán)放置于地，按材質(zhì)、按臺(tái)面、按叉車(chē)叉入方式、按結(jié)構(gòu)等不同方式對(duì)托盤(pán)進(jìn)行分類二、托盤(pán)的裝盤(pán)裝卸人員按重疊式、縱橫交錯(cuò)式、正反交錯(cuò)式、旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)式進(jìn)行裝盤(pán)三、托盤(pán)貨體的緊固用繩索、打包帶等對(duì)貨體進(jìn)行捆扎用網(wǎng)罩蓋住托盤(pán)貨體用框架包圍整個(gè)托盤(pán)貨體再用打包帶或繩索捆緊將摩擦系數(shù)大的片狀材料，如麻包片、紙板、泡沫塑料等夾入貨物之間在每層之間貼上雙面膠條，可將兩層通過(guò)膠條粘合在一起托盤(pán)貨體用單面不干膠包裝帶粘捆將平托盤(pán)周邊稍稍墊高，托盤(pán)上置之貨物會(huì)向中心互相依靠將熱縮塑料薄膜置于托盤(pán)貨體之上，然后進(jìn)行熱縮處理，塑料薄膜收縮后，便將托盤(pán)貨體緊箍成一體四、托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)的使用了解托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)的構(gòu)造使用前的準(zhǔn)備工作使用過(guò)程結(jié)束作業(yè)（一）托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)的構(gòu)造面對(duì)托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)，分析其結(jié)構(gòu)：（二）使用前的準(zhǔn)備工作（三）使用過(guò)程。（四）結(jié)束作業(yè)五、手推電動(dòng)堆高機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作使用過(guò)程結(jié)束作業(yè)（一）使用前的準(zhǔn)備工作（二）使用過(guò)程，低速行走，注意對(duì)準(zhǔn)，避免一面提升一面行走，避免震動(dòng)（三）結(jié)束作業(yè)，去除灰塵六、可移動(dòng)式門(mén)架吊車(chē)準(zhǔn)備工作作業(yè)過(guò)程結(jié)束作業(yè)（一）準(zhǔn)備工作，看其是否適合裝卸作業(yè)，使之靠近貨物（二）作業(yè)過(guò)程，提升手動(dòng)葫蘆，將貨物放下（三）結(jié)束作業(yè)七、貨物接收裝卸流程（一）件貨實(shí)訓(xùn)步驟1. 打開(kāi)容車(chē)車(chē)廂端門(mén)2. 裝卸人員登上升降平臺(tái)3. 升降平臺(tái)調(diào)到與車(chē)廂底板同高4. 裝卸人員進(jìn)入車(chē)廂5. 在車(chē)廂門(mén)邊放置托盤(pán)6. 將箱內(nèi)貨物移至托盤(pán)上7. 將托盤(pán)上的貨物按要求碼放8. 若需要，則對(duì)托盤(pán)貨物進(jìn)行緊固（用繩索、打包帶、網(wǎng)罩、框架、麻包片、紙板、泡沫塑料、雙面膠條、單面不干膠、收縮薄膜）9. 將托盤(pán)推至容車(chē)車(chē)廂門(mén)、集裝箱門(mén)處，將升降平臺(tái)降下，移開(kāi)10. 手動(dòng)托盤(pán)車(chē)就位11. 先降低托盤(pán)叉的高度，使之低于托盤(pán)底座高度， 12. 插入托盤(pán)叉入口13. 抬高叉座，將托盤(pán)抬起14. 操縱手柄，移動(dòng)托車(chē)，到目的地15. 再降低叉座高度，從叉入口抽出叉。（二）散貨實(shí)訓(xùn)步驟1. 取合適的周轉(zhuǎn)箱2. 將貨物碼放在周轉(zhuǎn)箱中3. 將周轉(zhuǎn)箱放在托盤(pán)上4. 手動(dòng)托盤(pán)車(chē)就位5. 先降低托盤(pán)叉的高度，使之低于托盤(pán)底座高度， 6. 插入托盤(pán)叉入口7. 抬高叉座，將托盤(pán)抬起8. 操縱手柄，移動(dòng)托車(chē)，到目的地9. 再降低叉座高度，從叉入口抽出叉。八、移垛、并垛1. 裝卸工人站在升降平臺(tái)上2. 將升降平臺(tái)升至指定貨架處3. 將貨物從貨架上搬下放至升降平臺(tái)上4. 將貨物從升降平臺(tái)搬至手推車(chē)上5. 將手推車(chē)推至指定貨架處6. 將升降平臺(tái)移到指定貨架處7. 將貨物從手推車(chē)移到升降平臺(tái)8. 員工站在升降平臺(tái)上9. 將升降平臺(tái)升到指定高處10. 將貨物擺放在指定貨架九、分揀作業(yè)裝卸流程1. 用機(jī)械或人工（手動(dòng)托車(chē)、平板手推車(chē)）將貨物從貨架取出2. 運(yùn)至理貨區(qū)3. 碼放在箱中（紙板箱）4. 經(jīng)過(guò)傳送帶5. 到分揀口6. 選擇托盤(pán)7. 碼放貨物 分四種形式碼放：重疊式、縱橫交錯(cuò)式、正反交錯(cuò)式、旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)式8. 手動(dòng)托盤(pán)車(chē)接近托盤(pán)9. 插入貨叉10. 提升與運(yùn)送貨物11. 手動(dòng)托盤(pán)車(chē)移到指定位置12. 放下托盤(pán)13. 拔出貨叉十、分揀出貨裝卸流程（一）圓柱型容器（圓桶）實(shí)訓(xùn)步驟1. 先在車(chē)廂內(nèi)放還第一層，相臨圓桶之間略有縫隙，縫隙的大小根據(jù)圓桶和車(chē)廂的大小確定2. 第二層的圓桶放在第一層相臨圓桶的凹陷處3. 第三層放置與第一層相同4. 用繩索等固定（二）圓桶雙層堆碼實(shí)訓(xùn)步驟1.