【正文】 品管培訓資料
第一章　基礎知識 一． 工具的正確使用 (數(shù)字顯示、表盤顯示、刻線顯示) A．使用范圍及規(guī)格： 不同規(guī)格的卡尺，具有不同的量程范圍，常用的量程范圍為0～150mm、0～200mm、0～500mm、 0～600mm等，我們根據(jù)工件的大小，選擇相應的卡尺。
卡尺用于測量長度(寬度、高度)、深度、臺階、內(nèi)徑、外徑等。
B．精確度： ，簡稱為C(絲、條、道…)，本公司統(tǒng)一為絲。
1mm=100絲=1000μ 。
，現(xiàn)已很少使用。
C．使用方法： ，明確精確度，查看是否在有效期限內(nèi)，是否有合格標簽，上述項目明確后，方可使用。
(寬、高)或圓柱外徑，用內(nèi)量爪測量圓孔內(nèi)徑，槽的寬度，用深度尺測 量槽、盲孔深度，用階梯尺測量階梯、臺階尺寸。
、軟紙輕輕擦去測量面污物，并歸零，用手推、拉動游標尺，滑動輕 快，無阻滯感，無誤時方可使用。
，一般測量3次，取平均值。
D．讀數(shù)方法： 數(shù)字顯示的卡尺直接讀取數(shù)據(jù)，表盤顯示為主尺值加表盤數(shù)據(jù)。
E．注意事項： a. 使用前檢查準用證(標簽)，使用有效期。
b. 調(diào)零，是否在零位，測量面清潔，光滑無異物、銹蝕。
c. 滑道順暢，無異物。
d. 使用后清潔、潤滑、防銹(加油)，歸位保管。
e. 不可用于其它用途(如畫圓等)。
f. 卡尺與包裝盒一一對應，攜帶過程中必須放在盒內(nèi)，避免摔傷、碰傷。
(數(shù)字顯示、刻線顯示) A．規(guī)格及使用范圍： 外徑千分尺：0～225～50、50～775～100、100～12125～150、150～17175～200mm，0～50mm用于測量長度、外徑。
第1頁 內(nèi)徑千分尺：5～30mm，用于測量內(nèi)徑、槽寬。
B．精確度： 根據(jù)使用要求。
C．使用要求： ，檢查合格證、有效期限、精確度。
，先清理一次測量部位，再測量基準桿長度或調(diào)零，OK時，方可使用。(內(nèi)徑千分尺 設計時沒有零位，只需清理干凈測量部位即可)。
，左手執(zhí)被測工件(重量很輕)，右手輕輕旋轉(zhuǎn)千分尺，距離1～2mm時，擰動游絲，直至游絲端發(fā)出嚓嚓響為止。此時，鎖緊固定手柄，開始讀數(shù)。
，將工件放置在測量臺上，左手執(zhí)千分卡尺，右手擰動千分尺，按上述方法進行操作。
D．讀數(shù)方法： +半刻度+旋轉(zhuǎn)筒刻度+微刻度或估計值(刻度顯示)。
(數(shù)字顯示)。
E．使用注意事項： 、有效期、精確度。
。
、潤滑、無異物。
，鎖緊后放在包裝盒中歸位保管，避免摔傷、碰傷。
，以免磨損測量面。
，而必須使用游絲，確保合適的測量力，避免產(chǎn)生工件或工具變 形。
(塞規(guī)) A． 規(guī)格及使用范圍： 1mm～5mm，分度值：(、)，共500支，用于測量孔徑，范圍為15mm。
小于1mm用于投影機或二次元，大于5mm用于內(nèi)徑M。
B． 精確度：無，只是測量一個范圍。
C． 使用方法： 取與孔對應的塞規(guī)，垂直對準孔，在重力作用下通過為通，不能通過為止，直至相鄰兩支規(guī)格的塞規(guī)為止。
如： ，～。
D． 注意事項： 。
、無生銹、必須光潔、潤滑，無磨損，無彎曲。
，且與包裝物一一對應，防止生銹。
第2頁 ，有時要求PG規(guī)(塞規(guī))自重下落為通，有時要求工件自重下落為通。
A． 塞尺又稱間隙規(guī)、厚薄規(guī)，用于測量平面與平面之間縫隙的大小，規(guī)格為：～、、、。
B． 測量值是一個范圍。
C． 使用方法： 用尺子組合成相應的厚度值，逐一試驗，。所用塞尺片一般不超過4片。(可先用較大的厚度初步試驗。) D． 使用注意事項： 。
，使用后要潤滑、防銹、除異物。
，要防止變形可損壞，操作時要仔細。(、。) A． 規(guī)格： 0～300mm，使用于測量平面度，垂直度、一般高度。
B． 精確度： C． 使用方法： 、有效期限、高度尺的上下活動是否靈活，前后左右移動是否順暢。
，確定在何處(上升或下降的值)取零位，然后移動高度尺，找準測量點進行測量。
，，以免變形。
D． 讀數(shù)方法： 上升讀外圈，下降讀內(nèi)圈，并相應加減百分表的顯示數(shù)據(jù)。
最終結論：主刻度177。百分表顯示值 E． 注意事項： ，否則推動底座時有阻滯感，滑動不順暢。
，需重新調(diào)基準和零點。
，根據(jù)材料不同選用不同的壓力值。
A. 規(guī)格：用途廣泛的量塊一般選用83件/套，其分度值為：、…；、、10；40…100。
B. 使用范圍： 第3頁 用于長度測量工具(計量器具)檢定時作為基準。如卡尺、千分尺、投影儀、二次元、百分表、千分表、高度規(guī)等的檢定。
C．精確度： 1μ 誤差：一級： 二級： 三級： D．使用方法： ，一般組合量塊不多于4塊. ，排除空氣，于是量塊就研合成一體。
如：將被測工具的示值與量塊比較，示值與量塊值之差為被測工具的偏差。偏差與給定允許偏差進行比較，從而判定工具是否合格。
① ② ③ ④ ① ①①①①①① ② ③ F． 使用注意事項： 、使用有效期等。
，避免生銹(金屬量塊)。
，避免異物混入，進而損傷粘合表面。
，將量塊用薄的蠟紙(油紙)包裝，然后放置在指定包裝盒的指定位置，便于取用。
、堆放，避免當作塞尺直接測量間隙和槽寬，避免直接測量產(chǎn)品尺寸。
二．抽樣檢驗表的使用及轉(zhuǎn)換法則 A. 群體：被檢查的對象，通常稱為批或批量(N)。
B. 樣本：從中抽取的產(chǎn)品。
C. 合格(良品)：滿足(開發(fā)設計或契約)規(guī)定的要求。
D. 不合格(不良品)：沒有滿足某個規(guī)定要求。
E. 缺陷：沒有滿足與預期的或規(guī)定用途有關的要求，稱為缺陷。
a. 輕微缺陷(C級缺陷)：不影響制品使用目的，部分規(guī)格略有偏離，不影響顧客愉悅感。
b. 重大缺陷(B級缺陷)：不能達到使用目的，主要規(guī)格嚴重偏離，導致顧客使用時較為不愉快或?qū)е驴s短產(chǎn)品壽命。
c. 致命缺陷(A級缺陷)：對產(chǎn)品機能有重大影響，使客戶無法使用或危及生命，可能導致不安全的狀況。
F．AQL：允收水準(Acceptable Quality Level):規(guī)定的過程不合格率的最大值。
第4頁 G．檢驗水準：用于規(guī)定批量和樣本大小之間的關系，常用的一般檢驗水準有ⅠⅡⅢ級，特殊檢驗 水準S1～S4共四級，特殊檢驗水準一般用于破壞性檢查。
G． 抽樣檢驗方式：多用一次抽樣，二次抽樣和多次抽樣少用。
： A． 設定品質(zhì)判斷的基準(明確檢驗項目及其規(guī)格，可參考基準書)。
B． 按等級劃分缺陷(明確各種缺陷等級的劃分、判定方法)。
C． 根據(jù)