【正文】 ③打錨桿時幫部要垂直巖面。 ④安裝錨桿前應將眼孔內(nèi)的積水 、 巖 渣吹干凈。 ⑤錨桿孔深與設計誤差為 177。50mm 。 ⑥錨桿要成排、成行。 用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風聯(lián)絡巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 8 ⑦錨桿托盤緊貼巖面，頂（幫）部螺母扭矩不小于 150N178。 m。 ⑧錨桿的外露長度 +10～ +50mm。 ⑨頂（幫）部錨桿的抗拔力不小于 70KN。 錨索支護 （ 1）打眼 打眼工藝同打錨桿眼施工工藝，但由于錨索釬子是由 1m 長的短釬子接成8m 長，所以在打眼時不得橫向加力，以免斷釬傷人。 （ 2）安裝錨 索 ①安注錨固劑前應檢查其質(zhì)量是否合格，以手感柔軟為合格，不合格的禁止使用。 ②兩人配合用錨索頂住錨固劑（ 5 支 MSCK2350 型 錨固劑）緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全部送到孔底，不能用力過猛，以防捅破錨固劑影響錨固質(zhì)量。 ③錨索下端裝上專用的攪拌注頭，一人扶住機頭、一人操作錨桿機，邊推進邊攪拌，攪拌時間控制在 20～ 30s，確保攪拌均勻。 ④停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機的推力約 3min。 ⑤ 12min 后上托盤、鎖具，并將其托到緊貼頂板的位置。將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住，然后壓動液壓泵進行張拉，達到設計預緊 力或千斤頂行程結(jié)束時，迅速換向回程。卸下千斤頂時要用手托住，以免墜落傷人，千斤頂正下方嚴禁有人。 ⑥一次張拉達不到預緊力時， 24 小時后必須進行二次張拉；二次張拉達不到預緊力時，必須重新補打。 （ 3）錨索安裝質(zhì)量要求 ①間排距允許偏差 177。 100mm； ②孔深允許偏差 0～ +100mm； ③錨索外露長度 +100mm～ +150mm，允許偏差 177。 50mm； ④托盤必須緊貼巖面，上緊、上牢； ⑤錨索預應力不小于 10KN； 用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風聯(lián)絡巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 9 ⑥ 加壓錨索時 錨索 張拉器壓力表讀數(shù)≥ 26MPa。 （ 5）錨索滯后工作面迎頭不得超過 10m，頂板破碎時緊跟 迎頭。 噴漿工藝 （ 1）噴漿前準備工作 ①首先要敲幫問頂，去掉浮矸。 ②全面檢查巷道斷面尺寸、中線 左右 是否符合設計要求。尺寸達不到設計要求的嚴禁噴漿。 ③對噴漿地點的電纜、管線、風筒及各種設備器材進行保護、遮蓋。用壓風、 壓 力 水將受噴面吹洗干凈。 ④噴射前驗收員掛好 噴漿邊線（幫部 四道 、拱部三道） 。 ⑤ 噴射前，由電鉗工接好風水管路并進行送風、給水試驗，檢查是否有漏風漏水現(xiàn)象；檢查輸料管路磨損情況，看有無漏風跑料現(xiàn)象。卸開檢查攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況、水孔有無堵塞。檢查料缸中有無雜物余料，出料彎頭有無 堵塞。檢查操作手把、開關(guān)按鈕是否靈活可靠、各閥門有無漏風現(xiàn)象。 防塵設施是否 齊全、能否正常使用。 ⑥ 人工攪拌的混合料必須均勻，配比正確。 ⑦ 噴漿 時 人員必須 佩戴 防塵 口罩。 （ 2）噴射混凝土 ①噴漿機操作：開機時先開水 后 送風，調(diào)整好風壓和噴頭配水量，最后送電給料。停止時，先停料，待料缸中的存料噴完后，再停電， 停水 停風 。 ②噴頭操作：先開水、后開風，及時調(diào)整水灰比，適宜的水灰比介于 ～，盡量使噴頭與受噴面保持垂直 ；噴射順序應由下而上呈螺旋軌跡移動，軌跡直徑為 100～ 200mm，按一圈壓半圈噴射順序施工， 施工中嚴格按照所掛邊線施工。 ③噴射后的砼的表面應平整、濕潤 ，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)砼的表面干燥松散、下墜、滑移或裂紋時，應及時清除補噴。 ④終凝 2h 后應灑水養(yǎng)護。 用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風聯(lián)絡巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 10 ⑤交班前，將殘料刮干凈，并用水清洗有關(guān)噴漿設備。最后將風、水閘門關(guān)好， 噴漿機 開關(guān)手把打 到 零位。 三、每米巷道支護材料消耗 每米巷道支護材料消耗如表 34 所示。 表 34 每米巷道支護材料消耗表 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 高強錨桿 Φ 20179。 2020mm 套 2 大眼 網(wǎng) Φ 179。 2020179。 1000mm ㎡ 3 鋼絞線 Φ 179。 7500mm 根 4 錨索托盤 300179。 300179。 14mm 塊 5 鎖具 個 6 樹脂錨固劑 MSCK2350 支 7 水泥 325 噸 8 水洗 沙 m179。 9 速凝劑 J85 ㎏ 第四章 施 工 工 藝 第一節(jié) 施 工 方 法 一、 施工方法 采用鉆眼爆破法、全斷面 分次爆破 ， 每次起爆 的炸藥量 不超過 12Kg，嚴格按爆破作業(yè)圖表的規(guī)定進行鉆眼、裝藥、爆破，每循環(huán)進度為 。堅持“一掘一支”和“兩掘一噴”的施工方法，在掘進過程中若遇見頂板破碎，斷層等地質(zhì)構(gòu)造時，縮小循環(huán)距。 第二節(jié) 爆 破 作 業(yè) 一、鉆眼機具 鉆眼 采用 YT26 鑿巖機。 二、爆破圖表及爆破說明書 炮眼布置三視圖及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖見圖 41。 斷面 原始爆破條件、 爆破 說 明書 及爆破指標 見 表 4 4 43。 用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風聯(lián)絡巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 11 表 41 原始爆破條件 序號 名稱 單位 數(shù)量 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 掘進斷面 ㎡ 4 炮眼個數(shù) 個 64 2 巖層硬度 f 3 5 硝銨炸藥 卷 190 3 瓦斯?jié)舛? % 0 6 毫秒延期電雷管 個 64 表 42 爆破說明書 眼名 眼號 眼深 (m) 角度（度） 眼 數(shù) (個 ) 每眼裝藥量 裝藥量合計 起爆順序 連 線 方 式 水 平 垂 直 卷數(shù) (卷 ) 重量 （ kg） 封泥長（ m） 卷數(shù) (卷 ) 重量 （ kg） 掏槽眼 16 76 90 6 5 30 Ⅰ 串 聯(lián) 輔助眼 728 90 90 22 3 66 Ⅱ 周邊眼 2953 90 90 25 2 50 Ⅱ 底眼 5464 90 90 11 4 44 Ⅱ 合計 64 190 表 43 爆破指標 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 1 炮眼利用率 ％ 89 5 每立方米巖石炸藥消耗量 kg 2 每循環(huán)進尺 m 6 每米巷道炸藥消耗量 kg 3 每循環(huán)爆破實體巖石 m3 7 每立方米巖石雷管消耗量 發(fā) 4 每循環(huán)炸藥消耗量 kg 8 每米 巷道雷管消耗量 發(fā) 40 三、爆破器材 爆破器材 發(fā)爆 器使用 MFB200 型隔爆型發(fā)爆器，放炮母線必須使用銅芯絕緣線。MFd200 型隔爆型發(fā)爆器的技術(shù)參數(shù)如表 44。 表 44 MFd200 發(fā)爆器性能指標表 參 數(shù) 單 位 數(shù) 值 參 數(shù) 單 位 數(shù) 值 引爆能力 發(fā) 200 輸出沖能 A２ 178。 ms ≥ 峰值電壓 V 2100 供電時間 ms ≤ 4 充電時間 s ≤ 4s 最大外阻 Ω ≤ 620 爆破材料 采用煤礦許用硝銨炸藥，藥卷直徑 35mm，長度 200mm，每卷重 ；雷管選用Ⅰ Ⅵ段煤礦許用毫秒延期電雷管，其最長延期時間不得超過 130ms。 用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風聯(lián)絡巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 12 爆破要求 ①所有爆破人員，包括放炮員、送藥裝藥人員必須熟知爆破器材和爆破材料基本性能及使用要求。 ②打眼 、 裝藥 、 爆破必須嚴格按照炮眼布置圖及爆破說明書進行。 ③炸藥的領取及途中運輸工具采用專用炸藥箱。 ④領 取炸 藥時，由放炮員和 背 藥工共同在炸藥庫領取，清 點 數(shù)量后裝入炸藥箱，由放炮員或炸藥管理員上鎖，鑰匙由放炮員保管， 背 藥工將炸藥箱背到爆破地點。 ⑤炸藥領取后，應直接送到工作地點，中間不得停留或轉(zhuǎn)交他人，當班剩余炸藥必須 當班退回炸藥庫。 ⑥電雷管只準裝在專用的雷管箱內(nèi)，由放炮員隨身攜帶到工作面，不準隨便亂放，以防丟失。 發(fā)爆 器 必須由 放炮員隨身攜帶，不準亂扔亂放，移交他人。 ⑦炸藥箱必須放在頂板完好 、無淋水 ，避開機械、電氣設備的地方。爆破時必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點。 ⑧不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。 ⑨電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 裝藥結(jié)構(gòu) ：正向裝藥。 連線方法：串聯(lián)。 第三節(jié) 裝載及運輸 一、裝運設備 工作面裝矸 采用 P60B 型 耙矸機耙 矸 到礦車， 提升運輸 使用軌道下山上部車場 JSDB19 型雙速多用絞車 將礦車 提升 至軌道下山上平臺后運至副井底 。 二、裝、運設備的布置地點 主副風聯(lián)絡巷 掘進頭 ： P60B 耙矸機； 22煤 采區(qū) 軌道下山上部車場 ： JSDB19 雙速多用絞車 。（設備布置圖見圖用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風聯(lián)絡巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 13 42） 三、設備的固定 在掘進期間 巷道 內(nèi) 鋪設 22 ㎏ 臨時 軌道， 耙矸機固定在臨時軌道上并上好卡軌器。隨著工作面不斷的向前掘進，然后鋪設臨時軌道 前移耙矸機至工作面。 裝車期間礦車 必須用木楔或阻車器進行阻掩。 四、運輸 路線 （ 1） 出 矸路線 :主副風聯(lián)絡巷 工作面 → 22煤 采區(qū) 軌道下山→ 22煤 采區(qū)軌道下山上部車場→ 22煤 采區(qū) 軌道運輸石門→副斜井→地面 。 （ 2）運料路線 : 地面→副斜井→ 22煤 采區(qū) 軌道運輸石門→ 22煤 采區(qū) 軌道下山上部車場→ 22煤 采區(qū) 軌道下山→ 主副風聯(lián)絡巷 掘進工作面 。 第四節(jié) 管 線 敷 設 一、風水管路敷設 風水管路敷設在巷道的 左 幫， 管路懸掛高度距巷道底板≥ 500mm；供風 、供水管路距 工作面 不超過 20m，高壓膠管 距迎頭不超過 10m。 二、電纜敷設 電纜敷設在巷道的 右 幫，懸掛高度距巷道底板不低于 ；通信電纜和信號電纜敷設在動力電纜上方，與動力電纜間距為 100mm；電纜每隔 1000mm吊掛一處，并保持一定的弛度。 三、風筒吊掛 風筒吊掛在巷道的 左 幫，要求吊掛平直 、 整齊 、 逢環(huán)必掛，懸掛高度距巷道底板≥ 。 風筒距離工作面不得大于 10 米。 第五節(jié) 設備與工具配置 表 45 設備及工具配備 序號 設備、工具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 鑿巖機 YT28 臺 4 2臺工作， 2臺備用 2 噴漿機 PC5I 臺 1 3 耙矸機 P60B 臺 1 用心做事、追求卓越 潘津工業(yè)煤礦主副風聯(lián)絡巷作業(yè)規(guī)程 審批人員簽字： 14 4 局部通風機 FBD№ 179。 11KW 臺 2 1臺工作， 1臺備用 5 氣動錨桿鉆機 MQT130/ 臺 3 2臺工作， 1臺備用 6 開關(guān) QJZ280/660(380) 臺 1 7 開關(guān) QJZ2120/660(380) 臺 1 8 開關(guān) QJZ230/660(380) 臺 1 9 風鎬 G10 臺 5 4臺工作， 1臺備用用 10 排沙泵 臺 2 1臺工作， 1臺備用 11 排沙泵 22kw 臺 2 1臺工作， 1臺備用 12 錨索張拉器 MS15180/55 臺 1 13 雙速多用絞車 JSDB19 臺 1