【正文】 n），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。裝碴、出碴：安全檢查、敲幫問頂、→耙斗機(jī)檢查并試運轉(zhuǎn)→掛滑輪、→灑水→扒碴→裝車。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：A、司機(jī)接班后，要檢查頂板是否堅實，支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求；導(dǎo)向輪、尾輪是否懸掛正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，卡軌器固定是否牢固，禁止將尾輪掛在作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。B、甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，且避開耙裝機(jī)繩和耙斗。C、在裝渣前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一 側(cè)至巷壁的距離必須保持在700㎜以上。耙斗機(jī)附近5m范圍除司機(jī)外,嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)有人。D、耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。E、清除耙裝機(jī)傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。F、司機(jī)交接班時，應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚。永久支護(hù)：扒碴結(jié)束后，開始進(jìn)行永久支護(hù)。具體如下：安全檢查、敲幫問頂→劃錨桿眼位→打錨桿眼→清理錨桿安裝孔→安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)支護(hù)→錨桿安裝檢查。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：錨桿間、排距誤差不超過177。100ｍｍ，抗拔力＞50KN。錨桿露出托盤＜50mm錨桿托板、鋼筋網(wǎng)緊貼巖面，嚴(yán)禁空幫空頂。錨桿安裝必須垂直于巷道斷面輪廓線或與巖層夾角≥75176。第五節(jié) 爆破設(shè)計一、爆破設(shè)計說明工作面采用：光面爆破法施工，楔形掏槽，一次打眼、一次串聯(lián)聯(lián)線爆破、正向裝藥、FD200D(A)型發(fā)爆器起爆，掏槽眼布置兩排，眼排距為800mm，眼口距1100mm，眼深1800mm，每眼裝5節(jié)藥；輔助眼間距為580mm，眼深為1600mm，每眼裝2節(jié)藥；底眼間距為600mm，眼深為1700mm，每眼裝3節(jié)藥；周邊眼間距為330mm，眼深1600mm，每眼裝1節(jié)藥。封泥長度:掏槽眼封泥必須填滿，輔助眼和底眼封泥長度不得小于600mm，周邊眼封泥長度不得小于500mm。附表：鉆眼爆破參數(shù)表、爆破說明書、爆破指標(biāo)表附圖：炮眼布置三視圖爆破參數(shù)表項 目內(nèi) 容要求鉆眼機(jī)具YT28風(fēng)鉆完好起爆器材FD200D(A)發(fā)爆器完好掏槽方式垂直楔形掏槽符合爆破說明書要求炮眼直徑43mm藥卷順利裝入炸藥種類乳化炸藥煤礦許用雷管種類毫秒延期電雷管I、Ⅲ、Ⅴ段煤礦許用起爆方式正向起爆全斷面一次爆破裝藥方式周邊眼采用預(yù)留空氣柱裝藥光面爆破爆破煤巖體積m3/m爆破說明書炮眼名稱眼號眼深眼距角度（度）裝藥量（kg）雷管段別聯(lián)線方式封泥長度雷管數(shù)水平垂直眼數(shù)每眼總量掏槽眼1－7130070082907I串聯(lián)封滿7輔助眼8－181120500909011Ⅲ11底眼19－23120040090925Ⅲ5周邊眼24－461120300909023Ⅴ23合計\\\\\16\\\46爆破指標(biāo)表編號項目名稱單位數(shù)量備注1巷道長度m1212煤巖普氏系數(shù)f2～7全巖3炸藥耗量Kg/m乳化炸藥4雷管消耗量發(fā)/m毫秒延期電雷管5雷管段數(shù)號I、Ⅲ、Ⅴ6循環(huán)進(jìn)度m7炮眼利用率%1008爆破體積（實體）m3S=二、警戒位置及警戒人員設(shè)置：工作面施工爆破作業(yè)時，人員撤離至警戒線以外。爆破警戒線在距+1100m輔助運輸大巷井底清理撒煤斜巷聯(lián)絡(luò)巷開口100m位置，警戒地點設(shè)警戒繩、警戒牌，警戒哨。警戒的設(shè)置和撤除必須由班組長親自安排專人執(zhí)行。附：爆破警戒示意圖三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求嚴(yán)格按照測量人員給定的施工中線及巷道設(shè)計尺寸進(jìn)行鉆眼爆破，確保巷道成形符合標(biāo)準(zhǔn)要求。超挖尺寸不得大于200mm，巷道嚴(yán)禁欠挖。每次鉆眼前，必須校驗巷道施工中、腰線，嚴(yán)格按施工中、腰線進(jìn)行點眼畫線并鉆眼，鉆周邊眼時，按施工中、腰線在工作面上打一個標(biāo)準(zhǔn)眼，眼內(nèi)插上炮棍，然后以炮棍為參照物，在工作面上點眼的位置打設(shè)與炮棍平行的其他周邊眼，確保巷道的成形達(dá)到優(yōu)良水準(zhǔn)。每班下班前將頂部錨桿必須緊跟迎頭，以防垮落影響工程質(zhì)量，放炮時崩壞的金屬網(wǎng)及墻部錨桿要及時補掛、補打。周邊眼在和工作面垂直的方向巷道輪廓線外偏50mm，底眼在和工作面垂直的方向下偏斜50mm，底角眼在和巷道垂直的方向向巷道輪廓線外并向下偏斜50mm，保證巷道掘進(jìn)寬度、高度達(dá)到設(shè)計要求。警戒的設(shè)置和撤除必須由班組長親自安排專人執(zhí)行，爆破前所有人員必須全部撤到警戒線以外的安全地點并確認(rèn)無誤后，班組長方可下達(dá)爆破命令。嚴(yán)格執(zhí)行 “三人聯(lián)鎖”放炮制及“四人聯(lián)崗作業(yè)”制。巖石上留下具有均勻眼痕的周邊眼數(shù)應(yīng)不小于其總數(shù)的60%。巖石上不應(yīng)有明顯的炮震裂隙。爆破前嚴(yán)格按照爆破警戒圖設(shè)置好警戒，在警戒未解除前，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。放炮員嚴(yán)格執(zhí)行自連、自放制度。第六節(jié) 安全技術(shù)措施一、巷道施工安全技術(shù)措施1．嚴(yán)格按照中、腰線施工，確保巷道成形及方位符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2．巷道在施工過程中，特別是每班人員進(jìn)入工作面前，必須由班組長對巷道進(jìn)行敲幫問頂工作，確認(rèn)安全后，人員方可進(jìn)入迎頭工作，確保安全施工。3．每循環(huán)施工過程中，必須將巷道內(nèi)的浮碴清理干凈，不得留于下一班。4．嚴(yán)格按照各工藝程序進(jìn)行施工，確保每一工藝操作都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。5．每班下班前，必須清理好巷道內(nèi)的文明生產(chǎn)，確保巷道文明生產(chǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。敲幫問頂工作要貫穿整個作業(yè)的始終。二、頂板施工管理安全技術(shù)措施施工人員進(jìn)入工作面前，必須由班組長由外到里認(rèn)真檢查后巷支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)格按照循環(huán)圖表掘進(jìn),每掘夠一個循環(huán)，敲幫問頂后，立即用前探梁進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。遇到頂板破碎時，并及時進(jìn)行支護(hù)。永久支護(hù)必須及時，錨桿、錨桿的安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在后巷錨桿沒有支護(hù)完畢的情況下,繼續(xù)向前掘進(jìn)。頂、幫部錨桿及噴射混凝土支護(hù)必須緊跟迎頭。穿煤層及遇到頂板破碎時，打設(shè)錨桿加強(qiáng)支護(hù)。巷道主體工程施工完畢后再進(jìn)行地坪混凝土及水溝施工。敲幫問頂過程中,敲幫問頂人員必須站在后退道路暢通的安全地點,并用專用的長柄工具（使用1寸鋼管加工，長度2500mm），由外向里,先頂后幫依次進(jìn)行。敲幫問頂工作由工、班長擔(dān)任,班長找頂,工長站在找頂人的后側(cè)觀察頂板。找頂只準(zhǔn)一組進(jìn)行,不準(zhǔn)兩組同時進(jìn)行。施工區(qū)隊每天對施工巷道進(jìn)行一次巡回檢查。對巷道淋水、過地質(zhì)變化、頂板下沉嚴(yán)重地段，以及巷道開口、貫通、交叉點、圍巖破碎、煤層賦存不穩(wěn)定地段作為重點地段進(jìn)行檢查。巡巷作業(yè)至少由2名經(jīng)驗豐富人員進(jìn)行，使用長度不小于3m長柄工具進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)。巡巷檢查內(nèi)容包括：幫頂圍巖浮矸(活石)、脫層，幫頂圍巖變形情況，巷道支護(hù)情況。臨時支護(hù)最大控頂距1000mm，臨時支護(hù)要緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。每班爆破后進(jìn)行臨時支護(hù)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時清除頂、幫危巖、活石，確保施工安全。每班開工前、鉆眼前和支護(hù)前都必須進(jìn)行敲幫問頂工作，發(fā)現(xiàn)易脫落或松動的煤巖塊及時找下。1找頂應(yīng)順裂隙慢慢找下，不得硬刨、硬撬，遇有巖層離層，以及頂板敲擊發(fā)出“硿硿”的聲音時，要立即找下，找頂工作，只準(zhǔn)由一組進(jìn)行，禁止兩組同時進(jìn)行找頂，防止出現(xiàn)險情躲閃不及。1安檢員和迎頭工作人員要經(jīng)常注意頂板及兩幫圍巖情況，發(fā)現(xiàn)問題必須停止工作，待處理好后方可入內(nèi)作業(yè)。1當(dāng)頂板破碎時，循環(huán)進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場情況相應(yīng)縮小，支護(hù)要及時且牢固有效。1錨桿安裝要及時，質(zhì)量符合設(shè)計要求，其規(guī)格材質(zhì)符合設(shè)計要求，網(wǎng)子要緊貼巖面平整鋪設(shè)，扣扣相連牢固可靠。1施工過程中應(yīng)經(jīng)常觀察頂幫和托板的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)巖壁片幫，托板嚴(yán)重變形、底鼓、頂板壓力增大等情況時，必須立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，嚴(yán)重時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待處理好后再入內(nèi)作業(yè)。 三、工器具使用安全技術(shù)措施氣動錨桿機(jī)使用安全技術(shù)措施（1）開機(jī)前注意事項①管道排氣沖洗30秒后再和鉆機(jī)聯(lián)接。②每次向注油器中注油50毫升，牌號為：20或30號機(jī)油。③水管聯(lián)接時，先沖洗管路，再與鉆機(jī)聯(lián)接，水要潔凈，（2）開機(jī)鉆孔①鉆孔前先不裝鉆桿，升起、降下支腿三次。②檢查鉆桿是否直，否則使鉆機(jī)振動。鉆桿是否堵塞，鉆頭是否鋒利，鉆頭不鋒利將會影響鉆孔速度。③操作人員要站穩(wěn)，防止鉆機(jī)扭矩載荷增大時失去平衡而發(fā)生意外。④插好鉆桿，慢慢升起鉆機(jī)，直到接近頂板。注意氣腿的供氣不要太大，如果氣腿升高過快，不僅頂彎鉆桿，還會造成事故。⑤鉆機(jī)鉆進(jìn)后打開控制把，按巖石硬度調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度。⑥完成鉆孔后關(guān)閉供水開關(guān)，氣腿縮回時慢轉(zhuǎn)馬達(dá)，使鉆桿隨鉆機(jī)降下。（3）注意事項①在鉆軟巖時，錨桿機(jī)需要最大的轉(zhuǎn)速，較小的推力。②在鉆硬巖時，錨桿機(jī)需要較小的轉(zhuǎn)速，并增加推力獲得最佳的鉆進(jìn)速度。③在泥性巖石中鉆孔時，要注意水壓，若出水少，則應(yīng)停馬達(dá)，沖洗一會再鉆。④若鉆孔阻力過大，將要卡鉆時，可左右晃動“T“形手把，可避免卡鉆。⑤鉆肩窩錨桿的斜孔時，鉆機(jī)容易振動，定位時要扶穩(wěn)。，靠煤壁放好，防止摔碰。風(fēng)鉆使用安全技術(shù)措施(1)打眼前必須對風(fēng)鉆進(jìn)行如下檢查：①、風(fēng)鉆鉆機(jī)體有無損壞，螺釘螺帽及銷子等有無松動。②、檢查開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動方向是否正常。③、鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固，鉆頭合金鋼有無缺損，鉆桿是否彎曲等。(2)搬運風(fēng)鉆時應(yīng)一手提鉆，一手握管路，鉆運到迎頭后要將管路懸掛在巷道側(cè)幫，防止人員工作過程中擠壓損壞。(3)工作面隨時要進(jìn)行敲幫問頂工作并找凈活矸浮石，支護(hù)牢固可靠，無空頂空幫現(xiàn)象，否則嚴(yán)禁工作面打眼。(4)打眼過程中，要時刻注意觀察鉆進(jìn)情況，并及時排出眼中巖粉。(5)發(fā)現(xiàn)有煤巖松動，來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等異?，F(xiàn)象時，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至安全地點，待處理好后方可恢復(fù)工作。(6)打眼工打眼時，衣口、袖口、領(lǐng)口必須扣緊，嚴(yán)禁戴手套打眼和指眼，指眼時，抱鉆人不得觸動開關(guān)，防止氣動煤（巖）鉆突然起動傷人。(7)鉆進(jìn)過程中，抱鉆人要站穩(wěn)，不允許上、下、左、右擺動，推力保持均勻一致，勻速鉆進(jìn)，及時排除煤巖粉，防止夾釬，鉆前、鉆下嚴(yán)禁站人，防止斷釬傷人。(8)鉆眼中發(fā)現(xiàn)鉆零部件設(shè)施等有異?，F(xiàn)象發(fā)生時，必須立即停止鉆進(jìn)進(jìn)行處理。(9)處理拒爆時，必須與原炮眼相距大于300mm處平行于原炮眼方向打眼且眼深要超過拒爆眼深，嚴(yán)禁相交鉆眼。(10)嚴(yán)禁打眼裝藥平行作業(yè)。錨桿拉力計使用安全技術(shù)措施(1)在進(jìn)行錨桿拉力試驗之前，要檢查拉力計液壓油是否夠、是否漏液，壓力表是否完好。(2)檢測前先檢查被測處的頂幫支護(hù)是否完好，頂板有無離層活石浮矸，如果有此類現(xiàn)象時，不得進(jìn)行檢測。(3)檢測時，先將錨桿螺帽和鐵托板去掉，之后將錨桿拉力計拉桿連接到錨桿上，錨桿擰入拉桿長度大于20mm，最后將連接套、油缸套在拉桿上，用螺帽緊固。(4)在做抗拔試驗時，抗拔力達(dá)到設(shè)計值即可，沒必要繼續(xù)加壓，在加壓過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉力表的壓力不再增加時，要停止加壓，檢查錨桿的位移量，位移量達(dá)到10mm時，讀數(shù)后卸壓。(5)在加壓前，必須將被檢錨桿周圍5m范圍內(nèi)人員撤出，操作人員必須在被檢錨桿一側(cè)靠巷幫處操作，防止在檢測過程中錨桿拔出或拉桿脫扣連接套甩出傷人。(6)在試驗過程中，如有錨桿被破壞（失效），必須重新補打錨桿。MB500型扭矩扳手使用安全技術(shù)措施(1)技術(shù)參數(shù)：扭矩范圍()外形尺寸(長寬高)重量(Kg)精度(≤)0～5006506545177。4%預(yù)緊扭矩與預(yù)緊力對照表錨桿直徑mm預(yù)緊力KN1650100200185010020030020501002003002250100(2)適用于擰緊有扭矩要求的螺紋鋼緊固件(螺母、螺釘?shù)?，它能按扭矩要求檸緊工件。(3)根據(jù)工人所需扭矩值要求,確定預(yù)置扭矩值。(4)預(yù)置扭矩值時，將六角調(diào)節(jié)鑰匙插入扳手尾端，然后旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)標(biāo)尺刻線至所需扭矩值。調(diào)節(jié)好后，將鑰匙拉出。(5)在扳手方榫上裝上相應(yīng)套筒，并住緊固件，在手柄上緩慢用力。當(dāng)擰緊到發(fā)出信號“嗒”的一聲同時伴有明顯的手感振動(已達(dá)到預(yù)置扭矩值)止，一次作業(yè)完成。(6)如長期不用，調(diào)節(jié)標(biāo)尺刻線退至扭矩最小數(shù)值處。(7)使用時不能用力過猛，不能超過扭矩范圍使用，發(fā)出訊號后，應(yīng)及時解除作用力。(8)扳手應(yīng)輕拿輕放，不得代替榔頭敲打。(9)存放在干燥處，以免日久銹蝕。(10)大規(guī)格扭矩扳手，采用加力桿，操作時與扳手柄聯(lián)接使工作省力。四、爆破安全技術(shù)措施安全施工負(fù)責(zé)人：鄭方原。 爆破工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。必須嚴(yán)格按爆破說明書規(guī)定進(jìn)行鉆眼、裝藥、連線爆破，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。開工前由爆破工和熟悉本規(guī)程及爆破工作的人員到爆破材料庫領(lǐng)取爆破材料，電雷管必須由放炮員親自運送。爆破材料運至工作地點后應(yīng)分別存放在木制的管、藥箱內(nèi)加鎖保管，鑰匙由爆破工隨身攜帶，管、藥箱之間距離不小于20米，并放在爆破警戒線以外頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地方。裝