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正文內(nèi)容

主抽風(fēng)機(jī)方案-文庫(kù)吧

2025-07-08 18:16 本頁(yè)面


【正文】 的隔板可改變墊片的厚度,墊片宜采用不銹鋼片,且不超過(guò)三層,當(dāng)掛耳與承力面無(wú)墊片時(shí),則可修銼 或補(bǔ)焊托掛耳的承力面,調(diào)整后的掛耳承力面,應(yīng)用涂色法檢查,其接觸面應(yīng)大于 75%,不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行修刮,隔板中心的偏差,用通過(guò)抬高一側(cè)掛耳,降低另一側(cè)掛耳的方法進(jìn)行調(diào)整隔板中心的水平左右偏差。 汽封安裝、間隙檢查和調(diào)整 、安裝前應(yīng)對(duì)汽封套進(jìn)行檢查,應(yīng)無(wú)缺陷、損傷及油污,汽封套的水平結(jié)合面、汽封套與汽缸的垂直集合面應(yīng)緊密。在螺栓堅(jiān)固的情況下, 的塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去汽封套上的疏水孔按圖檢查應(yīng)暢通 ,各部間隙應(yīng)符合圖紙要求。 、汽封套的安裝及找中心應(yīng)在軸封洼窩按轉(zhuǎn)子找中心后進(jìn)行,汽封套的中心亦 用拉鋼絲法進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整時(shí),改變掛耳與中分面之間的墊片厚度,或修銼掛耳的承力面可以調(diào)整汽封套中心的高低位置,修銼或補(bǔ)焊底銷(xiāo)兩側(cè)面,可調(diào)整汽封中心橫向位置。 、汽封環(huán)的裝配。 裝配時(shí),先將汽封環(huán)從汽封套或隔板汽封槽中拆出,用鋼印作好標(biāo)記,復(fù)查汽封齒點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、卷曲等缺陷,用黑鉛粉或二硫化鉬干擦汽封環(huán)、彈簧片及汽封槽,然后按鋼印復(fù)裝,復(fù)裝后壓按每塊汽封塊應(yīng)能自由壓入并自動(dòng)、準(zhǔn)確的彈回來(lái),每?jī)蓚€(gè)汽封環(huán)之間應(yīng)按制造廠的要求留有一定的間隙,徑向接縫各圈應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 、汽封間隙的檢查與調(diào)整。 a、檢查軸 封及隔板汽封的間隙時(shí),先將轉(zhuǎn)子吊入汽缸,然后用塞尺在轉(zhuǎn)子左右兩側(cè)逐片測(cè)量汽封間隙,不得只做抽查,測(cè)量時(shí)用力應(yīng)均勻一致,塞尺不得超過(guò) 3 片。對(duì)于汽封底部和頂部徑向間隙,常用壓膠布法進(jìn)行檢查,即在軸封和隔板汽封齒上,沿軸向貼白膠布(必須緊貼在汽封齒上),測(cè)量記錄每層膠布的厚度及所貼的層數(shù)。然后在轉(zhuǎn)子的相應(yīng)部位上涂上涂上紅丹油,吊入轉(zhuǎn)子,盤(pán)動(dòng)一周,將轉(zhuǎn)子吊開(kāi),觀察白膠布上的磨痕,據(jù)印痕的輕重來(lái)判斷汽封間隙值的大小。 b、汽封徑向間隙的調(diào)整。 間隙小時(shí),可用專(zhuān)用刮刀進(jìn)行修刮,在修理間隙的同時(shí),應(yīng)將汽封片的邊緣 按制造廠要求修薄、修光。汽封間隙過(guò)大時(shí),可用捻打其凸肩的方法使汽封伸出。 C、汽封軸向間隙的調(diào)整。 當(dāng)軸向間隙不合適時(shí),可直接對(duì)端面一側(cè)進(jìn)行修刮,修刮后在另一側(cè)加墊片,并用小螺絲固定。 推力軸承的安裝。 、推力盤(pán)安裝前的檢查: 推力瓦塊應(yīng)逐一編號(hào),測(cè)量其厚度差應(yīng)不大于 ,超過(guò)此數(shù)時(shí)不宜立即刮修,應(yīng)待正式總裝時(shí)將推力盤(pán)壓向瓦塊,視磨痕情況再行修刮,修刮量大時(shí),應(yīng)修刮瓦塊背面,必要時(shí)定位環(huán)可加墊片,埋入推力瓦的溫度測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)按圖紙要求正確無(wú)誤,接線牢固,推力軸承的承力面應(yīng)光滑,沿其周 長(zhǎng)各點(diǎn)厚度應(yīng)不大于 。 、安裝調(diào)整 測(cè)量 推力盤(pán)的偏差度,應(yīng)不大于 ,將球面座下半裝入軸承座,在推力兩側(cè)涂一層薄薄的紅丹油,吊入轉(zhuǎn)子,裝上安裝環(huán)和推力瓦片組合件,合上球面座上半,扣合推力軸承的上半,緊好螺絲,盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,并用推動(dòng)轉(zhuǎn)子的工具,將轉(zhuǎn)子壓向工作瓦塊和非工作瓦塊,然后檢查接觸的壓痕,推力瓦最后還應(yīng)經(jīng)不涂色的干磨檢查,使結(jié)果更為準(zhǔn)確,每個(gè)推力瓦塊上有接觸點(diǎn)的面積,應(yīng)占總面積的 3/4 以上。 、推力間隙的測(cè)量。 在推力軸承殼體的兩側(cè)裝上兩只千分表,以監(jiān)視其兩側(cè)軸向串動(dòng)是否相等 ,另外在轉(zhuǎn)子適當(dāng)?shù)耐辜缟涎b上一塊千分表,然后用專(zhuān)用工具將轉(zhuǎn)子推向前后極限位置,轉(zhuǎn)子的串動(dòng)量,減去外殼的串動(dòng)量即為推力間隙。推力間隙必須要符合制造廠的圖紙要求,不合適時(shí)要進(jìn)行修刮。 通汽部分間隙的檢查和調(diào)整。 汽缸內(nèi)動(dòng)靜部件之間的間隙統(tǒng)稱為通汽部分間隙。 、測(cè)量:先裝好下半推力軸承,并將轉(zhuǎn)子置于運(yùn)行位置,沿汽流方向?qū)⑥D(zhuǎn)子推到極限位置。 ,可用塞尺或楔形尺來(lái)測(cè)量。 ,采用貼膠布方法進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)所貼膠布的厚度應(yīng) 等于軸向最小間隙,然后扣缸,盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子一周,再掀缸檢查膠布的磨痕。 ,亦用貼膠布法進(jìn)行測(cè)量。 、通汽部分的間隙調(diào)整。 a 軸向間隙全部或大部分不符合要求且方向一致時(shí),可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向位置的方法來(lái)糾正,即把推力軸承的一側(cè)固定環(huán)減薄,另一側(cè)加厚。 b 個(gè)別葉輪的葉片進(jìn)汽側(cè)軸向間隙過(guò)大或過(guò)小時(shí),可采用移動(dòng)隔板的方法,即把隔板的一側(cè)邊緣車(chē)旋去一些,在隔板的另一側(cè)邊緣安置銷(xiāo)釘或半圓形環(huán)。 c 片頂部徑向間隙不合要求時(shí),可以把對(duì)應(yīng)的靜止部分(汽封片)打磨去一些 。 盤(pán)車(chē)裝置的安裝 、盤(pán)車(chē)裝置安裝時(shí)應(yīng)檢查下列部件: 各傳動(dòng)齒輪的齒面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、用壓鉛法檢查齒輪的齒側(cè)間隙和齒頂間隙,此外,還應(yīng)用涂色法檢查齒面的接觸情況,要求接觸面不下于齒寬的 75%及齒高的 65%,印痕應(yīng)在中間,盤(pán)車(chē)裝置的齒輪應(yīng)正常的咬合和脫開(kāi),脫開(kāi)后保險(xiǎn)銷(xiāo)能自行鎖緊。 、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油路必須暢通,噴油嘴應(yīng)能對(duì)準(zhǔn)齒輪,噴油方向正確,滾動(dòng)軸承應(yīng)無(wú)卡澀和松動(dòng)現(xiàn)象。 、操作手柄凸輪、曲柄等應(yīng)動(dòng)作靈活,外殼的各個(gè)水平和垂直接觸面應(yīng)接觸良好,接合面用 塞尺檢查應(yīng)不 能塞入,組裝完畢后,用手輪盤(pán)車(chē)應(yīng)輕便自如。 1調(diào)節(jié)系統(tǒng)和油系統(tǒng): 、調(diào)節(jié)系統(tǒng)及油系統(tǒng)各部件安裝前必須進(jìn)行解體檢查、組裝工作,必須在潔凈的專(zhuān)用區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,各部件從拆卸保管到組裝,必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),對(duì)各部件的行程及有關(guān)間隙等,應(yīng)在拆卸時(shí)記錄,如與出廠記錄有較大出入時(shí),經(jīng)研究后方可重新調(diào)整,并做出最后組裝記錄。各部件的各孔、道應(yīng)按圖紙核對(duì),并應(yīng)暢通。各結(jié)合面、密封面均應(yīng)接觸良好,通油部分的結(jié)合面、滑動(dòng)面涂以潔凈的汽輪機(jī)油,不過(guò)油的各滑動(dòng)面、嚙和面、軸承螺栓等應(yīng)按不同工作條件涂以合適的潤(rùn)滑濟(jì)。 、 離心式主油泵的檢查 ,緊 1/3 螺栓后,用 毫米的塞尺檢查應(yīng)塞不入。 ,固定葉輪軸向位置鎖緊螺絲,應(yīng)有防松裝置。 。 。 。 、同步器的安裝:解體檢查同步器應(yīng)符合圖紙要求,行程指示器指示應(yīng)與內(nèi)部有效行程相符,檢查滑閥與套筒應(yīng)完好無(wú)損傷,測(cè)量記錄間隙。 、油動(dòng)機(jī)的安裝: 解體檢查各部件應(yīng)無(wú)損傷,反饋油槽應(yīng)平整光滑,油動(dòng)機(jī)外殼底部,通壓力油的結(jié)合面應(yīng)接觸良好,在不緊螺栓時(shí)應(yīng)用 的塞尺不入,結(jié)合面應(yīng)加密封材料。 、調(diào)速汽門(mén)的檢查、修整。 。 75%以上,并均勻分布,碟閥與擴(kuò)展器應(yīng)確保接觸嚴(yán)密(涂色法檢查),必要時(shí)需進(jìn)行研磨。 。 、螺母都應(yīng)用黑鉛粉或二硫化鉬粉擦涂。 汽門(mén)與上汽缸接合面應(yīng)涂以耐
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