【正文】 （ 11） 檢查連接套筒及絲頭是否完好無損 3．接頭加工 （ 12）將連接套旋合到位，檢查外露情況 （ 13） 給完成的接頭做標(biāo)記 （ 14） 檢查待連的一端是否有保護(hù)帽 工序質(zhì)量保證卡 工序名稱 1． 施工準(zhǔn)備 （ 1）上崗人員培訓(xùn) 要求 1． 凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)。 2． 操作工人應(yīng)能熟練操作，持證上崗。 工具 方法 1． 組織有關(guān)人員進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)程。 2． 了解接頭質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3． 考核合格后發(fā)上崗證。 負(fù)責(zé)部門 技術(shù)部、工程部 附加說明 貫徹接頭 100%合格要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 工序名稱 1． 施工準(zhǔn)備：（ 2）檢查待加工的鋼筋 要求 1． 鋼筋材質(zhì)符合 GB149991， GB1301491 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 2． 鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直，不得 有馬蹄形或撓曲。 工具 砂輪切割機(jī)、大錘 方法 1． 鋼筋做母材抗拉試驗。 2． 鋼筋端部彎曲的應(yīng)切去或直整；馬蹄太大應(yīng)切去。 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 嚴(yán)禁用氣割，電焊下料。 工序名稱 1．施工準(zhǔn)備：（ 3）調(diào)試滾絲機(jī) 要求 1． 檢查滾絲機(jī)準(zhǔn)備情況。 2． 檢查滾軋頭是否與加工鋼筋規(guī)格相符。 3． 安裝好滾絲機(jī)，試機(jī)滾軋出合格的絲頭。 工具 扳手、改錐、環(huán)規(guī)、電筆 方法 1． 接好電源，空車試機(jī)是否正常，加好冷卻液，檢查操作部位及電器是否正常，輔件齊全。 2． 裝好滾軋頭，調(diào)整好尺寸。 3． 固定滾絲機(jī)，取短鋼筋試加工。 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 1． 滾軋頭應(yīng)與加工鋼筋相符，按說明書調(diào)整。 2． 試加工后，如長度有誤，及時調(diào)整限位塊。 工序名稱 1．施工準(zhǔn)備 （ 4）做好鋼筋支加架 要求 1． 搭好放待加工鋼筋的支架。 2． 支架上面應(yīng)與滾絲機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)平齊。 工具 腳手架或木板 方法 1． 將滾絲機(jī)放置在支架兩端，滾軋頭相對，中心高相同且同軸。 2． 將支架調(diào)整平放上鋼筋，鋼筋軸線與滾絲機(jī)軸線等高。 負(fù)責(zé)部門 工程操作人員 附加說明 工序名稱 1． 工準(zhǔn)備：（ 5）檢查連接套規(guī)格化格等級 要求 1． 連接套要有合格證及等級標(biāo)志。 2． 連接套應(yīng)與加工連接的鋼筋規(guī)格相 同。 工具 目測 方法 1． 檢查提供的連接套是否有合格證及等級樗。 2． 核對連接套數(shù)量。 3． 連接套是否有保護(hù)蓋，看清保護(hù)蓋上的規(guī)格。 負(fù)責(zé)部門 工程部，工程操作人員 附加說明 工序名稱 2．螺紋加工：（ 6）裝夾鋼筋 要求 1． 鋼筋在滾絲機(jī)上裝夾長度適宜。 2． 縱肋放在夾緊鉗槽中。 3． 夾緊機(jī)構(gòu)用力鎖緊。 工具 直觀檢查 方法 1． 目測鋼筋裝夾位置，應(yīng)將鋼筋端部靠在滾壓頭平面位置 2． 手動檢查夾緊扳手是否旋緊。 負(fù)責(zé)部門 操作工 附加說明 不可將一根鋼筋兩端分別裝夾在兩臺滾絲機(jī)上 工序名稱 2．螺紋加工：（ 7）滾軋 螺紋 要求 1． 滾軋螺紋時必須加冷卻潤滑液。 2． 參照滾絲機(jī)使用說明書，正確操作。 工具 滾絲機(jī) 方法 1． 鋼筋夾緊后，啟動滾絲機(jī)噴出冷卻液后再滾軋加工。 2． 初使?jié)L軋用力不可太大。 負(fù)責(zé)部門 操作工，工地技術(shù)員，技術(shù)部 附加說明 1． 冷卻液應(yīng)為水溶性冷卻潤滑液，嚴(yán)禁使用機(jī)油及潤滑液。 2． 當(dāng)氣溫低于 0C。 時，應(yīng)摻入 15%20%亞硝酸鈉。 工序名稱 2．螺紋加工：（ 8）檢查螺紋牙形及加工長度 要求 1． 牙形飽滿（大于螺紋中徑尺寸），無裂紋、斷牙等缺陷，且與牙形規(guī)吻合。 2． 螺紋有效長度用專用環(huán)規(guī)檢查，在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)。 工具 環(huán)規(guī) 方法 參照質(zhì)量要求，操作工人逐個檢查絲頭加工質(zhì)量 負(fù)責(zé)部門 操作工、工程部 附加說明 有效絲扣牙形大于螺紋中徑尺寸 工序名稱 2．螺紋加工：（ 9）擰好連接套筒及保護(hù)帽 要求 1． 合格鋼筋一端絲頭擰上連接套，擰到位。 2． 另一端絲頭擰上保護(hù)帽，不得松動。 工具 扳手 方法 1． 用扳手將連接擰到位，外露有效絲扣不超過 3 扣 2． 鋼筋另一端絲頭擰緊塑料保護(hù)帽。 負(fù)責(zé)部門 工程部、操作工 附加說明 連接套外露端應(yīng)有塑料保護(hù)蓋 工序名稱 2．螺紋加工：（ 7）滾軋螺紋 要求 1．將合格的絲頭擰上連接套 及保護(hù)帽 2．按規(guī)格分別堆放整齊待用 工具 方法 將鋼筋按不同規(guī)格分別存放在指定場地 負(fù)責(zé)部門 操作工，工程部 附加說明 在堆放搬運過程中，發(fā)現(xiàn)保護(hù)帽及連接套保護(hù)蓋脫落現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時清理螺紋，并將保護(hù)帽及保護(hù)蓋重新擰好，堆放待用 工序名稱 3．接頭施工（ 11）檢查連接套筒及絲頭是否完好無損 要求 1． 連接鋼筋前，應(yīng)檢查連接套筒規(guī)格等極是否符合要求 2． 鋼筋和連接套筒的絲扣是否完好無損，是否干凈 工具 目測 方法 目測直觀檢查 負(fù)責(zé)部門 工程部，技術(shù)部 附加說明 1． 檢驗規(guī)格可看標(biāo)記，等極檢驗可 做抗拉試驗 2． 采用預(yù)埋接頭時，連接套位置，等極和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，連接套外露端應(yīng)有保護(hù)蓋 3． 鋼筋絲頭有效扣外徑大于中徑尺寸 工序名稱 3．接頭施工（ 12）將連接套旋合到位，檢查外露絲扣 要求 1． 將連接套擰入端保護(hù)蓋去掉 2． 將鋼筋塑料保護(hù)帽擰下，對正鋼筋軸線擰入套筒 3． 將鋼筋旋合到位，檢驗外露有效絲扣不超過 3個 工具 扳手 方法 用扳手將接頭逐個旋合到位 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 1． 連接時，操作人員需逐個對接頭進(jìn)行外觀檢查 2． 接頭外露有效絲扣不超過 3 扣，否則應(yīng)立即擰入，達(dá)到合格要求 工序名稱 3．接頭施工 （ 13）給完成的接頭做標(biāo)記 要求 凡已旋合到位，外觀檢查合格的接砂必須用油漆做好標(biāo)記，以便檢查 工具 目測 方法 目測直觀檢查 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 油漆標(biāo)記由專人負(fù)責(zé)，不允許隨意亂劃 工序名稱 3．接頭施工（ 14）檢查待連的一端是否有保護(hù)帽 要求 鋼盤連接完畢后，應(yīng)檢查待連接的一端是否有保護(hù)帽，如有脫落就立即擰好 檢測工具 目測 方法 用目測方法逐個檢查 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 如發(fā)現(xiàn)絲扣上有污物，應(yīng)立即清理干凈 （ 2）鋼筋滾軋直螺紋接頭驗收 為保證鋼筋滾軋直螺紋連接接 頭的強(qiáng)度達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ10796中 A級接頭的要求。 1）鋼筋滾軋直螺紋接頭的驗收 。 。 鋼筋規(guī)格 累計完整絲扣牙數(shù) Φ 18 ≥ 6 Φ 20 ≥ 7 Φ 22 ≥ 8 Φ 25 ≥ 7 。 鋼筋規(guī)格 累計完整絲扣牙數(shù) Φ 18 ≤ 5 Φ 20 ≤ 6 Φ 22 ≤ 6 Φ 25 ≤ 6 。 JGJ10796 中 A 級接頭的強(qiáng)度要求。 2）直螺紋連接套筒的驗收 直螺紋連接套筒達(dá)到下述條件為合格： 。 （材質(zhì)單）。 。 。 。 。 3）鋼筋滾軋直螺紋接頭的驗收 鋼筋滾軋直螺紋接頭達(dá)到下述條件為合格： ，差值不大于一個絲扣。 ，使鋼筋 絲頭頂緊。 ，外露完整絲扣不超過 3 扣。 JGJ10796 中 A 級要求。 。 ..5 鋼筋綁扎 （ 1）流水段 1） 地下工程施工按兩個流水段進(jìn)行。 2）地上工程施工按 10 個流水段進(jìn)行。 （ 2）鋼筋綁扎前，要完成以下內(nèi)容工作： 1）彈線，包括軸線、墻柱邊線、洞口邊線； 2）檢查鋼筋是否偏位，小偏位時按 1： 6 對鋼筋進(jìn)行矯正； 3）檢查接頭錯開情況是否符合設(shè)計和規(guī)范； 4）檢查鋼筋接頭質(zhì)量； 5）檢查鋼筋污物清理狀況； 6）檢查混凝土頂面浮漿是否都已 清除到露出石子。 （ 3）基礎(chǔ)及地下室鋼筋綁扎 1）工藝流程 畫鋼筋位置線 →運鋼筋到使用部位 →綁底板及條基鋼筋 →墻柱筋預(yù)埋 2）算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)。底板鋼筋綁扎前應(yīng)先按圖紙鋼筋間距要求，在混凝土墊層上彈出軸線、基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線來，按線擺放鋼筋，擺放要求橫平豎直。 3）綁扎底板筋：按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網(wǎng)，后鋪上層鋼筋網(wǎng)。先鋪短向筋，再鋪長向筋。 4）鋼筋綁扎采用 2022 號鐵絲（火燒絲）。鐵絲頭一律向構(gòu)件內(nèi)，不得朝外。 5）所有鋼筋搭接接頭要在中心和兩端分別用鐵絲綁扎牢。 6）底板鋼筋支撐方法：底板厚度 400mm，馬凳采用Φ 18 的鋼筋加工而成；其放置間距均為 1200mm，呈梅花狀布置。 7）墻柱插筋在底部應(yīng)固定，上口筋應(yīng)不少于兩道水平鋼筋、箍筋，保證插筋垂直，不歪斜，不傾倒，不變形。墻體水平筋與垂直筋要貼牢，綁扎在一起。 （ 4）墻體鋼筋綁扎 1） 工藝流程 立 24 根豎筋與搭接鋼筋綁牢 → 畫水平鋼筋間距 → 綁定位橫筋 → 綁其余橫、豎鋼筋 2）先立 24 根豎向鋼筋，與下層伸出的鋼筋綁扎，畫好水平鋼筋的分檔標(biāo)志，在下部與齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余 豎筋，最后綁其余橫筋。橫筋放在豎筋外面。 3）豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。 4）墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎。雙排鋼筋之間綁拉筋φ 8@600 梅花形布置，定位梯子筋Φ20@1000，來保證所有墻柱主筋全部到位，保護(hù)層完全正確。鋼筋外皮用塑料卡作保護(hù)層。 5）墻體豎向鋼筋離柱邊 50mm，水平鋼筋離板面 50mm。 6）剪力墻水平橫筋要錨固到框架柱。框架柱內(nèi)要預(yù)埋砌筑墻體連接筋φ 6@500，錨固長度 210mm，伸出墻體長度 1000mm，也要預(yù)埋入柱。 7）鐵絲頭一律向墻內(nèi)，不得朝外。 8）合模后，對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行 修整，要在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 （ 5）框架柱鋼筋綁扎 1）工藝流程 套柱箍筋 → 滾壓直螺紋連接豎向主筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋 2）按照圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，滾壓直螺紋連接。連接時，鋼筋上端有 2 人扶住鋼筋。綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動。 3）柱箍筋綁扎： ，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。 ，箍筋轉(zhuǎn)角與 主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交部分的相交點成梅花交錯綁扎。 筋交錯布置綁扎。 （ 6）框架梁鋼筋綁扎 1）工藝流程 畫主次梁箍筋間距 → 放主次梁箍筋→ 穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住→ 穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→ 按箍筋間距綁扎牢→ 綁主梁底層縱向筋→ 穿次梁上層縱向筋→ 按箍筋間距綁牢 2）在梁底模板上畫箍筋間距后擺放箍筋。 3）穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋貫穿中間接點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點要保證 錨固長度。 4）綁扎箍筋：梁端第一個箍筋在距離柱邊 50mm。梁端箍筋加密區(qū)按圖紙。箍筋用套扣法綁扎。箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢，梁主筋要貼箍筋角。 5）梁的受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。 6）梁縱向鋼筋基本大于 22，連接采用滾壓直螺紋。 （ 7）樓板鋼筋綁扎 1）工藝流程 清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下層受力筋 → 綁負(fù)彎距鋼筋 2）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。 3）按畫好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等 要及時配合安裝。 4）綁扎用八字扣，鋼筋交點均要綁扎。 5）在管線預(yù)埋固定后，綁扎負(fù)彎距筋，每個扣都要綁扎。 6）在主筋下墊塑料卡保護(hù)層。 7）樓板上負(fù)筋的立鉤必須向下，不得平躺，設(shè)置鋼筋馬凳；樓板下鐵一律向上彎鉤，不得平躺。 8）板筋交叉點都要用鐵絲綁牢，不能綁花扣，不能缺扣、松扣。 （ 8）樓梯鋼筋綁扎 1）工藝流程 畫位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 2）在樓梯段底模上畫出主筋和分布筋的位置線。 3）先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點都要綁扎。休息平臺處，先綁梁筋后綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。 4）底板筋綁完后，待踏步板吊幫支好后，再綁踏步鋼筋。 （ 9）所有砌筑墻體拉接筋、構(gòu)造柱上下鋼筋、設(shè)備基礎(chǔ)插筋，在綁扎該層鋼筋的同時，都要將這些鋼筋綁扎好，并做好隱蔽記錄。 保護(hù)層 底板： 35mm 地下室外墻： 25mm 梁、柱： 25mm（受力鋼筋）， 15mm（箍筋構(gòu)造筋） 樓板： 15mm（受力鋼筋）， 10mm（分布鋼筋）。 （ 1）除底板鋼筋外的所有鋼筋保護(hù)層均使用塑料墊塊，塑料墊塊根據(jù)鋼筋的不同保護(hù)層來選擇。 （ 2）底板，樓板的塑料卡每 設(shè)一個；梁每延長米設(shè)一個；柱每一米高設(shè)一個。 質(zhì)量要求 （ 1）鋼筋品種和質(zhì)量符合設(shè)計圖紙。實物與材