【正文】 裂縫。 （ 3）腳手架搭設(shè)高度 18m。 20mm。 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）要熟悉圖紙，了解掌握各部位施工方法，安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場。 （ 5）卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度一般為 100mm，將卷材接縫用粘結(jié)劑或 401 建筑膠涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘結(jié)面上，干燥 15 分鐘左右（以手感判斷基本干燥）即可進(jìn)行粘合，粘合后用手持鐵輥順序地認(rèn)真滾壓一遍。 3）混凝土砌塊組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的磚不宜使用。 （ 3）木門扇的安裝：確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，檢查門洞的各 項尺寸，在門框上劃出相應(yīng)的尺寸線。 彈龍骨分格線 按設(shè)計及施工規(guī)范要求的主龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。 5）彈分格線：在房間中部彈十字線，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 （ 2）基層處理：抹灰前墻面 必須清掃干凈，澆水濕潤。 6）在鋪砌后 12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。按施工大樣圖計算出所要鋪設(shè)的張數(shù)，若不足整張應(yīng)甩到邊角處，不能鋪設(shè)到顯眼的地方。 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。 3）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的 +50cm 標(biāo)高線，往下量測出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向， 輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。 （ 4）門框安裝應(yīng)在抹灰及地面工程施工前進(jìn)行，門扇安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行。根據(jù)外墻干掛石材排版尺寸，在相應(yīng)部位設(shè)置砂漿帶，內(nèi)按規(guī)范要求配置鋼筋。轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。防水工程的質(zhì)量是該工程施工進(jìn)行重點管理和控制的關(guān)鍵內(nèi)容。30mm ；吊線和卷尺； 步距偏差：177。大橫桿步距 h=，小橫桿間距 。 模板工程 模板采用 12mm 厚雙面覆膜竹膠板，木鋼結(jié)構(gòu)固定，穿墻螺栓要設(shè)止水環(huán)，間距不大于 500mm，保證模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆注速度的要求。 混凝土外加劑的性能和種類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。每次拆下的模板，應(yīng)對板面認(rèn)真清理。 5）在豎向鋼筋上測設(shè)樓層 線，以控制模板安裝高度，檢查模板標(biāo)高。 4）梁口與柱頭模板采用定型模板。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊帶，并用儀器校正，使其平直。全部木方采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。綁鋼筋之前，與混凝土班長作好交接檢。 保護(hù)層 底板： 35mm 地下室外墻： 25mm 梁、柱： 25mm（受力鋼筋）， 15mm（箍筋構(gòu)造筋） 樓板： 15mm（受力鋼筋）， 10mm（分布鋼筋）。箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢，梁主筋要貼箍筋角。 6）剪力墻水平橫筋要錨固到框架柱。底板鋼筋綁扎前應(yīng)先按圖紙鋼筋間距要求，在混凝土墊層上彈出軸線、基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線來，按線擺放鋼筋，擺放要求橫平豎直。 JGJ10796 中 A 級接頭的強(qiáng)度要求。 2． 參照滾絲機(jī)使用說明書，正確操作。 負(fù)責(zé)部門 工程部 附加說明 1． 滾軋頭應(yīng)與加工鋼筋相符，按說明書調(diào)整。 鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋連接接頭 （ 1）鋼筋等強(qiáng)度滾壓直螺紋接頭施工工藝圖 （ 1）上崗人員培訓(xùn) （ 2） 檢查待加工的鋼筋 1．施工準(zhǔn)備 （ 3）調(diào)試滾絲機(jī) （ 4） 做好鋼筋支架 直 （ 5） 檢查連接套筒的規(guī)格等級 螺 紋 （ 6）裝夾鋼筋 接 （ 7）滾軋螺紋 頭 2．螺紋加工 （ 8） 檢驗螺紋牙形及加工長度 施 （ 9） 擰好連接套筒及保護(hù)帽 工 （ 10）堆放待用 工 藝 （ 11） 檢查連接套筒及絲頭是否完好無損 3．接頭加工 （ 12）將連接套旋合到位，檢查外露情況 （ 13） 給完成的接頭做標(biāo)記 （ 14） 檢查待連的一端是否有保護(hù)帽 工序質(zhì)量保證卡 工序名稱 1． 施工準(zhǔn)備 （ 1）上崗人員培訓(xùn) 要求 1． 凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)。 （ 3）鋼筋加工 鋼筋按部位、分構(gòu)件分別 碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度等。從記錄錘擊數(shù)判斷土質(zhì)情況。每 100m2取樣 1 點，共取樣 28 個點。達(dá)到設(shè)計干容重 ，再進(jìn)行上一層的鋪土、夯實。 按照總進(jìn)度，回填土正好在夏季，肥槽回填隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，主要考慮不對后續(xù)施工造成影響。 質(zhì)量保證措施 （ 1）所 有質(zhì)量活動均應(yīng)按照公司《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。 施工現(xiàn)場的測量工作，項目經(jīng)理部將派專人負(fù)責(zé)，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進(jìn)行。 （ 6）加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護(hù)，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯。房心不能用凍土塊回填。 ，過 1620mm 篩子；生石灰粉過 610mm 篩子。 備 1012 根釬桿， 2付倒鏈。盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時間。鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 負(fù)責(zé)部門 技術(shù)部、工程部 附加說明 貫徹接頭 100%合格要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 2． 將支架調(diào)整平放上鋼筋，鋼筋軸線與滾絲機(jī)軸線等高。 時，應(yīng)摻入 15%20%亞硝酸鈉。 。 5）所有鋼筋搭接接頭要在中心和兩端分別用鐵絲綁扎牢。連接時，鋼筋上端有 2 人扶住鋼筋。 3）按畫好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等 要及時配合安裝。 （ 2）滾壓直螺紋接頭現(xiàn)場檢驗和試驗質(zhì)量符合 JGJ10796《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》和 JGT99《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》。頂板支撐采用鋼管。為避免梁柱接頭處下部柱體本身錯臺跑漿現(xiàn)象的發(fā)生，可在沿柱模四周梁底高度外設(shè)一 Φ10 鋼筋作凹縫處理，這樣做能減弱錯臺的視覺觀 感，又能很好地控制柱體混凝土的澆筑標(biāo)高。模 板在每根柱每邊均為一塊模板，柱外側(cè)模板要高出樓面 15cm,以使混凝土不至于溢出。第一步模板邊安裝邊插入對拉螺栓和套管，并將兩側(cè)模板對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，調(diào)整兩側(cè)模板的平直。梁、板模板和支撐在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值后拆除。模板拼縫嚴(yán)密。 1%，粗骨料為 177。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 混凝土泵配管設(shè)計 配管設(shè)計盡量縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆、維修、排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。 腳手架構(gòu)造要求 （ 1）立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不準(zhǔn)隔步設(shè)置或遺漏或沒擰緊。同跨內(nèi)外大橫桿高差 177。 （ 2）按方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。 （ 6）卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用嵌縫膏或其它密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化時，即可用 8407 膠水泥砂漿壓縫封閉。 4）水平灰縫不宜大于 15 毫米，砂漿應(yīng)飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實。第一次修刨后的門扇應(yīng)能塞入口內(nèi)，塞好后用木楔頂住臨時固定。 安裝主龍骨吊桿 彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置 線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。 6）鑲分格條：用水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成 30 度八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂 4— 6mm。 11）草酸擦洗：在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗。 （ 7）灌縫：撥縫后第二天，用與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，并及時將地磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。 （ 3）抹底層砂漿：先將墻面澆水濕潤，然后用 1:3 水泥砂漿刮一道約 6mm 厚，緊跟用同標(biāo)號灰與所沖的筋找平，隨即用木杠刮平、搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實后再進(jìn)行下步安裝。 （ 5）鋪地磚：檢查房間凈空尺寸，找好方正，彈出方正的垂直控制線。 待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平、壓實。 現(xiàn)澆彩色水磨 石地面 1）工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高 → 彈水平線 → 鋪抹找平層砂漿 → 養(yǎng)護(hù) → 彈分格線 → 鑲分格條 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水磨石拌合料 →滾壓、抹平 → 試磨 → 粗磨 → 細(xì)磨 → 磨光 → 草酸清洗 → 打蠟上光 2）基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。首先將墻面潤濕，抹時先薄薄地刮一道素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。 （ 3）門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料， 其它各面及扇應(yīng)涂刷清油一道。 陶粒混凝土空心砌塊墻體砌筑： 1）填充墻應(yīng)按圖紙設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為 4φ 12，箍筋為φ 6200，構(gòu)造柱上、下端樓層處 400 毫米高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密至 100，構(gòu)造柱上、下端與梁板預(yù)留插筋錨拉。 （ 2）為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進(jìn)行配置。 屋面防水工程 防水工程是保證工程使用功能的非常重要的內(nèi)容。 腳手架搭設(shè) （ 1）搭設(shè)作業(yè)順序：放置縱向掃地桿 → 自角部依次向兩邊逐根立起第 1 根立桿，并與掃地桿固定 → 立起 34 根立桿后，裝設(shè)第一步大橫桿，并與立桿固定 → 安裝第一步小橫桿，并與立桿固定 → 校正立桿的垂直和平桿的水平，使其符合要求后，按 力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段 → 按前述要求 依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步交圈，交圈后再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量 → 每隔 6 步加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除） → 按第一步作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步 ??→ 隨進(jìn)程安連墻桿、接立桿、加設(shè)剪刀撐 → 裝設(shè)作業(yè)層的小橫桿、鋪設(shè)腳手板和欄桿、擋腳板，掛立網(wǎng)防護(hù)； （ 2）第一根立桿應(yīng)按接頭錯開的要求采用長度不同的鋼管； （ 3）桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于 100mm； （ 4）作業(yè)層欄件和擋腳板設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，欄件接長應(yīng)符合對接或搭接的要求； （ 5）腳手架搭 設(shè)質(zhì)量、檢驗方法和要求： 立桿垂直度： H=20m，允許偏差 177。 腳手架設(shè)計要求 （ 1）設(shè)計幾何尺寸立桿縱距Ｌ a=，立桿橫距Ｌ b=，內(nèi)立桿離墻距離 ，小橫桿端頭離墻距離 。在澆筑前，制定嚴(yán)密的澆筑程序，確?；炷翝仓|(zhì)量。 （ 2）混凝土的澆注： 在澆注前要作好充分的準(zhǔn)備工作，如制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。 施工各部位混凝土設(shè)計標(biāo)號 地下室外墻 C35 框架柱混凝土強(qiáng)度等級 地下一層 夾層： C35 二層及以上： C25 梁、樓板混凝土強(qiáng)度等級 C25 混凝土配合比的設(shè)計及審核 商品混凝土供應(yīng)商提供實驗證明及現(xiàn)場采集試塊，商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報送到項目經(jīng)理部，由執(zhí)行經(jīng)理審核，報監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)使用 。 （ 2）模板塊在裝、拆、運時，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。 4）拉通線，支設(shè)、校正和檢查墻體的軸線與模板的邊線。 3）框架梁都大于規(guī)范規(guī)定的 4m 要求，因此，支模之前必須按照 2?起拱。混凝土澆筑完，拆模后將砂漿鏟掉即可。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，由于工期短，故頂板模板配置不考慮周轉(zhuǎn)，頂板次龍骨選用 50100mm 木方，間距不大于 400mm，主龍骨選用100100mm 木方，間距 10001200mm。 3 （ 4）鋼筋工在做完自己的工作后，鋼筋班長作自檢和與木工交接檢。 （ 9）所有砌筑墻體拉接筋、構(gòu)造柱上下鋼筋、設(shè)備基礎(chǔ)插筋，在綁扎該層鋼筋的同時，都要將這些鋼筋綁扎好，并做好隱蔽記錄。箍筋用套扣法綁扎。 5）墻體豎向鋼筋離柱邊 50mm，水平鋼筋離板面 50mm。 （ 3）基礎(chǔ)及地下室鋼筋綁扎 1）工藝流程 畫鋼筋位置線 →運鋼筋到使用部位 →綁底板及條基鋼筋 →墻柱筋預(yù)埋 2）算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)。 鋼筋規(guī)格 累計完整絲扣牙數(shù) Φ 18 ≤ 5 Φ 20 ≤ 6 Φ 22 ≤ 6 Φ 25 ≤ 6 。 負(fù)責(zé)部門 操作工 附加說明 不可將一根鋼筋兩端分別裝夾在兩臺滾絲機(jī)上 工序名稱 2．螺紋加工：（ 7）滾軋 螺紋 要求 1． 滾軋螺紋時必須加冷卻潤滑液。 3． 固定滾絲機(jī)，取短鋼筋試加工。 9）樓板： 下層筋在支座范圍搭接，上層筋在跨中范