【正文】 《 電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 》 GB5015091 二、 施工組織部署及施工組織機(jī)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 5 施工管理目標(biāo) 本工程實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的項(xiàng)目法管理，確保貫標(biāo)質(zhì)量管理體系在工程全過程中持續(xù)有效的運(yùn)行。 具體目標(biāo)如下： 工程質(zhì)量：確保合格工程。 施工工期： 70日歷天，具體開工日期以業(yè)主批準(zhǔn)的開工 令為準(zhǔn)。 安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡、設(shè)備及火災(zāi)事故發(fā)生，千人負(fù)傷率在 ‰之內(nèi)。 文明施工：達(dá)到 江蘇 省建筑安裝工程綜合考評(píng)樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。 三、主要施工方法及現(xiàn)場(chǎng)平面布置 布置 鍋爐安裝主要吊裝設(shè)備為一臺(tái) 50T汽吊 、 25T汽車吊各一臺(tái)，主要負(fù)責(zé)鍋爐鋼架 與 設(shè)備的組合及吊 裝 ，同時(shí)擔(dān)負(fù)受熱面 管排 的轉(zhuǎn)接工作。 在設(shè)備基礎(chǔ)位置布置一臺(tái) 25T汽車吊，主要負(fù)責(zé)鍋爐爐頂鋼架，水冷壁設(shè)備，部分煙風(fēng)道等的吊裝。 鍋爐組合場(chǎng)布置一臺(tái) 50T，一臺(tái) 25T 汽車吊，進(jìn)行給合場(chǎng)地的設(shè)備組合工作，包 括水冷壁組合，包覆過熱器組合，水降水組合等。 鍋爐 房 焊機(jī)采用集中布線，在鍋爐組合場(chǎng)地及爐后各布置一工具房和焊機(jī)間。 。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地的實(shí)際情況，以及吊車特性，鍋爐 配件 組合場(chǎng)地布置在附近的空置場(chǎng)地 。 鋼平臺(tái)采用12mm鋼板鋪面，用 12槽鋼做鋼架，長(zhǎng)度 12米，寬度 6米，高 ，具體位置如下圖。 6 布置 利用 鍋爐本體的安裝場(chǎng)地進(jìn)行組對(duì)，立柱組對(duì)在自身的鋼架安裝場(chǎng)地，爐頂結(jié)構(gòu)組裝 布置 在鍋爐本體附 近 。 ，組合平臺(tái)應(yīng)用水平儀找平。 ，待汽包劃線后再移至于爐膛骨 附近 ，并作好防護(hù)措施。 施工工序 施工準(zhǔn)備 →鍋爐基礎(chǔ)檢驗(yàn)放線→鍋爐設(shè)備清點(diǎn)→鋼架安裝→鍋筒安裝→左右側(cè)水冷壁管安裝→前水冷壁安裝→后水冷壁安裝→ 對(duì)流管束安裝→ 高溫過熱器安裝→低溫過熱器安裝→空氣預(yù)熱器安裝→省煤器安裝→ 鍋爐本體管線安裝→ 水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑、油漆、保溫→烘爐→煮爐→氣密性試驗(yàn)→調(diào)核安全閥→ 72小時(shí)試運(yùn)行→ 竣工驗(yàn)收 件安裝 鍋爐構(gòu)架由立柱、橫梁、水平支撐、垂直支撐、頂板梁及平臺(tái)、 扶 梯等部件構(gòu)成。 安裝主要采取組合與散裝相結(jié)合的方式。 1) 結(jié)構(gòu)件的組合 7 安裝方式： 在鍋爐的右側(cè)擴(kuò)建端布置 1臺(tái) 25T汽車吊負(fù)責(zé) 鋼結(jié)構(gòu)件 吊裝， 組合方式 : Z Z Z Z4排立柱每排組合成 Z1Z1組件 、 Z2Z2組件、 Z3Z3組件、 Z4Z4組件 ,共組合為 4個(gè)組件。 安裝順序 : 下鍋筒安裝就位后， 依次吊裝 Z1Z1組件、 Z2Z2組件、 Z3Z3組件、 Z4Z4組件 ，安裝時(shí) 須 考慮 預(yù)留出 鍋筒 和省煤器及空預(yù)器等 組合件 的 吊裝 空間 , 保證其順利安裝 。 2) 施工程序 : 設(shè)備的清點(diǎn)、 檢查、編號(hào) 根椐吊裝計(jì)劃 , 對(duì)所到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備要按照吊裝順序及階段性安裝構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行下列檢查工作 : 校驗(yàn)外型尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸 , 外觀檢查應(yīng)無銹、重皮和裂紋。校驗(yàn)立梁等主要構(gòu)件的彎曲值。大型構(gòu)件用熱調(diào)、小型構(gòu)件用冷調(diào)，嚴(yán)禁使用假焊法調(diào)校，特大型構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校不現(xiàn)實(shí)，如嚴(yán)重變形影響到安裝質(zhì)量， 則應(yīng)返廠或制造廠來人進(jìn)行處理。 a) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 1)外觀驗(yàn)收 ：是否存在漏筋、裂紋等； 2)相對(duì)位置及標(biāo)高驗(yàn)收 :標(biāo)高差 20mm； 3)基礎(chǔ)本身幾何尺寸及預(yù)埋件的 驗(yàn)收 ：基礎(chǔ)大小與設(shè)計(jì)尺寸的偏差只允許177。 15； 4)基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn) ：混凝土樣塊試壓 b) 基礎(chǔ)劃線及墊鐵配制 以鍋爐縱橫中心線為基礎(chǔ)縱橫中心線。依據(jù)建筑提供的基礎(chǔ)零米標(biāo)高為基礎(chǔ) ,測(cè)得立柱基礎(chǔ)標(biāo)高再減去立柱劃線后所生產(chǎn)剩零米以下尺寸 , 即為所配墊鐵厚度。 c)立柱劃線 : 首先按圖紙分清方向并做好標(biāo)記 , 以柱頂為基準(zhǔn)向下劃出 1米標(biāo)高線 , 在立柱的柱腳板、1米標(biāo)高及頂部劃出四面中心線 ,作為安裝時(shí)的測(cè)量點(diǎn) ,并用油漆作出明顯標(biāo)記。 構(gòu)架組合 : 構(gòu)架組合應(yīng)在穩(wěn)固的組合架上 ,用鋼絲找直后 ,用 水平儀將各點(diǎn)找平 ,對(duì)接的兩根立 柱端頭應(yīng)開坡口 , 調(diào)整好間隙 ,確保各尺寸無誤后進(jìn)行焊接 ,安裝接合板時(shí) ,應(yīng)先將立柱對(duì)接焊口磨平。立柱對(duì)接完畢后 ,進(jìn)行單片構(gòu)架的組合。將相臨兩根立柱擺放在組合架上 ,依據(jù)圖紙尺寸調(diào)整間距及對(duì)角尺寸 ,并用 水平儀將兩根立柱擺放在組合架上 ,依據(jù)圖紙尺寸調(diào)整間距及對(duì)角尺寸 ,并用 水平儀將兩根立柱各調(diào)整找平 ,墊好并固定。 依據(jù)圖紙標(biāo)高尺寸將橫梁及垂直支撐依次點(diǎn)焊在立柱上 ,經(jīng)復(fù)查尺寸符合要求后正式施焊。 d)立柱組件安裝 在鋼架安裝之前 ,必須對(duì)基礎(chǔ)的中心線重新校對(duì) ,以確保其滿足立柱安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組合好的立柱應(yīng)安裝施工架子及臨時(shí)爬梯 , 以便于施工人員工作。 8 立柱組件用專用扁擔(dān)或加固后吊裝 。組件安裝時(shí) , 先用經(jīng)緯議調(diào)整立柱垂直度 ,用水平儀測(cè)量立柱標(biāo)高 ,標(biāo)高的調(diào)整通過調(diào)整墊鐵厚度來完成。標(biāo)高確保無誤后 ,用纜風(fēng)繩在前后方向?qū)⒘⒅o ,再次復(fù)查調(diào)整垂直 ,找正后將立柱腳板臨時(shí)焊接 ,并將基礎(chǔ)鋼筋根 (每角一根 )與立柱點(diǎn)焊。 e) 梁、垂撐的組合安裝 橫梁組合安裝前需測(cè)量其長(zhǎng)度偏差值、彎曲值及扭曲值 , 橫梁就位前 ,以立柱 1米標(biāo)高為基準(zhǔn) ,在立柱上依次劃出各橫梁上下平面標(biāo)高及中心線 ,橫梁就位后 ,調(diào)整其左右間隙均 勻 ,標(biāo)高及尺寸無誤 , 先進(jìn)行點(diǎn)焊 , 垂撐安裝就位后 ,復(fù)查整片構(gòu)架各尺寸符合要求再正式施焊。 f) 次梁、水平撐的安裝 此類構(gòu)件安裝前要對(duì)安裝尺寸認(rèn)真檢查 ,以保證節(jié)點(diǎn) 安裝 焊接后不產(chǎn)生附加 應(yīng) 力。 g) 頂板梁組合安裝 鍋爐大板梁 計(jì)劃 分兩塊 組 裝 。 h)頂板梁的組合： 組合方式：將 Z１列大板梁與 Z２列大板梁及兩根大板梁間的構(gòu)件組合為一個(gè)框架，將 Z３列大板梁及 與 Z4列大板梁 組合為一個(gè)框架?？紤]到頂板梁安裝完后受熱面部件的穿裝 ,組合的框架將設(shè)預(yù)留口。 將要組合的兩 塊 大板梁按圖紙要求的正確方向 放置在組合平臺(tái)上。調(diào)整其垂直度、間距及對(duì)角線尺寸 ,合適后用玻璃管水平儀將兩根大板梁各點(diǎn)找平 ,間距及對(duì)角線尺寸調(diào)整在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。將大板梁之間的構(gòu)件按照?qǐng)D紙要求點(diǎn)焊在其安裝位置上 ,確保各尺寸無誤后正式施焊 。 i)頂板梁安裝： 頂板梁框架由 25T汽車吊吊裝就位。將組合好的框架安放在立柱上 ,進(jìn)行初步找正點(diǎn)焊 ,安裝的同時(shí)還要考慮預(yù)熱器等設(shè)備的穿裝及臨時(shí)存放。 j) 平臺(tái)、扶梯和欄桿的安裝 （除影響下道工序的平臺(tái)扶梯） 施工 要點(diǎn) : 1） 平臺(tái)、扶梯和欄桿 檢查及清點(diǎn)編號(hào)。 將 平臺(tái) 固定在相應(yīng)的平臺(tái)框 架上 ,對(duì)于直接鋪在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上的 平臺(tái) ,要按層次選出所需的各種規(guī)格尺寸的 平臺(tái) ,并按層次疊在一起 ,以便分別吊到各結(jié)構(gòu)上去。 平臺(tái) 鋪設(shè)時(shí) ,按圖紙要求將不同規(guī)格尺寸的 平臺(tái) 鋪設(shè)在相應(yīng)框架 (或結(jié)構(gòu) )上 ,然后調(diào) 平臺(tái) 格使其間隙均勻再行施焊固定 ,不宜隨鋪隨焊。 2）遇有管道或設(shè)備穿過走臺(tái)板 時(shí) ,要注意安裝工藝 ,要將 走臺(tái)板 修理整齊裝上圍板 ,且要注意不能影響設(shè)備保溫和熱膨脹。 3） 梯子安裝的角度要符合圖紙要求 ,保證踏步的水平度。 9 4） 欄桿的安裝要與 平臺(tái) 鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行 ,在同一直線上的欄桿 ,一般先安裝兩端的 立柱 ,然后拉線并使立柱間隙均勻 ,上端在同一水平線上 ,最后安裝扶手桿。 5） 圍板安裝主要要平直度 ,接頭要在一條線上 ,不得高低參差不齊 ,焊接要有一定的強(qiáng)度 ,但又不能使圍板焊接變形 , 圍板轉(zhuǎn)角處呈棱角。 6） 欄桿彎頭安裝采用氣體焊接 ,易于打磨平整 ,彎頭連接形式要符合鍋爐廠《平臺(tái)欄桿安裝說明書》的要求。焊口要平整 ,不得出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象。 7） 立柱、欄桿、圍板安裝時(shí) , 圍板一次焊接牢固 ,禁止點(diǎn)焊固定 ,扶梯安裝必須一次安裝就位 ,焊接牢固 ,以防發(fā)生危險(xiǎn)。 部件 內(nèi)容 鋼架 由上至下依次為高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、預(yù)熱器。爐膛由四側(cè)水冷壁 以及對(duì)流管束 組成。 與集箱的 安裝 鍋筒與集箱 安 裝 前的 準(zhǔn)備 ： 1)檢查鍋筒 外表面，看其在運(yùn)輸過程中有無損壞痕跡，特別是管接頭的端面和角焊縫處； 2)檢查管孔除油、除銹，要逐個(gè)管孔編排、編號(hào)，對(duì)管孔逐個(gè)進(jìn)行檢查、測(cè)量，并將數(shù)據(jù)記錄在展開圖上； 3)檢查鍋筒的外形尺寸及彎曲度， 偏差不大于筒長(zhǎng)的 2/1000，全長(zhǎng)不得超過 15mm； 4)檢查集箱的長(zhǎng)度、彎曲度，集箱的彎曲度