【正文】 質(zhì) 量目標(biāo) 我們依照招標(biāo)文件所提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，并嚴(yán)格按照 質(zhì) 量體系標(biāo)準(zhǔn)及 上海市 有關(guān)質(zhì)量保證規(guī)定進(jìn)行施工，質(zhì)量目標(biāo)為：分項工程合格率 100%，單位工程優(yōu)良率 95%， 工程竣工 質(zhì) 量優(yōu)良。 安全施工目標(biāo) 在整個工程建設(shè)過程中確保無重大傷亡事故，力爭無事故。 施工組織設(shè)計 9 文明施工目標(biāo) 施工期間，實施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場管理。同時按照 上海 當(dāng)?shù)卣?發(fā)布的有關(guān)建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定或條例等的要求組織施工，使工地達(dá)到省文明工地的標(biāo)準(zhǔn)。 四、 項目組織機構(gòu) 項目管理組織機構(gòu)圖 材料員 資料員 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé) 施工員 質(zhì)量員 安全員 計劃員 財會及后勤 第一施工隊 機動隊 項目副經(jīng)理 項目工程師 項目經(jīng)理 施工組織設(shè)計 10 五 、施工 現(xiàn)場 平面布置 施工現(xiàn)場平面布置 根據(jù)業(yè)主或總包指定的場地作為堆放屋 面材料和附件的堆 場 ，堆場壓實，不宜積水，施工區(qū)域反復(fù)壓實，如有條件的話鋪墊 50mm 厚石子，構(gòu)件堆放應(yīng)擱置楞木，以防構(gòu)件污染。施工區(qū)域內(nèi)按照甲方要求布置臨時用房、臨時供電線、供水管道等，生活用房可在施工現(xiàn)場外就近租用。合理、明確材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆吠〞城也挥绊懼苓叺恼９ぷ?。施工平面布置要符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其他方面施工的干擾。施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護(hù)的要求。 第 三 章 施工的進(jìn)度計劃及勞動力安排 一 、 工程施工進(jìn)度及周期計 劃 施工進(jìn)度計劃的編制 施工以投標(biāo)總進(jìn)度計劃為控制目標(biāo)，施工前仍需按照現(xiàn)場具體實 際 情況，編制更為詳細(xì)的月計劃、周計劃，確保各分項工作緊密配合， 實現(xiàn) 100 天的總工期、 70 天 安裝工期的目標(biāo)。 屋面工程 主要施工周期 本屋面系統(tǒng)工程的主要應(yīng)控制周期如下： 1)深化設(shè)計圖繪制及確認(rèn)周期 2)主要材料的采購周期 3)工廠加工材料檢驗及制作周期 4)各種材料的運輸周期 5)鋼結(jié)構(gòu) （ 次 檁條） 安裝周期 6)屋面系統(tǒng)安裝周期 7)屋面 鈦鋅 板安裝周期 8)檢測、清理周期 9)驗收周期 施工組織設(shè)計 11 施工進(jìn)度計 劃表 根據(jù)以上施工周期與施工進(jìn)度控制點，來編制 合 華潤新鴻基萬象城購物中心項目金屬屋面工程 及其 輕 鋼結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)度計劃表， 具體施工進(jìn)度計劃表見附圖（最后） 。 二 、 資源配置 勞動 力配置計劃 根據(jù)本工程的特點，將派具有豐富施工經(jīng)驗的同志任項目經(jīng)理， 組 建項目經(jīng)理部進(jìn)駐該工地組織施工，項目經(jīng)理 1 人，項目工程師、施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、 財會 、資料員、設(shè)備管理員、材料員等若干人組建本工程的領(lǐng)導(dǎo)班子。 他們均為有豐富的施工經(jīng)驗和組織才能的業(yè)務(wù)骨干。 為 確保本工程的 質(zhì) 量和施工工期的 實現(xiàn) ，峰期 組織 一支 50 人的 隊伍進(jìn)場施工，其中管理人員 4 余人 ，安裝技術(shù)工 20 － 30 余 人，加工、制作人員 人，輔助工若干人，計劃分 一 個 施工隊 ，一個機動施工隊 同時進(jìn)行。 各安裝專業(yè)施工隊按計劃組織勞動力進(jìn)場，從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，確保持證上崗。尤其對特殊技術(shù)工種人 員 需加強培訓(xùn)，保證其技術(shù)水平及人員素質(zhì)。 材料供應(yīng)計劃 工程合同簽訂后，將根據(jù)施工圖詳圖等資料進(jìn)一步復(fù)核工程材料 數(shù) 量，含主要材料及所有輔助材料。并按實際施工順序提前 30 天組織安排材料加工與采購，待開工后，應(yīng)根據(jù)甲方的要求及實 際的施工狀況進(jìn)一步調(diào)整供貨計劃，及時上報甲方，避免因材料供應(yīng)不及時而造成的工期延誤。 施工機具、設(shè)備配備計劃 根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合工程施工順序，提前計劃安排精良的機械設(shè)備，并定期進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。對于小型施工機械設(shè)備，根據(jù)工程實際需要合理配置。所有機械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩? 供水計劃 本工程屋面系統(tǒng)加工場地及材料堆放主要以消防用水為主，按 上海市 地區(qū)消防條例的建筑施工消防要求布置，其它生活用水和現(xiàn)場清潔用水利用土建在現(xiàn)場 施工組織設(shè)計 12 的原有設(shè)施即可。 供電計劃 根據(jù)本工程工期要求，現(xiàn)場壓型機設(shè)備采用“ 380 V”三相五線制供電，根據(jù)施工現(xiàn)場實際和施工機具情況。 現(xiàn)場計 劃用電量為： 15 KVA。 第 四 章 屋面材料加工和屋面系統(tǒng)施工工藝 一 、 工程用主要材料介紹 本工程屋面系統(tǒng)的材料要求如下： 屋面面層板 材料： 鈦鋅 合金板， 產(chǎn)品質(zhì)量符合 EN 、 DIN、 ASTM、 BS 等國際標(biāo)準(zhǔn) 。壓型板采用以卷 材 形式運往現(xiàn)場，在現(xiàn)場壓制成型板 。 鈦鋅合金板 厚度：要求在 mm 板面顏色： 蘭灰色 面板在滿足熱脹冷縮等要求的前提下，我們將避免 縱向（流水方向）搭接，以提高建筑物外表的美觀度及構(gòu)造上的防水性能。 屋面底板 材料：采用鍍鋅壓型 彩 鋼板，雙面鍍鋅 。 板型規(guī)格 ： 肋高 70 mm, 壓型方式：工廠制作，成品板復(fù)合式疊裝運輸至現(xiàn)場，現(xiàn)場安裝。 屋面保溫層 材料：采用超細(xì)離心玻璃保溫棉 。 連接用自攻螺釘 選用優(yōu)質(zhì)自攻螺釘。 抗拔強度： 項目名稱 最大抗拔強度 直徑 每英寸螺紋數(shù) 鉆頭 鋼板厚度 (mm) 冷彎鋼 G450 熱軋鋼 12G 14 TEKS 3100 4200 5500 7300 9800 14200 15000 施工組織設(shè)計 13 抗拉強度： 螺釘強度特性 直徑 每英寸螺紋數(shù) 抗剪強度（牛 ） 抗拉強度（牛 ） 抗扭強度（牛 *米） 12G 14 8800N 15300N 泛水板 泛水板采用材質(zhì)、顏色與屋面板材料相同的材料壓制而成。泛水 板 厚度采用 同屋面 鋁板，表面也采用。 二 、工程材料制作加工布置 工程主要材料 金屬屋面 系統(tǒng)及其鋼結(jié)構(gòu)工程的主要材料為 mm 厚 鈦鋅 合金屋面板、 離心玻璃棉 、泛水板等配件等。 工程材料加工布置 1)屋面主要 材料中的 厚 玻璃纖維保溫棉 、 等螺栓配件直接從相應(yīng)的制造商購買。 2)屋面系統(tǒng)部分的鍍鋅 彩鋼 底板 、鋼 檁條 ，因構(gòu)件長度符合公路運輸要求，計劃在公司加工制作，以保證制作質(zhì)量，減少加工場地。 3） 為確保工程質(zhì)量，滿足工程需要，本工程的 mm 厚 鈦鋅 合金屋面板采用將在公司現(xiàn)有的箱式板材壓型機直接運至工地現(xiàn)場，在現(xiàn)場加工成型。加工時直接可根據(jù)施工現(xiàn)場板材尺寸加工，保證板材的尺寸，減少加工周期及運輸中的變形，滿足工程進(jìn)度的需要。 三 、主要材料加工工藝 屋面板加工工藝 1)屋面板板型特點 根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工 程采用的 mm 厚 鈦鋅 合金屋面板 。 具體板材截面尺寸如圖： 屋面板采用專門的鎖邊機械將屋面板與支架連接成為一個防水及抗風(fēng)的整體，又無需用螺絲釘穿透屋面板，且在溫度變化下整個屋面板系統(tǒng)可自動滑動、伸縮、避免了由于溫度變化屋面 板 伸縮引起的扣蓋咬合縫發(fā)生錯位，而產(chǎn)生屋面滲透的現(xiàn)象。 整個系統(tǒng)采用浮動式結(jié)構(gòu)設(shè)計，表面無穿孔、無穿刺的隱蔽式安裝設(shè)計，從 施工組織設(shè)計 14 而使整個屋面系統(tǒng)形成一種“耐侯性”。 2)屋面板制作場地要求 (1)加工場地 本工程大部分屋面板材長度 為超長板塊 ，在滿足板材加工對場地的需要同 時盡量減少加工用 地。 (2)屋面板制作設(shè)備 采取邊加工邊安裝的方法減少屋面板臨時堆放場地，制作時采用一臺 或兩臺箱式壓型機 （視施工周期） ，并使用一臺 16T 汽 吊 ， 保證卷 材 上料及卷 材 的卸車需要。 3)整個板材加工的流程及質(zhì)量控制 (1)加工方案的確定及原材料的檢測 先壓制樣品板，經(jīng)業(yè)主及建立，確認(rèn)后，再大批量出成型板。 (2)屋面板長度的確定 屋面板的長度的準(zhǔn)確是屋面板制作成敗的關(guān)鍵。屋面的長度應(yīng)為在板材深化設(shè)計的基礎(chǔ)上通過對施工現(xiàn)場實際測量，得出每塊板材的加工尺寸。可在屋面板加工后進(jìn)行樣板的試裝， 并進(jìn)行驗收，認(rèn)可后方可大批量制作。 (3)首塊板材的確認(rèn) 在板材箱式壓型機進(jìn)行后進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，并進(jìn)行首件產(chǎn)品的加工，經(jīng)調(diào)試并對截面尺寸、壓型后的涂裝質(zhì)量等情況自檢合格后的板材作為樣品上報業(yè)主、監(jiān)理檢驗認(rèn)可，并作加工中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一部分。 (4)單塊板材加工工藝流程 根據(jù)屋面 板 的板型尺寸及屋面板外形尺寸，屋面板的基本工藝流程為：鋁卷原材料檢驗及制作工藝方案確定 —— 上料 —— 輸入板材長度 —— 漸變式軋制成形 —— 自動切斷 —— 檢驗及編號。 (5)板材的壓型 ，對不齊，卷孔太大 的重新打卷，并符合鋁卷上料的要求。 。 ，將鋁卷平板伸入主機上，由滾動輪進(jìn)行漸變式軋制成型。 全機采 施工組織設(shè)計 15 用電腦制作，當(dāng)板材達(dá)到一定長度后，由切斷裝置進(jìn)行自動切斷 。 (6)板材的編號 屋面板在深化設(shè)計時根據(jù)板材所在安裝位置進(jìn)行編號，加工時用記號在每塊板材的兩端進(jìn)行板材編號記錄，以便加快安裝進(jìn)度。 (7)整個板材制作工藝流程圖 屋面底板板型及加工工藝 1)加工工藝流程 屋面底板的生產(chǎn)工藝流程 與 屋面板壓型工藝流程基本相同，其工藝流程為： 鋼卷原材料檢驗及制作工藝方案確定 → 上料 → 輸入板材長度 → 漸變式軋制成形 → 自動剪切 → 檢驗及編號 → 包裝。 整個屋面底板的制作在工廠內(nèi)進(jìn)行。屋面底板在工廠制作完成后，端頭貼上防護(hù)薄膜，做好包裝，統(tǒng)一發(fā) 至 現(xiàn)場進(jìn)行施工。 2)屋面底板型尺寸 加工方案的確 認(rèn) 原材料檢驗 長度確定 不合格 壓型機械調(diào)試 首塊板檢查、認(rèn)可 按批檢驗 大批量制作 編號 板材運至臨時堆放點 施工組織設(shè)計 16 本工程的屋面底板采用 厚 鍍鋅 彩鋼 板，其板型采用 彩鋼 壓型鋼板。 此板由波肋整齊。外形美觀，有效利用率高，可直接 作為屋面底板。 3)底板制作工藝 底板制作時，首先將彩鋼卷推入裝料系統(tǒng)上，由其中心軸控制開卷。開卷后的平板伸入主機上，由滾動輪進(jìn)行漸變式軋制成型。 壓型機全機采用電腦制作，由操作人員根據(jù)所需板的長度進(jìn)行控制，當(dāng)板達(dá)到一定長度后，由切斷裝置進(jìn)行切斷，送入成品托架。 4)生產(chǎn)制作工藝及質(zhì)量控制點 一般情況下首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求選定相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，然后根據(jù)板材參數(shù)及 加工寬度，進(jìn)行排版及下料制作。 成型后的鋼板壓型不得由裂紋； 漆膜應(yīng)無裂紋、刮痕、剝落等缺陷。 成型板的長度的容許偏差不應(yīng)大于 177。 7mm，橫向剪力不應(yīng) 大于 5mm。 泛水板的加工工藝 泛水板制作將在現(xiàn)場 折彎機上進(jìn)行， 設(shè)備 能進(jìn)行各種不同截面的配件的制作。 1)制作工藝： 材料選擇 → （貼膜） → 分條切割 → 彎折 → 檢驗 → 包裝入庫。 2)泛水板、包角質(zhì)量檢查內(nèi)容 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，計算配件展開寬度是否符合設(shè)計裁減寬度。彎折角度及尺寸是否滿足設(shè)計要求。檢查配件表面是否有劃痕現(xiàn)象。 四、 屋面系統(tǒng) 安裝工藝 嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502052020）及國家其他相關(guān)規(guī)定的要求組織施工。 屋面 主 次 檁條安裝工藝 1)安裝工藝流程 本工程的屋面 次 檁條的安裝流程為：鋼結(jié)構(gòu)偏差測量及檁托高度的確定 檁托的安裝 主、 次 檁條的安裝 標(biāo)高微調(diào)。 2)安裝方法 鋼屋面 的 主 次 檁條