【正文】 、安全員、預(yù)算員、財(cái)會、資料員、設(shè)備管理員、材料員等若干人組建本工程的領(lǐng)導(dǎo)班子。他們均為有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和組織才能的業(yè)務(wù)骨干。為確保本工程的質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，峰期組織一支 50 人的隊(duì)伍進(jìn)場施工，其中管理人員 4 余人，安裝技術(shù)工 20 － 30 余人，加工、制作人員 人，輔助工若干人，計(jì)劃分一個施工隊(duì)，一個機(jī)動施工隊(duì)同時進(jìn)行。各安裝專業(yè)施工隊(duì)按計(jì)劃組織勞動力進(jìn)場，從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，確保持證上崗。尤其對特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)水平及人員素質(zhì)。材料供應(yīng)計(jì)劃工程合同簽訂后，將根據(jù)施工圖詳圖等資料進(jìn)一步復(fù)核工程材料數(shù)量，含主要材料及所有輔助材料。并按實(shí)際施工順序提前 30 天組織安排材料加工與采購，待開工后，應(yīng)根據(jù)甲方的要求及實(shí)際的施工狀況進(jìn)一步調(diào)整供貨計(jì)劃，及時上報(bào)甲方，避免因材料供應(yīng)不及時而造成的工期延誤。施工機(jī)具、設(shè)備配備計(jì)劃根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合工程施工順序，提前計(jì)劃安排精良的機(jī)械設(shè)備，并定期進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。對于小型施工機(jī)械設(shè)備，根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆?。供水?jì)劃本工程屋面系統(tǒng)加工場地及材料堆放主要以消防用水為主，按上海市地區(qū)消防條例的建筑施工消防要求布置，其它生活用水和現(xiàn)場清潔用水利用土建在現(xiàn)場的原有設(shè)施即可。供電計(jì)劃根據(jù)本工程工期要求，現(xiàn)場壓型機(jī)設(shè)備采用“380 V”三相五線制供電，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際和施工機(jī)具情況?，F(xiàn)場計(jì)劃用電量為： 15 KVA。第四章 屋面材料加工和屋面系統(tǒng)施工工藝一、工程用主要材料介紹本工程屋面系統(tǒng)的材料要求如下：屋面面層板材料：鈦鋅合金板，產(chǎn)品質(zhì)量符合EN 、DIN、ASTM、BS等國際標(biāo)準(zhǔn)。壓型板采用以卷材形式運(yùn)往現(xiàn)場，在現(xiàn)場壓制成型板。鈦鋅合金板厚度：要求在 mm板面顏色： 蘭灰色 面板在滿足熱脹冷縮等要求的前提下，我們將避免縱向（流水方向）搭接，以提高建筑物外表的美觀度及構(gòu)造上的防水性能。屋面底板材料：采用鍍鋅壓型彩鋼板，雙面鍍鋅。板型規(guī)格：肋高 70 mm,壓型方式：工廠制作，成品板復(fù)合式疊裝運(yùn)輸至現(xiàn)場，現(xiàn)場安裝。屋面保溫層材料：采用超細(xì)離心玻璃保溫棉。連接用自攻螺釘選用優(yōu)質(zhì)自攻螺釘?？拱螐?qiáng)度：項(xiàng)目名稱最大抗拔強(qiáng)度直徑每英寸螺紋數(shù)鉆頭鋼板厚度(mm)冷彎鋼G450熱軋鋼12G14TEKS310042005500730098001420015000抗拉強(qiáng)度：螺釘強(qiáng)度特性直徑每英寸螺紋數(shù)抗剪強(qiáng)度（牛）抗拉強(qiáng)度（牛）抗扭強(qiáng)度（牛*米）12G148800N15300N泛水板泛水板采用材質(zhì)、顏色與屋面板材料相同的材料壓制而成。泛水板厚度采用同屋面鋁板，表面也采用。二、工程材料制作加工布置工程主要材料金屬屋面系統(tǒng)及其鋼結(jié)構(gòu)工程的主要材料為 mm厚鈦鋅合金屋面板、離心玻璃棉、泛水板等配件等。工程材料加工布置1)屋面主要材料中的厚玻璃纖維保溫棉、等螺栓配件直接從相應(yīng)的制造商購買。2)屋面系統(tǒng)部分的鍍鋅彩鋼底板、鋼檁條，因構(gòu)件長度符合公路運(yùn)輸要求，計(jì)劃在公司加工制作，以保證制作質(zhì)量，減少加工場地。3）為確保工程質(zhì)量，滿足工程需要，本工程的 mm厚鈦鋅合金屋面板采用將在公司現(xiàn)有的箱式板材壓型機(jī)直接運(yùn)至工地現(xiàn)場，在現(xiàn)場加工成型。加工時直接可根據(jù)施工現(xiàn)場板材尺寸加工，保證板材的尺寸，減少加工周期及運(yùn)輸中的變形，滿足工程進(jìn)度的需要。三、主要材料加工工藝屋面板加工工藝1)屋面板板型特點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程采用的 mm厚鈦鋅合金屋面板。具體板材截面尺寸如圖：屋面板采用專門的鎖邊機(jī)械將屋面板與支架連接成為一個防水及抗風(fēng)的整體，又無需用螺絲釘穿透屋面板，且在溫度變化下整個屋面板系統(tǒng)可自動滑動、伸縮、避免了由于溫度變化屋面板伸縮引起的扣蓋咬合縫發(fā)生錯位，而產(chǎn)生屋面滲透的現(xiàn)象。整個系統(tǒng)采用浮動式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，表面無穿孔、無穿刺的隱蔽式安裝設(shè)計(jì)，從而使整個屋面系統(tǒng)形成一種“耐侯性”。2)屋面板制作場地要求(1)加工場地本工程大部分屋面板材長度為超長板塊，在滿足板材加工對場地的需要同時盡量減少加工用地。(2)屋面板制作設(shè)備采取邊加工邊安裝的方法減少屋面板臨時堆放場地，制作時采用一臺或兩臺箱式壓型機(jī)（視施工周期），并使用一臺16T汽吊，保證卷材上料及卷材的卸車需要。 3)整個板材加工的流程及質(zhì)量控制(1)加工方案的確定及原材料的檢測先壓制樣品板，經(jīng)業(yè)主及建立，確認(rèn)后，再大批量出成型板。(2)屋面板長度的確定屋面板的長度的準(zhǔn)確是屋面板制作成敗的關(guān)鍵。屋面的長度應(yīng)為在板材深化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上通過對施工現(xiàn)場實(shí)際測量，得出每塊板材的加工尺寸?？稍谖菝姘寮庸ず筮M(jìn)行樣板的試裝，并進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)可后方可大批量制作。(3)首塊板材的確認(rèn)在板材箱式壓型機(jī)進(jìn)行后進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，并進(jìn)行首件產(chǎn)品的加工，經(jīng)調(diào)試并對截面尺寸、壓型后的涂裝質(zhì)量等情況自檢合格后的板材作為樣品上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可，并作加工中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一部分。(4)單塊板材加工工藝流程根據(jù)屋面板的板型尺寸及屋面板外形尺寸，屋面板的基本工藝流程為：鋁卷原材料檢驗(yàn)及制作工藝方案確定——上料——輸入板材長度——漸變式軋制成形——自動切斷——檢驗(yàn)及編號。(5)板材的壓型，對不齊，卷孔太大的重新打卷，并符合鋁卷上料的要求。，將鋁卷平板伸入主機(jī)上，由滾動輪進(jìn)行漸變式軋制成型。全機(jī)采用電腦制作，當(dāng)板材達(dá)到一定長度后，由切斷裝置進(jìn)行自動切斷。 (6)板材的編號屋面板在深化設(shè)計(jì)時根據(jù)板材所在安裝位置進(jìn)行編號，加工時用記號在每塊板材的兩端進(jìn)行板材編號記錄，以便加快安裝進(jìn)度。(7)整個板材制作工藝流程圖加工方案的確認(rèn)原材料檢驗(yàn)長度確定不合格壓型機(jī)械調(diào)試首塊板檢查、認(rèn)可按批檢驗(yàn)大批量制作編號板材運(yùn)至臨時堆放點(diǎn)屋面底板板型及加工工藝1)加工工藝流程屋面底板的生產(chǎn)工藝流程與屋面板壓型工藝流程基本相同，其工藝流程為：鋼卷原材料檢驗(yàn)及制作工藝方案確定→上料→ 輸入板材長度→ 漸變式軋制成形→ 自動剪切→檢驗(yàn)及編號→包裝。整個屋面底板的制作在工廠內(nèi)進(jìn)行。屋面底板在工廠制作完成后，端頭貼上防護(hù)薄膜，做好包裝，統(tǒng)一發(fā)至現(xiàn)場進(jìn)行施工。2)屋面底板型尺寸本工程的屋面底板采用厚鍍鋅彩鋼板，其板型采用彩鋼壓型鋼板。此板由波肋整齊。外形美觀，有效利用率高，可直接作為屋面底板。3)底板制作工藝底板制作時，首先將彩鋼卷推入裝料系統(tǒng)上，由其中心軸控制開卷。開卷后的平板伸入主機(jī)上，由滾動輪進(jìn)行漸變式軋制成型。壓型機(jī)全機(jī)采用電腦制作，由操作人員根據(jù)所需板的長度進(jìn)行控制，當(dāng)板達(dá)到一定長度后，由切斷裝置進(jìn)行切斷，送入成品托架。4)生產(chǎn)制作工藝及質(zhì)量控制點(diǎn)一般情況下首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選定相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，然后根據(jù)板材參數(shù)及加工寬度，進(jìn)行排版及下料制作。成型后的鋼板壓型不得由裂紋；漆膜應(yīng)無裂紋、刮痕、剝落等缺陷。成型板的長度的容許偏差不應(yīng)大于177。7mm，橫向剪力不應(yīng)大于5mm。泛水板的加工工藝泛水板制作將在現(xiàn)場折彎機(jī)上進(jìn)行，設(shè)備能進(jìn)行各種不同截面的配件的制作。1)制作工藝：材料選擇→ （貼膜）→分條切割 →彎折→ 檢驗(yàn)→ 包裝入庫。2)泛水板、包角質(zhì)量檢查內(nèi)容根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，計(jì)算配件展開寬度是否符合設(shè)計(jì)裁減寬度。彎折角度及尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。檢查配件表面是否有劃痕現(xiàn)象。四、屋面系統(tǒng)安裝工藝嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）及國家其他相關(guān)規(guī)定的要求組織施工。屋面主次檁條安裝工藝1)安裝工藝流程本工程的屋面次檁條的安裝流程為：鋼結(jié)構(gòu)偏差測量及檁托高度的確定檁托的安裝主、次檁條的安裝標(biāo)高微調(diào)。2)安裝方法鋼屋面的主次檁條頂部采用吊機(jī)吊裝至屋面，安裝順序?yàn)橛砷芸谙蛭菁?、并按總體施工方向施工。檁托在就位后與主檁條進(jìn)行栓接，與網(wǎng)架球托板焊接，焊腳高度不小于4mm，并進(jìn)行圍焊，在清除焊渣后進(jìn)行防腐處理。次檁條安裝時利用檁托橢圓孔進(jìn)行，確保次檁條的安裝坡度。次檁條的堆放必須規(guī)范，有防變形措施。在施工時，先在地面檢查次檁條的變形情況，對變形嚴(yán)重的及時進(jìn)行矯正。安裝后的次檁條、直線度、撓度、間距應(yīng)符合屋面板固定座安裝精度要求。 因次主、檁條安裝是整個屋面系統(tǒng)的開始安裝的基礎(chǔ)，安裝的好壞影響屋面固定座的安裝精度及屋面板能否自由滑移的要求。屋面次檁條安裝除保證自身連接要求外，還應(yīng)對次檁條的安裝位置、標(biāo)高、弧度、間距應(yīng)符合屋面板裝精度要求。次檁條安裝焊接時不得在鋼結(jié)構(gòu)上引弧、點(diǎn)焊、破壞表明的涂裝。屋面底板安裝工藝1)屋面底板控制線測量在安裝前將板材安裝控制線（屋面地板安裝平行線）用全站儀測設(shè)在檁條上。在板材安裝前應(yīng)檢查檁條的直線度、撓度、及隱蔽工程內(nèi)容、檁條安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙的弧度，檁條的安裝高度應(yīng)符合要求，從而保證板材安裝后的平整度。2)屋面底板的安裝方向 屋面底板的安裝從山墻一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行安裝，并需符合屋面板安裝的要求。3)屋面底板的安裝質(zhì)量控制 第一塊板材安裝時根據(jù)已測設(shè)的控制線進(jìn)行安裝，板材安裝隨時檢查板材的兩端及中間的直線度和整體板材的平行度，防止整個板材出現(xiàn)扇形。板材在安裝前應(yīng)根據(jù)檁條間距，在板材上用記號筆標(biāo)出自攻螺栓的固定位置，防止出現(xiàn)螺栓間距不一，或不固定在檁條上。4)安裝質(zhì)量要求：鍍鋅鋼底板安裝時應(yīng)注意板底的平整度，跨中撓度不得超過1/200。鍍鋅鋼底板橫向間相互搭建一個波峰，如底板相互接觸不嚴(yán)產(chǎn)生較大縫隙時就用248。5鋁鉚釘適當(dāng)緊固。錨固可靠，安裝平整，板縫接觸嚴(yán)密，板面干凈。金屬屋面板的安裝(1)屋面板就位屋面板安裝時根據(jù)施工深化圖的每塊板材對號入座，板材小肋一定要被完全地扣到固定座的梅花頭上，不應(yīng)有不與固支座連接現(xiàn)象，以防止鎖邊不正確。屋面板安裝過程中不得在沒有固定的屋面板材上行走，出于安全的考慮，板必須在扣好后立即鎖邊，達(dá)到復(fù)合受力，增強(qiáng)其承載力。(2)屋面板的鎖邊屋面板材鎖材機(jī)的使用應(yīng)與其板材相配套，在鎖邊中經(jīng)常檢查張力調(diào)節(jié)裝置鎖邊機(jī)可以通過測量鎖邊后板肋直徑的方法檢查鎖邊機(jī)是否正常工作。板材厚度板肋直徑~20mm屋面板鎖邊時，先由二個工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動。邊走邊用力將板的鎖縫口與板下的支座踏實(shí)，后一人拉動咬口機(jī)的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密。(3)屋面板固定點(diǎn)的設(shè)置屋面板固定點(diǎn)的設(shè)置很重要，其作用是為了在熱脹冷縮時控制面板的延伸，使其以固定點(diǎn)向兩邊延伸，以達(dá)到單向減少伸縮量。每塊屋面板均應(yīng)在屋面中心部位固定。屋面天溝的焊接 屋面系統(tǒng)的天溝是整個屋面的積水處,天溝的防水性能好壞也是屋面防水性好壞的關(guān)鍵,因此天溝現(xiàn)場對接尤其重要。 屋面天溝是屋面系統(tǒng)安裝的第一個施工項(xiàng)目,在施工中會成為屋面的橫向臨時通道,必須對行走是出現(xiàn)天溝變形及對焊縫的破壞進(jìn)行保護(hù)(可在天溝內(nèi)鋪木板或加密天溝支撐骨架)。本工程的天溝的對接在天溝就位后進(jìn)行氬弧焊接,在焊接前必須進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),在施工現(xiàn)場焊接時應(yīng)做好防風(fēng)保護(hù),確保焊接質(zhì)量。五、屋面系統(tǒng)安裝主要技術(shù)措施 為了保證本工程金屬屋面工程施工的質(zhì)量，有效地落實(shí)各項(xiàng)施工任務(wù)，合理的安排施工過程中與其他專業(yè)單位交叉施工時的協(xié)調(diào)，我們制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，并在工程實(shí)施過程中予以控制。嚴(yán)格按規(guī)范施工嚴(yán)格按（壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程）（YBJ121688）組織施工，主要偏差如下：屋脊板的差高： 5 MM波紋的直線度： 5 MM波紋板對屋脊板的垂直度： 1 ℃封檐板與屋脊板的平行度： 1 ℃板材下口的直線度： 5 MM在保溫棉、屋面板安裝過程中，嚴(yán)禁對固定座的踩踏。屋面防水節(jié)點(diǎn)的處理措施屋面板泛水板安裝及收邊，直接影響整個屋面的防水功能，本工程泛水板收口主要在于天溝部位。在各個防水節(jié)點(diǎn)施工前必須作相應(yīng)的噴水試驗(yàn)，構(gòu)造作法由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)。(1)檐口節(jié)點(diǎn)防水處理 在檐口位置屋面板的內(nèi)堵頭在屋面板安裝時進(jìn)行，屋面板檐口位置的滴水線安裝離板端 50 毫米處，以便底板末端可以橫向下彎折。因部分的板長不一致，板的伸縮量不一致，滴水片必須被打斷，以允許板伸縮不同，在滴水片之間留 毫米的間隙。為了防止屋面出現(xiàn)回水現(xiàn)象，板端頭的20 毫米向下這彎，用折彎工具將其折彎。施工順序?yàn)橄劝驳嗡?，再折彎板頭 (2)在其它位置的防水處理及泛水板施工工藝泛水板安裝思路為不直接與屋面板固定，采用泛水板定位片子與屋面板連接后，與泛水板咬合在使用過程中可以整體自由伸縮，不造成破壞。屋面板端頭用折彎工具將屋面板上彎，堵頭安裝后將泛水板定位片用鉚釘安裝在堵頭位置，再安裝泛水板。在密封膠的使用過程中，應(yīng)選擇合適的密封膠，要防止過早硫化，導(dǎo)致表面粘連較差，在密封膠被擠壓后，要盡快處理。施工期間對屋面的安全固定措施及惡劣天氣下的應(yīng)急加固措施1)材料堆放的防風(fēng)措施合理安排工序減少屋面材料的堆放。在施工過程中除合理安排施工工序外，可先安裝屋面底板后，安裝屋面板，屋面板安裝時保溫和吸音層同時跟進(jìn)，減小輕質(zhì)材料施工后未固定材料的攤鋪面,當(dāng)時用的材料當(dāng)時運(yùn)至屋面當(dāng)時施工完畢，屋面材料不得在臨邊位置堆放。安裝用的保溫材料不得在露天堆放，合理控制進(jìn)貨數(shù)量。2)交叉施工中的協(xié)調(diào)在施工時，制訂各接口位置的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及施工方案，上報(bào)設(shè)計(jì)，監(jiān)理業(yè)主認(rèn)可。協(xié)調(diào)好屋面系統(tǒng)工程與土建之間的進(jìn)度安排，合理的處理好各工作面的交談，保證在各施工區(qū)段按時開工。施工時，與各施工單位協(xié)調(diào)，合力安