【正文】 ； （ 2）基坑底面以下部分回填混凝土或碎石，并保證基坑 底部與側(cè)壁之間密實(shí)、無(wú)虛土； 10 （ 3）回填水泥級(jí)配碎石混合料時(shí)宜在 2h 內(nèi)使用完畢； （ 4）路塹地段回填片石混凝土?xí)r，應(yīng)做好基坑邊坡防護(hù)，防治意外發(fā)生。 （ 1）過(guò)渡段填筑前，應(yīng)平整地基表面，碾壓密實(shí)；并挖出堤塹交接坡面的表層松土，按設(shè)計(jì)要求做成臺(tái)階狀； （ 2）靠近臺(tái)階部位的填料，壓實(shí)機(jī)械必須進(jìn)行橫向碾壓，確保壓實(shí)質(zhì)量。 （ 1）大型壓路機(jī)能碾壓到的部位，靠近堤塹結(jié)合處，沿塹坡邊緣進(jìn)行橫向碾壓； （ 2）大型壓路機(jī) 械碾壓不到的部位，采用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備分層進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于 20cm，碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定； （ 3）每層施工過(guò)程中必須按設(shè)計(jì)要求做好防排水措施。 （ 1）土質(zhì)路基地段填挖結(jié)合部應(yīng)進(jìn)行沖擊壓實(shí)；存在軟弱地層時(shí)應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定、變形分析，并采取處理措施； （ 2）原地面挖除軟弱土后的基坑底部應(yīng)設(shè)向外傾斜 4%的橫向排水坡； （ 3）臺(tái)階連接處采取沿臺(tái)階縱向碾壓，大型機(jī)械不方便施工處采用小型振動(dòng)機(jī)施工。 11 （ 1）路基排水 和防護(hù)緊跟路基填筑進(jìn)行，防止雨水沖刷； （ 2）分層填筑過(guò)程中按設(shè)計(jì)要求做好路基橫坡方便表層排水； （ 3）路塹防護(hù)應(yīng)緊跟路塹開(kāi)挖進(jìn)行。 過(guò)渡段施工根據(jù)施工圖紙制定施工工藝和過(guò)程控制措施，做出詳細(xì)的技術(shù)交底和相應(yīng)的質(zhì)量檢查、監(jiān)督管理制度，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定完整的施工工藝及處理措施。 做好下列要素的重點(diǎn)控制：施工工藝、機(jī)具設(shè)備、層厚控制；填料及均勻性控制、邊坡平順及壓實(shí)控制、沉降觀測(cè)、檢測(cè)頻次與數(shù)量。 （ 1）過(guò)渡段路堤的填筑工藝應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定； （ 2）過(guò)渡段采用的填料種類(lèi)及原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，級(jí)配碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿(mǎn)足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級(jí)配的有關(guān)規(guī)定； （ 3）橫向結(jié)構(gòu)物兩端的過(guò)渡段填筑前必須對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工； （ 4）過(guò)渡段靠近橋臺(tái)、涵洞等建筑物部位分層填筑，采用小型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)具碾壓； （ 5）各種試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備應(yīng)計(jì)量鑒定合格。測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)可靠，充分反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況； （ 6）嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定的工藝、方法施工，不得違規(guī)； 12 （ 7）從事試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)人員必須持證上崗，具有熟練的專(zhuān)業(yè)知識(shí) 。 片石咬合不好，砌體嵌縫緊密結(jié)構(gòu)不牢固，大面凹凸不齊，甚至路基砌體邊坡溜坍、砌體擋墻坍塌傾覆。 （ 1）漿砌片石砌體沒(méi)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； （ 2）石材存在著材料差異性大、規(guī)格差； （ 3）人工操作施工沒(méi)有按規(guī)范進(jìn)行施工。 （ 1）選用好的石匠或技術(shù)好的技工進(jìn)行砌筑； （ 2）石料要選符合要求的石料； （ 3）砂漿強(qiáng)度要保證，砌體要密實(shí)，砂漿要飽滿(mǎn)，大面要找平，勾縫要美觀。 第二篇 橋涵質(zhì)量通病與防治措施 1. 鉆孔樁斷樁常見(jiàn)事故及處理 . 首批混凝土封底失敗 . 事故原因和預(yù)防措施 （ 1）導(dǎo)管底距離孔底太高或太低。太高了使首批混凝土數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（ 1 米以上）。太低了使首批混凝土下落困難，造成泥漿與混凝土混合。 13 預(yù)防措施： 準(zhǔn)確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，并編號(hào)記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長(zhǎng)度；也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長(zhǎng)度； （ 2）首批混凝土數(shù)量不夠 原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，造成首批混凝土數(shù)量不夠，埋管失敗； 預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批混凝土灌注數(shù)量； （ 3）首批混凝土質(zhì)量太差 原因：首批混凝土和易性太差，翻漿困難，或 坍落度太大，造成離析； 預(yù)防措施：做好混凝土配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土和易性。 （ 4）導(dǎo)管進(jìn)漿 原因：導(dǎo)管密封性差，在首批混凝土灌注后，由于外部泥漿壓力太大，摻入導(dǎo)管內(nèi)，造成混凝土與泥漿混合； 預(yù)防措施：灌注混凝土前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的密封性進(jìn)行嚴(yán)格檢查。 . 處理辦法 首批混凝土封底失敗后，應(yīng)拔出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔，重新下鋼筋籠并灌注混凝土。 . 供料和設(shè)備故障使灌注中斷 . 事故原因和預(yù)防措施 原因：由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問(wèn)題造成灌注中斷時(shí)間較長(zhǎng)，使混凝土凝結(jié)而斷樁； 預(yù)防措施：施工前做好過(guò)程 控 制計(jì)劃，對(duì)于部分設(shè)備考慮備用，對(duì)于可能發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。 14 . 處理方法 （ 1） 如斷樁面距離孔底較近時(shí)，考慮提起鋼筋籠后重新成孔； （ 2） 如斷樁面距離地面較近時(shí)，可采用接樁； （ 3） 如原孔無(wú)法利用，則回填后采取補(bǔ)扁擔(dān)樁的辦法。 . 灌注過(guò)程中坍孔 . 原因 由于清孔操作不當(dāng)，泥漿相對(duì)密度不夠及其他性能指標(biāo)不符合要求、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、清孔時(shí)間過(guò)久或清孔后停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使在灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔。 . 處理方法 （ 1） 如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快混凝土灌注進(jìn)度； （ 2） 如無(wú)法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填并重新成孔。 . 導(dǎo)管拔空、掉管 . 事故原因和 預(yù)防 （ 1） 導(dǎo)管拔空 原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管拔空，導(dǎo)管內(nèi)充滿(mǎn)泥漿；或?qū)Ч苈裆畈粔?，泥漿涌入導(dǎo)管； 預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。 （ 2） 掉管 原因：導(dǎo)管接頭不符合要求；導(dǎo)管掛住了鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。 預(yù)防措施：每次拆管前將導(dǎo)管豎直于樁孔中心位置后再提管，拆管 15 后應(yīng)仔細(xì)連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。 . 處理方法 （ 1） 混凝土面距離地面較深時(shí)可提起鋼筋籠并重新成孔； （ 2） 混凝土面距離地面較淺時(shí)可采取接樁方法。 . 灌注過(guò)程混凝土上升困難，不翻漿 . 事故原因 （ 1） 混凝土供料 時(shí)間間隔太長(zhǎng)，灌注停頓，混凝土流動(dòng)性變??； （ 2） 混凝土和易性太差； （ 3） 導(dǎo)管埋深過(guò)大； （ 4） 在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減少，壓力降低； （ 5） 導(dǎo)管外的泥漿稠度過(guò)大，相對(duì)密度增大。 . 補(bǔ)救措施 （ 1） 提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深； （ 2） 接長(zhǎng)導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高； （ 3） 可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土； （ 4） 可用水泵將孔內(nèi)上部泥漿抽走，以減少泥漿對(duì)混凝土面的壓 力； （ 5） 將導(dǎo)管提高到一定的高度后急速下降，利用管內(nèi)混凝土的沖 擊力； . 灌注高度不夠 . 事故原因和預(yù)防 原因：測(cè)量不準(zhǔn)確；樁頭預(yù)留量太少。 16 預(yù)防措施：可采用多種方法測(cè)量，確保準(zhǔn)確 ；樁頭超灌預(yù)留量可 適當(dāng)加大 挖開(kāi)樁頭，重新接樁處理。 . 灌注開(kāi)始時(shí)鋼筋籠上浮 . 事故原因和預(yù)防 原因：鋼筋籠沒(méi)有固定好；混凝土和易性不好，坍落度小。 預(yù)防措施：可將鋼筋籠與護(hù)筒用鋼筋焊接牢固，待澆筑完成后再割掉連接筋；控制好混凝土的和易性或坍落度。 . 處理方法 嚴(yán)重者立即拔出鋼筋籠重新鉆孔重新安裝鋼筋籠重新灌注。 . 鉆孔傾斜 . 事故原因和預(yù)防 原因：在鉆進(jìn)過(guò)程中遇到較大的孤石或探頭石；樁機(jī)底座產(chǎn)生不均勻沉陷或位移；擴(kuò)孔較大時(shí)，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。 預(yù)防措施：安裝鉆機(jī)時(shí)，保證起重滑輪、 鋼絲繩和護(hù)筒中心三者在同一條豎直線(xiàn)上，并經(jīng)常檢查；鉆機(jī)就位時(shí)，地基應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，并時(shí)常檢查。 . 處理方法 可用鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直；用砂礫或黃土進(jìn)行回填后重新成孔。 2. 混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 17 . 蜂窩 . 現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成孔隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。 . 原因分析 （ 1） 混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料、加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多； （ 2） 混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)； （ 3） 下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串桶使石子集中，造成石子砂漿離析； （ 4） 混凝土未分層下料， 振搗不實(shí)、或漏振、或振搗時(shí)間不夠； （ 5） 模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； （ 6） 鋼筋較密，混凝土中的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??； （ 7） 基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 . 預(yù)防措施 （ 1） 認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò) 2m 應(yīng)設(shè)置串桶或溜槽；澆筑應(yīng)分層下料，分層振搗，防治漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防治漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆筑完間歇 1— ，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”； （ 2） 小蜂窩：洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，戳去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模板用高一級(jí)細(xì)石混 18 凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥漿處理。 . 麻面 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。 （ 1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未