【正文】 機(jī)械加工工藝師手冊》得可用半精 銑達(dá)到要求精度，端面 參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，確定工序尺寸 ， 余量 為 如 表 34所示 。 表 34工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序 間 尺寸 公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 銑 H10 30 0 毛 坯 CT9 Ra25 0 原創(chuàng)通過答辯畢業(yè)設(shè)計說明書論文 194535455 9 銑底端面至尺寸 18mm 根據(jù) 底 端面 的精度要求， 查《機(jī)械加工工藝師手冊》得可用半精銑達(dá)到要求精度，端面 參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，確定工序尺寸 ， 余量 為 3mm， 具體工序尺寸 如 表 35所示 。 表 35 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序 間 尺寸 公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 半精銑 H8 18 0?? 毛 坯 CT9 Ra25 0?? 銑底端面至尺寸 75mm 根據(jù) 底 端面 的精度要求， 查《機(jī)械加工工藝師手冊》得可用半精銑達(dá)到要求精度，端面 參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，確定工序尺寸 ， 余量 為 3mm， 具體工序尺寸 如 表 36所 示。 表 36 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序 間 尺寸 公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 半精銑 H8 75 ?? 毛 坯 CT9 ?? 銑 Φ98 左側(cè)面 至尺寸 25mm 根據(jù)零件圖示，根據(jù)零件表面要求，查《機(jī)械加工工藝師手冊》，得半精銑即可達(dá)到要求精度。 原創(chuàng)通過答辯畢業(yè)設(shè)計說明書論文 194535455 10 表 37 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序 間 尺寸 公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 半精銑 H10 25 毛 坯 CT9 Ra25 擴(kuò)、鉸 Φ35 毛坯為實心 ， Φ35 mm的孔的精度為 H8（查機(jī)械設(shè)計手冊 2021軟件版 — 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 ）， 查《機(jī)械加工余量手冊》表 530， 確定工序尺寸及余量 ， 具體工序尺寸 如 表 38所示 。 表 38 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序 間 尺寸 公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 鉸 孔 H7 35 ?? 鉆 孔 H12 ?? 銑高 30的槽 根據(jù)零件圖示，銑寬距離中心軸 ，長距離內(nèi)圓面 17的槽，根據(jù)零件表面要求，查《機(jī)械加工工藝師 手冊》，得粗銑即可達(dá)到要求精度。 鉆Φ 98 上端面 3Φ 13 的孔及右側(cè)的Φ 13 孔 毛坯為實心， Φ13 mm的孔的精度 按 H11， 查《機(jī)械加工余量手冊》， 確定工序尺寸及余量 ， 具體工序尺寸 如 表 39所示 。 原創(chuàng)通過答辯畢業(yè)設(shè)計說明書論文 194535455 11 表 39 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序 間 尺寸 公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 鉸 孔 H8 13 ? 鉆 孔 H11 ? Φ 13 上锪孔Φ 22 深 6 在孔 Φ13 mm 的基礎(chǔ)上，锪孔 Φ22 mm 的孔 ，其 精度為 H12（查機(jī)械設(shè)計手冊 2021 軟件版 — 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 ）， 查《機(jī)械加工余量手冊》， 確定工序尺寸及余量 ， 具體工序尺寸 如 表 310 所示 。 表 310 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序 間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序間尺寸 公公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 鉸 孔 H9 9 09? 擴(kuò) 孔 H12 ? 鉆Φ 98 上端面 2Φ 10 的孔 毛坯為實心 ， Φ10mm 的孔的精度 按 H10， 查《機(jī)械加工余量手冊》， 確定工序尺寸及余量 ， 具體工序尺寸 如 表 311 所示。 表 311 工序尺寸表 工 序 名 稱 工序間 余量 /mm 工序間 工序間 尺寸 /mm 工序間尺寸 公公差 /mm 經(jīng)濟(jì) 精度 /um 表面粗糙度 /um 鉸 孔 H10 10 ? 鉆 孔 H12 ? 原創(chuàng)通過答辯畢業(yè)設(shè)計說明書論文 194535455 12 確定切削用量及基本工時 車Φ 48 外圓面 （ 1） 粗車 1） 選擇刀具和機(jī)床 機(jī)床選擇 C6201 車 床 即可， 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，選刀桿尺寸 mmmmHB 2525 ??? ，選刀片厚度為 ， 根據(jù)表 ，選擇 YT15 硬質(zhì)合金刀片，根據(jù)表 ， 選車刀幾何形狀為卷屑槽帶倒棱型前刀面，前角 0 12?? ，后角 0 6?? ，主偏角 ??60?k ，副偏角 ??1039。?k ，刃傾角 0=0? ，刀尖圓弧半徑 0r=1mm 。 2） 選擇切削用量 ① 切削 深度 pa 由于 粗車 加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 pa = 2mm。 ② 確定 進(jìn)給量 f 根據(jù)表 ，可知 rmmf /~? ，則可取進(jìn)給量 rmmf /? 。 ③ 確定 車 刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， 車 刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，刀具磨鈍壽命 T = 60min。 ④ 切削速度 cV 和每分鐘進(jìn)給量 fV 按機(jī)床選取： = 120r/min，則 實際切削速度： m i n )/( mdnv cc ????? ? （ 31） 每分鐘進(jìn)給量： 原創(chuàng)通過答辯畢業(yè)設(shè)計說明書論文 194535455 13 m i n )/( mmfnv cf ???? （ 32） ⑤ 檢驗機(jī)床功率 由 《切削用量簡明手冊》表 ， zmmf /? ， min/20mvc ? ， mmap 3? ，得 kwp ? 。 查得切削功率的修正系數(shù)： ?? ?? Fkpk kk ?? ， ?? Fckpc kk ??? 。故實際切削時的功率為kwp c ???? 。 根據(jù) C6201 說明書，當(dāng) min/120rnc ? ，主軸允許的功率為 kwpE ? 。因為 Ec pp? ，所以可以在此機(jī)床上加工。 ⑥ 計算基本工時 m i ????????? nfylnfLt （ 33） （ 2）半精車 1） 選擇刀具和機(jī)床 刀桿尺寸及刀厚與粗車相同 ，選擇 YT15 硬質(zhì)合金刀片，根據(jù)表 ，選車刀幾何形狀為卷屑槽帶倒 棱型前刀面，前角 0 12?? ，后角 ??80? ，主偏角 ??45?k ，副偏角 ??539。?k ，刃傾角 ??30? 。 2） 選擇切削用量 ① 切削 深度 pa 由于 半精車 加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 pa = 1mm。 ② 確定 進(jìn)給量 f 半精加工進(jìn)給量主要受表面粗糙度的影響， 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng)表面粗糙度為 m? 時，可知 rmmf /~? ，則可取進(jìn)給量 rmmf /? 。 ③ 確定 車 刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 原創(chuàng)通過答辯畢業(yè)設(shè)計說明書論文 194535455 14 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， 車 刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，刀具磨鈍壽命 T = 60min。 ④ 切削速度 cV 和每分鐘進(jìn)給量 fV 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， ?f ， mmap ? ，得 min/97mvc ? 。切削速度的修正系數(shù)為 ，故 min/9739。 mvc ? m i n )/()1248( 9710001000 rD vn cc ???? ??? ? （ 34） 根據(jù) C6201 說明書上選 min/610rnc ? ， 則 實際切削速度： m i n )/( 0 00 0 00 mdnv cc ????? ? ⑤ 檢驗機(jī)床功率 由 《切削用量簡明手冊》表 ， zmmf /? ， min/106mvc ? ， mmap 2? ，得 kwp ? 。 根據(jù) C6201 說明書，當(dāng) min/610rnc ? ，主軸允許的功率為 kwpE ? 。因為 Ec pp? ，所以可以在此機(jī)床上加工。 ⑥ 計算基本工時 m i 257 ????????? nfylnfLt 銑 Φ48 上端面 （ 1） 選擇刀具和機(jī)床 機(jī)床 選擇 XA6132 臥 式銑床 即可， 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， 選擇 0d =80mm 的高速鋼圓柱銑刀。 （ 2） 選擇 銑 削用量 原創(chuàng)通過答辯畢業(yè)設(shè)計說明書論文 194535455 15 ① 銑 削 寬度 ea 由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 ea = 。 ② 每齒進(jìn)給量 zf 查《切削用量簡明手 冊》，當(dāng) 使用 高速鋼圓柱銑刀，取 zf = 。 ③ 確定銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d =80mm，查《切削用量簡明手冊》表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 ④ 銑 削速度 cV 和每分鐘進(jìn)給量 fV 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， 0d =80mm， z = 6， pa =41~130mm， zf ≤， 查得 tv =20m/min, tn =81r/min, fv =76mm/min 各修正系數(shù) ： ??? M v fMnMv kkk ， ??? a vfanav kkk 則 m in )/( mkvv vtc ?????? （ 35） m i n )/( mkvv vftf ?????? （ 36） m i n )/( mknn nt ?????? （ 37） 按機(jī)床選取： = ， min/30 mmv fc ? 則 實際切削速度： m i n )/( 0 0 0 00 mndv cc ????? ?