【正文】 備及各項(xiàng)管理措施等。 、結(jié)合管理工程的關(guān)鍵部位、提出質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，制定出保證質(zhì)量，安全的技術(shù)措施。 11 、各專職負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃提前做出本專業(yè)的工序安排人員組織，施工準(zhǔn)備計(jì)劃及有關(guān)專業(yè)人員配合的計(jì)劃及要求。 施工組織領(lǐng) 導(dǎo) 、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，采用橫向分工負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)配合與縱向責(zé)任落實(shí)的方法，科學(xué)的制訂計(jì)劃和決策。 、專職負(fù)責(zé)人員均進(jìn)駐現(xiàn)場組織指揮、檢查，并做好檢查記錄。 、項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開由有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的工程協(xié)調(diào)會。 、各專職負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做出本專業(yè)的工序安排、人員組織及有關(guān)專業(yè)人員配合的計(jì)劃和要求。 第五節(jié) 施工 前期 準(zhǔn)備 工程開工前施工單位 須辦理 特種設(shè)備告知手續(xù)并應(yīng) 提前 7 天向監(jiān)理工程師提交開工申請報告并同時向業(yè) 主申報，其內(nèi)容包括工程開工日期及地點(diǎn)， 前期準(zhǔn)備情況等，待從監(jiān)理工程師手中拿到允許施工的批件時 ， 方可施工。 第六節(jié) 勞動力計(jì)劃 根據(jù)總體施工部署及工程施工進(jìn)度安排，合理、均衡的按計(jì)劃進(jìn)行人員調(diào)配，配備一個協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部來綜 合組織協(xié)調(diào)施工，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力進(jìn)出場 ， 對勞動力實(shí)行動態(tài)管理。 勞動 力計(jì)劃表 12 勞動力計(jì)劃表 序號 項(xiàng)目 人數(shù) 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 2 施工負(fù)責(zé) 1 3 技術(shù)員 1 4 電焊工 2 5 管道工 5 6 防腐工 2 7 電工 1 8 檢驗(yàn)工 1 9 土建工 5 第三章 施工 進(jìn)度計(jì)劃 本工程計(jì)劃自開工之日起 60 個 日歷天內(nèi)完成全部工程。 工程開工后，擬分 1 個施工作業(yè)面同時施工。 施工進(jìn)度計(jì)劃安排見附表三。 第四章 主要工程項(xiàng)目施工方法 第一節(jié) 測量放線 開工前由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線，提供測量控制點(diǎn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁點(diǎn)位置及測量控制點(diǎn)，每 200 米引測一臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點(diǎn)，施工現(xiàn)場測量人員應(yīng) 做好栓樁，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固 13 的樁上。 根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁及坐標(biāo)樁進(jìn)行測量放線，管道中心線及占地邊線應(yīng)同時放出，管道中心線變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號、高程及角度等，所有樁點(diǎn)均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時順利準(zhǔn)確補(bǔ)測、恢復(fù)。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。 在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實(shí)際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時與設(shè)計(jì)、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向。 測量人員必須履行復(fù)核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監(jiān)理工 程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線、合格并簽字后方可進(jìn)行下步工序。 在線路與地下障礙物交叉處作出標(biāo)記，標(biāo)出里程，障礙埋深、尺寸等。 測量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。 第二節(jié) 材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管 、管道交接 、交接時應(yīng)具備：交付前鋼材的實(shí)驗(yàn)結(jié)果、配件的焊接檢測結(jié)果，管材、管件的合格證。 、管道交接時采用監(jiān)理批準(zhǔn)的交接清單。 、管材、管件及設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場，卸車時要使用軟帶吊裝，輕吊輕放，避免管道互相碰撞，入槽前鋼管要放 在適當(dāng)?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草，防止損壞管道外防腐。 14 、存放鋼管的地面要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。 、鋼管在運(yùn)輸、裝卸過程中管身要設(shè)弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套膠管的鋼絲拉緊，以防鋼管在運(yùn)輸中震動碰撞。 、管材運(yùn)至現(xiàn)場后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運(yùn)到所需地段。鋼管在搬運(yùn)和裝卸過程中不得使管子摔落、相互撞擊、自由滾動或沿地面拖拉，防止碰傷、變形和損壞管子。 、管子起吊時要保持一定的角度確保管子變形力最小。 管材、管件及設(shè)備運(yùn)卸至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運(yùn)離現(xiàn)場。 管材、管件、設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。 各種閥門要放在干燥防雨場地用支架支離地面，分類存放，標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗(yàn)，管帽和保護(hù)在安裝前不得拆掉。 第三節(jié) 土方工程 開挖前的準(zhǔn)備 、 開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況： 、施工期間地下水位、土質(zhì)情況 、地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當(dāng)?shù)夭块T洽談處理方案 、對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程 15 、在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝槽的開挖。溝槽斷面尺寸為：上口寬 1200MM，下口寬 1000MM。 、制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。 、溝槽開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè) 3 米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖， 并對挖出的地下設(shè) 施采取有效的吊架保護(hù)措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時應(yīng)在其監(jiān)護(hù)下開挖。 、溝槽開挖過程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運(yùn)有困難時，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。 土方開挖 、本工程采用 挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。 、沿溝槽底部每隔 6 米釘（ 40 40MM ）木樁，樁長 米，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時控制開挖中心線，溝槽 嚴(yán)禁超挖，如個別地方超挖時，應(yīng)用粗砂夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求或總監(jiān)要求的密實(shí)度，如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚 30CM 以上，如遇巖石須超挖 米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 、開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時通知有關(guān)單位處理。 16 、對距溝槽較近的建（構(gòu)）筑物及電桿必須采取有效的支護(hù)措施，吊車作業(yè)時應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。 溝槽土的堆放 溝槽土及材料堆在距溝邊 米以外的或項(xiàng)目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過 米。以保障施工安 全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。 在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。 槽底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)中粗砂墊層，中粗砂墊層應(yīng)緊貼夯實(shí)的原狀土上。中粗砂要求質(zhì)地堅(jiān)硬，級配均勻，不得含有泥土及草根等有機(jī)物，砂中石子粒徑應(yīng)不大于 20MM 且含量不大于 10%。 溝槽開挖允許偏差：中心線位移為 50MM，高程偏差為177。 30MM。 排水措施 、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面 米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。 、在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離 (根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算 )設(shè)一座磚砌 井徑 米，井底比槽底深 米，井內(nèi)穩(wěn) 4″潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為 米，并以 3‰ 坡 度坡向集水井，溝槽內(nèi)水 17 應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng) ，防止對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。 、施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下 米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。 、遇有流砂的土層時宜采用人工降低地下水位的方法，具體方法為：施工前，沿溝槽一側(cè)，每隔 2030 米打一大口井，大口井直徑為 DN500，材質(zhì)為砼管，在距溝槽邊 23M 的位置上。 、永久性工程的臨時 支撐如不準(zhǔn)備取出，其強(qiáng)度至少要相當(dāng)于永久性支撐，施工時一定要保持地下水位下降后不會影響建成的設(shè)施（或現(xiàn)有的設(shè)施）。 溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。 、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。 、槽底不得受水浸泡。 、溝槽開挖完畢后應(yīng)及時填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。 過路采用明開挖法施工，施工時做到連續(xù)施工 ,施工后迅速回填 ,如不能迅速回填 ,應(yīng)鋪設(shè)鋼板做臨時便橋 ,以減少對車輛 ,行人的通行影響。若道路為車行道，提前與當(dāng)?shù)亟痪〉寐?lián) 系 爭取得到交警的支持，由交警協(xié)助指揮交通。施工時施工帶周圍用警示牌提示周圍 18 車輛和行人。工程完工后，及時回填恢復(fù)通車， 種管線交叉的處理 、施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時，必須將其管線管理單位人員請到現(xiàn)場，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖，并及時向業(yè)主報告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實(shí)處理方案，或另行確定交叉方 法。 、設(shè)計(jì)管道穿越其它管道時，其垂直凈距不應(yīng)小于 ；支管穿越電纜溝槽、信息管溝槽時須外加 、 D80 的 PE 套管 （ 4 米 /根），套管兩端與燃?xì)夤艿篱g隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長度不得小于 1 米。 、遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)。吊車作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。 、施工時，不得對原有電纜、管道損傷。 第四節(jié) 管道安裝 管道安裝前必須具備下列條件 、 管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基填層質(zhì)量檢查合格后，方可安裝。 、 管子、管件等附屬設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對無誤，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。 、安裝前，應(yīng)將管子、管件等內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。 管道安裝時，管溝積水應(yīng)排除，每次收工時，管端應(yīng)臨時封 19 堵。 3 、 本 工 程 直 管 段 采 用 螺 旋 雙 面 埋 弧 焊 接 鋼 管 （ 級 ） ，管材及管件鋼級采用 Q235B，彎管采用熱彎（ SY525 R=5D、直管段 =200MM）或冷彎（ R=40D） 。 管材及管件的檢 驗(yàn) 、管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根、逐件的檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識記錄，不合格的不準(zhǔn)使用。 、用鋼尺對鋼管逐根丈量其長度并記錄。 、彎頭、彎管安裝前，必須核對管件的規(guī)格、壁厚、角度、曲率半徑是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)核對閥門的型號以及 法蘭；螺栓的規(guī)格和數(shù)量，符合產(chǎn)品和試驗(yàn)記錄。閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆筑不足等缺陷。 管道安裝前的準(zhǔn)備工作 、管及管件在安裝前都要用刷子除去內(nèi)外表面的污泥或雜物，并將管端邊緣 50MM 范圍內(nèi)用角磨機(jī)和電動鋼絲刷進(jìn)行打磨、除銹，露出金屬光澤。 、對鋼管端部進(jìn)行檢查，表面不得有裂縫褶皺、撕破及壁厚不均等缺陷。 、對破損的防腐層用絕緣防腐帶進(jìn)行修補(bǔ)。 第五節(jié) 對口焊接 20 對口采用外對口器，撤離外對口器前，氬弧焊根焊道必須焊完 50%以上，根焊道每段長度應(yīng)近似相等且均勻分布。 兩根相鄰管的螺旋焊縫在對口處應(yīng)相互錯開，距離大于 100MM。 管道組對要求： 項(xiàng)目 工藝參數(shù)要求 項(xiàng)目 工藝參數(shù)要求 接口型式 對焊 坡口型式 V 型 坡口角度 60177。 5176。 對口間隙 鈍邊 錯口 ≤管外徑 3/1000 且≤ 2MM 管材：螺旋雙面埋弧焊接鋼管 規(guī)格：φ 219 7；φ 159 6 材質(zhì)： Q235B 焊道層數(shù)：三層 第一層：采用手工鎢極氬弧焊 打底 ， 采用 H08Mn2Si 焊絲 。