【正文】 查施工圖紙的自審、會審和技術(shù)交底工作； 、對工程質(zhì)量進行檢查與控制，對不合格品提出處置方案。 、項目副經(jīng)理、施工負責人 對項目經(jīng)理負責，負責工程施工、安全及文明施工工作。（參見附圖二） 項目經(jīng)理部主要崗位職責 9 、項目經(jīng)理 、代表公司對項目全面負責，在項目上實施公司的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行合同。 第三節(jié) 外部協(xié)調(diào) 做好與設(shè)計、業(yè)主、 檢驗部門 、 監(jiān)理等部門的聯(lián)系工作，對工程上的有關(guān)事宜及時進行溝通。 、施工過程中注意合理使用，節(jié)約用水。 施工機械設(shè)備的準備施工所使用的機械設(shè)備型號、數(shù)量應依據(jù)施工組織設(shè)計要 求， 前進行檢修，保證滿足施工需要，進場檢測儀器做好校驗，并建立記錄檔案。 勞動力組織準備 、項目經(jīng)理部根據(jù)工程量、合同工期、施工進度計劃、勞動生產(chǎn)率及其它因素制定項目施工各階段的勞動力計劃，并依此組織各專業(yè)施工隊的施工人員及時進場。 、開工前進行有關(guān)技術(shù)文件 的學習，了解工程的質(zhì)量標準要求和工期要求，理解合同文件中規(guī)定的承包商和業(yè)主的各自責任、工作范圍和義務，施工中嚴格履行合同，避免違約事件的發(fā)生。 第 四 節(jié) 主要工程量 螺旋雙面埋弧焊接鋼管 φ 219 7 米 閥門 DN200 1 個 DN150 4 個 第二章 施工前期準 備 6 第一節(jié) 施工前準備 技術(shù)準備 、合同：嚴格掌握合同條款的權(quán)利與義務，保證按合同技術(shù)資料及有關(guān)圖 集，立即制定施工措施，組織技術(shù)交底。 質(zhì)量目標 單位工程質(zhì)量達到合格等級，爭創(chuàng)國家驗收優(yōu)良工程。 第 三 節(jié) 施工目標 我們以實現(xiàn)顧客滿意為目的，確保顧客的需求和期望得到實現(xiàn)，在實現(xiàn)本項工程過程中， 認真貫徹“規(guī)范企業(yè)管理，滿足顧客要求，持續(xù)改進質(zhì)量，科技進步求發(fā) 展。 1該工程關(guān)鍵過程為管道安裝及防腐，特殊過程為管道焊接。 、管道覆土后，須對全線進行 3PE 層儀器復檢補傷， 每 2 公里內(nèi)不得超過 1 個破損點。 1管材、管件：直管段采用螺旋雙面埋弧焊接鋼管 （ 級 ）；彎管采用熱彎（ SY525 R=5D 、直管段 =200MM ）或冷彎（ R=40D ），管材及管件鋼級采用 Q235B；閥門選 用Z44W10 閘 閥。 質(zhì)量要求：全部工程達到國家驗收規(guī)范合格標準。 為了保證本工程最終質(zhì)量，我公司將按 ISO 900 2020 標準建立嚴格的項目質(zhì)量保證體系， 加強施工質(zhì)量驗收制度 ， 杜絕違章施工，杜絕返工，并誠懇地接受 特檢部門、 監(jiān)理和業(yè)主監(jiān)督。 通過認真學習和研究了 昔陽 縣厚莊路 燃氣管道工程的有關(guān)圖紙資料，在實地勘察現(xiàn)場、分析了各種影響施工的因素和本工程的特點、難點后，我們有充分的信心， 在確保質(zhì)量、安全、文明施工的前提下全面完成本 工程業(yè)主規(guī)定的 承包范圍內(nèi)全部施工任務。 我們將盡快完善施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。 為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn)，我公司充分考慮施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并有針對性地采取相應的措施，在組織機構(gòu)設(shè)置時，特別安排專職安全員進行現(xiàn)場安全過程管理。 工期：自開工之日起 60 個 日歷天內(nèi)完成全部工程。 1接口形式：鋼管連接接口采用手工電弧焊接方式，打底采用氬弧焊氣體保護焊，填充及蓋帽選用 E4303 （質(zhì)量 GB/T51171995）焊條。 1清管及壓力 ： 、管道清管采用一個帶鋼刷玻璃鋼球清掃管線、一個普通玻璃鋼球清理積水及雜物，清管技術(shù)要求執(zhí)行《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》（ SY040198）。 第 二 節(jié) 編制依據(jù) 厚莊路 燃氣管道工程招標文件?！钡钠髽I(yè) 方 針。 工期目標 保證在 60 個 日歷天內(nèi)完成該項工程。圖紙審查的步驟可分為學習、初審、會審三個階段。 、原始資料的復核 施工人員進場后按施工圖及業(yè)主提供的沿線各種地上、地下障礙的位置，如自來水、排水、電纜等，組織測量人員對施工障礙情況進行詳細調(diào)查，現(xiàn)場復核，做好標記并記錄（拴樁）。 、各專業(yè)施工隊按計劃組織勞動力進場，滿足工程進展所需的數(shù)量，特別是保證具備完成本項目所必需的技 術(shù)素質(zhì)。 第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備 施工場地的辦公用房及駐地的位置在適當位置選一 1000 平 米空地作為該工程項目經(jīng)理部的住址，在此位置上建立臨時辦公室、宿舍 及倉庫并設(shè)立施工標志牌。 、自行架設(shè)通向施工點的臨時供電線路安裝配電設(shè)施及照明設(shè)施，臨時供電線路的架設(shè)安裝必須符合臨時用電有關(guān)規(guī)范要求。 施工前召開施工范圍內(nèi)的地區(qū)政府、機關(guān)、交通等施工配合會議，闡明施工目的、施工方法及施工進度等，爭取各方面的支持和配合。 、組織制定施工組織設(shè)計，審批施工組織 設(shè)計，審核專業(yè)基礎(chǔ)上組織設(shè)計。做好施工準備工作負責各區(qū)域、各專業(yè)施工的協(xié)調(diào)，對關(guān)鍵工序和特殊工序組織有效的控制，執(zhí)行公司工序交接管理制度。 10 、負責項目的檢驗和試驗及檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制和管理工作； 、物資負責人 、負責業(yè)主提供的工程所需的材料、半成品和設(shè)備的驗證、現(xiàn)場保管、供應等管理工作； 、負責自行采購的材料、半成品、設(shè)備的采購、驗收、保管、供應等管理工作； 、負責施工現(xiàn)場的物資標識工作； 、計劃核算負責人 、負責業(yè)主合同和分包合同的管理評審； 、負責對工程分承包方的評價與選用并報監(jiān)理工程師確認； 技術(shù)交底為了使參加工程施工的所有人員明確所擔負工程任務的特點，技術(shù)要求，施工工藝等，做到人人心中有數(shù)，便于有計劃，有組織地完成施工任務，施工前必須認真做好技術(shù)交底工作。 11 、各專職負責人應根據(jù)施工計劃提前做出本專業(yè)的工序安排人員組織，施工準備計劃及有關(guān)專業(yè)人員配合的計劃及要求。 、各專職負責人應根據(jù)施工進度計劃，提前做出本專業(yè)的工序安排、人員組織及有關(guān)專業(yè)人員配合的計劃和要求。 工程開工后，擬分 1 個施工作業(yè)面同時施工。業(yè)主提供的樁點，施工現(xiàn)場測量人員應 做好栓樁，臨時水準點應設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固 13 的樁上。 測量人員必須履行復核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監(jiān)理工 程師驗樁、驗線、合格并簽字后方可進行下步工序。 、管道交接時采用監(jiān)理批準的交接清單。 、管材運至現(xiàn)場后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運到所需地段。 管材、管件、設(shè)備進場后，應具備合格證、材質(zhì)單。 、制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。 、沿溝槽底部每隔 6 米釘（ 40 40MM ）木樁，樁長 米，以控制槽底高程。 溝槽土的堆放 溝槽土及材料堆在距溝邊 米以外的或項目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過 米。中粗砂要求質(zhì)地堅硬，級配均勻，不得含有泥土及草根等有機物，砂中石子粒徑應不大于 20MM 且含量不大于 10%。 、在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離 (根據(jù)滲透系數(shù)計算 )設(shè)一座磚砌 井徑 米，井底比槽底深 米，井內(nèi)穩(wěn) 4″潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為 米，并以 3‰ 坡 度坡向集水井，溝槽內(nèi)水 17 應排入工程師指定地點，排水時排水口應做濾網(wǎng) ，防止對當?shù)厮|(zhì)污染。 溝槽開挖質(zhì)量標準 、不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。 過路采用明開挖法施工，施工時做到連續(xù)施工 ,施工后迅速回填 ,如不能迅速回填 ,應鋪設(shè)鋼板做臨時便橋 ,以減少對車輛 ,行人的通行影響。 、設(shè)計管道穿越其它管道時，其垂直凈距不應小于 ；支管穿越電纜溝槽、信息管溝槽時須外加 、 D80 的 PE 套管 （ 4 米 /根），套管兩端與燃氣管道間隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長度不得小于 1 米。 第四節(jié) 管道安裝 管道安裝前必須具備下列條件 、 管道應在溝底標高和管基填層質(zhì)量檢查合格后，方可安裝。 3 、 本 工 程 直 管 段 采 用 螺 旋 雙 面 埋 弧 焊 接 鋼 管 （ 級 ） ，管材及管件鋼級采用 Q235B，彎管采用熱彎（ SY525 R=5D、直管段 =200MM）或冷彎（ R=40D） 。 、閥門在安裝前應根據(jù)設(shè)計核對閥門的型號以及 法蘭；螺栓的規(guī)格和數(shù)量，符合產(chǎn)品和試驗記錄。 、對破損的防腐層用絕緣防腐帶進行修補。 5176。 、依照焊接工藝指導書，制訂焊接工藝評定及焊接操作工藝規(guī)程。 、焊條使用前應進行烘干，烘干溫度為 75℃－ 150℃，烘干時間為２小時，每次烘干數(shù)量以滿足實際需用量為準，在使用過程中應放在保溫筒中進行保溫，隨用隨拿，保持焊條干燥。雨季用的堵板應具有防止泥漿進入管腔的功能。 、氬氣噴嘴與焊道之間的距離以不妨礙焊工視線為宜，一般為 5～ 12MM。但電弧也不能太短，電弧電壓過低、電弧太短時，焊絲給送時容易碰到鎢極引起短路，使鎢極燒損，還容易夾鎢，故通常使弧長近似等于鎢極直徑。但噴嘴過大時，不僅使氬氣的消耗增加，而且不便于觀察焊接電弧及焊接操作。 為防止電弧過熱燒壞噴嘴，通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。 焊接根部焊縫時，焊件背部焊縫會受空氣污染氧化，因此必須采用背部充氣保護。當噴嘴直徑、鎢極伸出長度增加時，氣體流量也應相應增加。當采用氬氣進行管件焊接背面保護時，最好從下部進入，使空氣向上排出，并且使氣體出口遠離焊縫。 、施焊的環(huán)境溫度低于零度時，應在 100MM 范圍內(nèi)預熱，溫度在 10℃至 20℃時，預熱溫度應按照焊接工藝制定。 要求：各種防腐材料必須有使用說明書、出廠合格證 、 生產(chǎn)日期及有效期。 安裝收縮套時，先將套內(nèi)外防曬、防沙保護層拽掉，調(diào)整收縮套兩端搭接長度，使其均勻搭接，然后安裝固定片。 加熱火焰不能對準一點長時間噴烤，以免燒壞烤焦聚乙烯基層，發(fā)生碳化現(xiàn)象。補傷時，先將補傷處的泥土、污物、鐵銹等清理干凈，用火焰噴槍加熱表面，并將傷口周圍切成斜茬，然后涂上熱熔膠加蓋補傷片，貼補時應邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手擠壓排出空氣。 26 補傷處外觀檢查合格后，用電火花檢漏儀進行針孔檢漏。 的任意四點的厚度。若有漏點，應重新補口并檢漏，直至合格。 第 七 節(jié) 閥門、絕緣頭安裝 閥門安裝 、閥門在安裝前應根據(jù)設(shè)計要求核對閥門、伸縮節(jié)的型號及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。 、伸縮器安裝應進行預拉伸，受力均勻。 、絕緣接頭的裝運和安裝應按照要求的預防措施進行，并考慮到接頭不能受任何外力的作用，附帶 管段的長度不能減小。基礎(chǔ)模板面標高應符合設(shè)計要求。 、鋼筋綁扎 、進場時必須經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收。 鋼筋成型尺寸彎鉤長度及根數(shù)要符合設(shè)計及有 關(guān)規(guī)范要求。 、井室放線時，按圖紙中井室基礎(chǔ)尺寸進行， 并經(jīng)監(jiān)理工程師驗線后再進行開挖。 、水泥、鋼筋進場均應有合格證和材質(zhì)單 ，并按規(guī)定抽樣進行相應的試驗。 為保護管道外防腐層，管道兩側(cè)及管頂 50 厘米內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、草根等雜物，回填土粒徑不大于 3MM。 在管道上方 米處鋪設(shè)標志帶。 清管掃線用空壓機（低壓）或儲氣管段作為動力，以 10M/s 的速度推動清管球進行管道掃線，待確認清掃段管道內(nèi)無雜物后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可。 清管掃線完畢后，應填寫通球掃線施工記錄，并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表簽字認可。 管道壓力試驗前，應在每個試驗段兩端安裝壓力表和溫度記錄儀表，壓力表