【正文】 業(yè)主指定的土料場(chǎng)取土回填。 1）、利用老堤挖土填筑 a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物，壓實(shí)后滲透系數(shù)小于 1 104cm/s,用 1 臺(tái) 1m3 反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖。 b、土方填筑嚴(yán)格按土石壩等有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，清基工作經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行土方填筑。碾壓機(jī)械行走方向平行堤軸線。 遇雨天填筑時(shí)，土方填筑作業(yè)面利用雨布覆蓋。土方取土場(chǎng)遇雨天時(shí)，采用雨布覆蓋保證有 2～ 3 天的工程量可利用。 2） 外運(yùn)土方填筑 外運(yùn)土方料場(chǎng)按業(yè)方指定地進(jìn)行開挖 取土，土料質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。土方填筑 采用分段分層的 方法。 砼工程施工 施工程序：清基 支模 — 現(xiàn)澆 — 拆模 驗(yàn)收 清基：清除基槽內(nèi)浮土、雜土、及不合要求的雜物。 10 支模：模板制作要求見(jiàn)表 1， 模板安裝的允許誤差見(jiàn)表 2 混凝土澆筑： (1)混凝土澆筑前結(jié)構(gòu)物的地基必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行： (2)混凝土澆筑前應(yīng)將地基上的雜物、泥土清除，并應(yīng)沖洗干凈、排除積水。 模板制作的允許偏差 表 1 模板 偏差名稱 允許偏差（ mm） 木 模 小型模板，長(zhǎng)和寬 177。 3 小型模板，（長(zhǎng)大于 3m）長(zhǎng)和寬 177。 5 模板平整度 1 相鄰兩面板高差 5 局部不平（ 2 米直尺檢驗(yàn)） 2 面板縫隙 (3)澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器性能等因素確定?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間隔時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。 11 模板安裝的允許誤差 表 2 項(xiàng)目 允許偏差 mm 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 5 面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 177。 45 全高垂直 全高 5 米 6 全高 5 米 8 相 鄰兩板表面高差 2 表面平整 5 (4) 澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，應(yīng)避免振搗過(guò)度，振搗器操作應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效徑的 50%。 (5) 混凝土澆筑完畢后，一般在 12— 18 個(gè)小時(shí)內(nèi)立即開始養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面應(yīng)有濕潤(rùn)的覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽(yáng)光的暴曬。當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，應(yīng)采取灑水養(yǎng)護(hù)等措施。 (6)、混凝土用的粗骨料、細(xì)骨料必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行： 拆模 ： 注意 混凝土的棱角，是否有跑漿，掛簾、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn) 12 象，應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)。 涵管施工 運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 施工要求 基礎(chǔ)開挖 a 基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求 。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流。 b 基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行 基座施工 、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè) 。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。 基座 施工 a 混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。 b 管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。 鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量 13 a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予 驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。 b、每處蜂窩面積不得大于 30mm 30mm。 c、其蜂窩深度不得超過(guò) l0mm。 d、蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的 1%，并不得露筋。 管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 管節(jié)各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。 圓管涵敷設(shè)施工 管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。 在敷設(shè)過(guò) 程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。 在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。 管節(jié)接縫 14 本工程圓管管節(jié)采用 平行 接縫，在端 口 的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合， 再 將內(nèi) 外 壁表面抹平。 分水閘工程 施工流程： 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開挖→閘基底平整夯實(shí) →閘 室及閘槽 砼 施工 →閘門制安→交工驗(yàn)收 土方開挖：由于閘門基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，采用人工開挖。 閘 室及閘槽 混凝土澆搗：為常規(guī)混凝土施工 ，可參照 渠道 混凝土澆搗施工方法進(jìn)行。 閘門安裝：本工程閘門為松木閘門，重較輕，采用人工杠運(yùn)進(jìn)行安裝。 道路工程 本 項(xiàng)目道路工程主要形式有：田間路、 機(jī)耕 路等。道路應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。 施工流程 (1)機(jī)耕 道 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開挖→路床驗(yàn)槽→地面原土打夯機(jī)夯實(shí)→ 級(jí)配 層 施工 → 混凝土 路面 澆筑 →交工驗(yàn)收 (2 田間道 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方開挖→路床驗(yàn)槽 →地面原土打 15 夯機(jī)夯實(shí)→ 級(jí)配 層 填 筑 →泥結(jié)碎石路面鋪筑→交工驗(yàn)收 土方開挖施工： 由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底 20m 范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。 原土夯實(shí)： 采用輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 4～ 6 遍，具體碾壓參數(shù)屆時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物 1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。 級(jí)配 層施工 級(jí)配 層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓。 泥結(jié) 石路面施工： 施工流程如下： 路基填筑驗(yàn)收合格 → 路床壓實(shí)整形 → 泥結(jié)碎石面層攤鋪、壓實(shí) (1)路基填筑 料 壓實(shí)作業(yè)：填料在鋪料、平整、灑水潤(rùn)濕，并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí)，碾壓遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。擬選用YZ12T 振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于 ，碾壓時(shí)行駛速度為 2km／ h。搭接位置不小于平行路軸線方向 ，順道路軸線方向行駛，機(jī)械碾壓不到的邊角部位，采用 12 馬力蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部人工木夯夯實(shí)。 16 (2)泥結(jié)碎石路面層施工 將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上，用平地機(jī)、多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過(guò)程中，需要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充灑水，碾壓 46 遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至碾壓到無(wú)明 顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。 質(zhì)量要求：表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 混凝土路面施工： ⑴施工準(zhǔn)備工作： 首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。 ⑵安裝模板： 17 邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以 便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。 ⑶ 混凝土的制備： 本項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)采用 攪拌機(jī)制作混凝土，施工前必須核對(duì)