【正文】 個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的 4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。 ②明配管敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查管路是否 暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。 ③敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。 ④明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。 ２） 橋架、線槽安裝 橋架、線槽工藝流程： a. 電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為 2 米，垂直方向?yàn)?。橋架?nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起始點(diǎn)。 b. 敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大 的電纜的 10 倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。 c. 敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按 回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全牢固。 d. 橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。 e 橋架、線槽盤等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連彈線定位 螺支栓架固與定吊架 橋架線槽安裝 保護(hù)地線安裝 線路檢查及絕緣搖測(cè) 槽內(nèi)配線 第 9 頁 共 33頁 接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。 f. 橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋 架接頭處， 距接頭處 M 為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn) 應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求，按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。 ３）電纜敷設(shè) ①可采用自下而上和自上而下的敷設(shè)方法。 ②沿橋架、托盤敷設(shè)的電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。 ③防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先編號(hào)排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。 ④電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。 ４） 管內(nèi)穿線 (纜 )工程 ①安裝工藝流程： ②穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路 是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置 是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 ③穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥 水等雜物，清掃 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 ④放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。 ⑤剪斷導(dǎo)線時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 穿線 導(dǎo)線接頭 接頭包扎 導(dǎo)線檢查絕緣搖測(cè) 第 10 頁 共 33頁 導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 ⑥穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用 500V 搖表絕緣電阻值不小于 ，動(dòng)力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于 1MΩ，并做好記 錄。 5）配電箱（盤）安裝 安裝工藝流程： ① 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線 理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo) 線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí) ② 將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送 電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫 好部位、編上號(hào)。 ③ 暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。 ④ 電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500Ｖ兆歐，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖配電箱（盤）安裝要求 彈線定位 明 裝 配 電 箱（盤 ） 鐵架固定（盤面） 螺栓固定（盤面） 暗裝配電箱 盤面組裝 實(shí)物排列 加 工 固定電具 電盤配線 箱（盤）固定 絕緣搖測(cè) 第 11 頁 共 33頁 測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。 6）器具安裝 這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求： ①燈具、 開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。 ②有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^ 3 千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。 ③安裝開關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。 ④凡安裝距地高度低于或等于 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。 ⑤安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。 7）電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝 安裝中應(yīng)注重： ① 安裝前的檢查：電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)快無卡阻及異常聲響，電動(dòng)機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號(hào)齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異?；虿怀^出廠保質(zhì)期，無需進(jìn)行抽芯檢查。 ② 電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時(shí)電機(jī)墊片一般不超過三塊，各種傳動(dòng)形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 調(diào)試階段包括電機(jī)試運(yùn)行、照明試運(yùn)行、配電柜調(diào)試。 1） 電機(jī)試運(yùn)行。 ①電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。 ②電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無問題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí) 第 12 頁 共 33頁 間 2 小時(shí)。開始運(yùn)行及每隔 1 小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。 ③電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電 機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等的檢查。 ④交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定。 a 在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)二次； b 在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)一次。 2) 照明器具試運(yùn)行 ①電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)。 ②全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔 8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24 小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。 3) 配電柜的 試運(yùn)行。 ①配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。 ②在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。 ③將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。 ④在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。 ⑤在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。 ⑥送電空載運(yùn)行 24 小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。 第 13 頁 共 33頁 施工順序安排： 給水管道安裝 (1) 管道安裝工藝流程 編制施工總控計(jì)劃 編制物資加工定貨計(jì)劃 圖紙各專業(yè)繪審 材料進(jìn)場(chǎng)后防腐處理 預(yù)埋件加工制作 管道預(yù)制加工 單機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 熟悉圖紙 套管安裝及預(yù)留孔洞，卡子安裝，預(yù)埋件安 裝，隱蔽管道安裝 干管安裝 ,豎井立管安裝 干管立管單項(xiàng)耐壓試驗(yàn) 機(jī)房干管及豎井立管，暗裝管保溫 設(shè)備安裝 設(shè)備配管 設(shè)備單項(xiàng)耐壓試驗(yàn) 支管安裝 支管耐壓試驗(yàn) 支管保溫 隱蔽驗(yàn)收 系統(tǒng)耐壓試驗(yàn) 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 面漆色環(huán) 竣工驗(yàn)收 安裝準(zhǔn)備 預(yù)留孔洞埋件 管道預(yù)制加工 套管