【正文】 雷氏夾測(cè)定儀 1 個(gè) 14 新標(biāo)準(zhǔn)維卡儀 1 個(gè) 15 灌砂筒 6 套 16 TGT501000 型臺(tái)秤 1 臺(tái) 17 砂漿稠度儀 1 臺(tái) 18 電動(dòng)抗折儀 1 臺(tái) 19 行星式水泥膠砂攪拌機(jī) 1 臺(tái) 20 養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀 1 套 21 電熱鼓風(fēng)箱 1 臺(tái) 22 電動(dòng)振篩機(jī) 1 臺(tái) 23 光電式液塑限測(cè)定儀 1 臺(tái) 24 混凝土振動(dòng)臺(tái) 1 臺(tái) 25 混凝土攪拌機(jī) 1 臺(tái) 26 水泥負(fù)壓篩析儀 1 臺(tái) 27 雷氏沸煮箱 1 臺(tái) 28 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 1 臺(tái) 29 水泥凈漿攪拌機(jī) 1 臺(tái) 30 全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) 1 臺(tái) 31 平板載荷測(cè)試儀 1 臺(tái) 32 混凝土壓力泌水儀 1 臺(tái) 33 混凝土磁盤振動(dòng)臺(tái) 1 臺(tái) 34 電子天平 1 臺(tái) 35 電子浸水力學(xué)天平 1 臺(tái) 36 骨料含水量測(cè)定儀 3 臺(tái) 37 混凝土貫入阻力儀 1 臺(tái) 38 混凝土彈模測(cè)定儀 1 臺(tái) 39 自動(dòng)巖石切割機(jī) 1 臺(tái) 40 雙端面磨石機(jī) 1 臺(tái) 41 電動(dòng)相對(duì)密度儀 1 臺(tái) 42 電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱 1 臺(tái) 550550 43 震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀 1 臺(tái) 44 電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱 1 臺(tái) 800800 45 電子分析天 平 1 臺(tái) 46 石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀 1 臺(tái) 47 養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控溫控濕設(shè)備 1 臺(tái) 48 路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀 1 臺(tái) 49 箱式電阻爐 1 臺(tái) 50 溫度控制器 1 臺(tái) 51 重型動(dòng)力觸探儀 1 臺(tái) 52 直聯(lián)式便攜式空氣壓縮機(jī) 1 臺(tái) 53 電子計(jì)重 /計(jì)數(shù) /百分比秤 1 臺(tái) 54 讀數(shù)顯微鏡 1 臺(tái) 55 雷式膨脹值測(cè)定儀 1 套 56 含氣量測(cè)定儀 3 臺(tái) 57 液壓電動(dòng)脫模器 1 臺(tái) 58 混凝土鉆孔機(jī) 1 臺(tái) 59 分離式液壓起頂機(jī) 1 臺(tái) 60 游標(biāo)卡尺 1 個(gè) 61 ISO 自動(dòng)加水器 1 套 62 標(biāo)養(yǎng)設(shè)備 2 套 63 混凝土抗?jié)B儀 2 臺(tái) 64 李氏比重瓶 250 ml 5 個(gè) 65 錨桿拉拔儀 2 臺(tái) 66 電通量測(cè)定儀 1 臺(tái) 67 徠卡 TCR1201全站儀 1 臺(tái) 68 徠卡 TCR802全站儀 2 臺(tái) 69 拓普康 GTS－ 602全站儀 1 臺(tái) 70 徠卡 DNA03電子水準(zhǔn)儀 2 臺(tái) 71 拓普康 ATG6水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 72 徠卡 NA2水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 73 賓得 AP128水準(zhǔn)儀 2 臺(tái) 74 4600LS GPRS測(cè)量系統(tǒng) 1 臺(tái) 主要進(jìn)度指標(biāo)的確定 根據(jù)隧道各級(jí)圍巖開挖斷面、支護(hù)結(jié)構(gòu)及投入的設(shè)備，結(jié)合設(shè)計(jì)及以往施工經(jīng)驗(yàn)確定施工方法及進(jìn)度指標(biāo)。各級(jí)圍巖施工方法及進(jìn)度指標(biāo)見表 2。 隧道綜合成洞進(jìn)度指標(biāo)表 2 圍巖級(jí)別 施工方法 循環(huán) 進(jìn)尺 日循 環(huán)數(shù) 日進(jìn) 尺米 月進(jìn) 度米 Ⅳ CD法施工，采用人工洋鎬、風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖。 m 5 55 Ⅴ CRD法施工，采用人工洋鎬、風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖。 5m 2 35 Ⅳ、Ⅴ 橫洞采用臺(tái)階法施工 m 3 90 ㈣主要 施工機(jī)械配備 主要施工機(jī)械配備見表 3。 表 3 主要施工機(jī)械配置表 ㈤、 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 根據(jù)施工安排及進(jìn)度計(jì)劃，主要材料采取提前組織，分批次進(jìn)場(chǎng)。主要材料包括水泥、鋼材、木材、砂、碎石、片石、油料等。所用材料提前編制年度、季度計(jì)劃，上報(bào) 項(xiàng)目物資部，由物資部定購 ，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。主要材料供應(yīng)計(jì)劃見表 4。 序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 管棚鉆機(jī) M50 臺(tái) 2 2 電動(dòng)空壓機(jī) ZL220/8 臺(tái) 13（按每臺(tái) 20m3 計(jì)算） 3 挖掘機(jī) 臺(tái) 4 4 自卸車 18T 臺(tái) 18 5 裝載機(jī) ZLC50 臺(tái) 5 6 混凝土攪拌站 JS500 座 3 7 液壓襯砌臺(tái)車 臺(tái) 4 8 仰拱棧橋 5～ 10m 幅 5 9 混凝土輸送泵 HBT60 臺(tái) 4 10 混凝土輸送車 8M3 臺(tái) 10 11 軸流通 風(fēng)機(jī) SDF 臺(tái) 4(其中一臺(tái) 2*110KW) 12 變壓器 630KVA 臺(tái) 6(其中 500KVA 四臺(tái) ) 13 濕噴機(jī) SSP6 臺(tái) 11 14 發(fā)電機(jī) 200KW 臺(tái) 3 15 注漿機(jī) HBZ60 臺(tái) 6 表 4 主要材料供應(yīng)計(jì)劃表 材料名 稱 型鋼 鋼筋 水泥 碎石 砂 合成纖維 錨桿 單位 t t t m3 m3 kg m 材料總需要量 13392 8725 31549 137474 68737 51522 656069 物資供應(yīng)量 2020年 1季度 / / / / / / / 2季度 1342 874 3161 13775 6887 5162 65738 3季度 1632 1061 3821 16706 8353 8411 79797 4季度 1633 1066 3870 16807 8403 8498 80134 2020年 1季度 1452 946 3421 14906 7453 7761 71134 2季度 1485 968 3499 15248 7624 5715 72774 3季度 1566 1020 3688 16071 8035 6023 76699 4季度 1582 1031 3728 16242 8121 6087 77517 2020年 1季度 1475 961 3476 15146 7573 5676 72283 2季度 1208 787 2847 12404 6202 4649 59200 3季度 / / / / / / / ㈥、具體施工方案 施工準(zhǔn)備 完成臨時(shí)施工便道，架設(shè)供電線路，鋪設(shè)供水管路；洞口場(chǎng)地開挖完成后，安裝和修建隧道供風(fēng)、供水、供電、混凝土生產(chǎn)、鋼構(gòu)件加工等設(shè)備與設(shè)施；砌筑洞頂截排水溝，進(jìn)行洞頂?shù)乇砑庸?，開挖洞口土石方；洞門工程在不影響隧道施工的前提下安排進(jìn)行。 進(jìn)洞施工 xx 隧道進(jìn)口采用大管棚超前預(yù)支護(hù)套拱進(jìn)洞，進(jìn)口進(jìn)洞里程為 DK229+272，設(shè)套拱2m，具體作法：洞口采用 I25 型鋼鋼架緊貼進(jìn)洞里程開挖斷面放置，間距 ， 縱向用Φ22mm 鋼筋連接，在套拱拱架外緣焊接管棚導(dǎo)向管，其環(huán)向間距及傾角按設(shè)計(jì)的管棚環(huán)向間距及外插角，澆注混凝土厚 50cm 固結(jié)，然后施作長管棚，形成洞室輪廓，采用 CRD 法開挖進(jìn)洞。 出口進(jìn)洞采用大管棚超前預(yù)支護(hù)套拱進(jìn)洞，出口進(jìn)洞里程為 DK233＋ 266，設(shè)套拱2m，具體做法同進(jìn)口。 洞身開挖 隧道橫洞采用臺(tái)階法施工；正洞Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖段分別采用 CD 和 CRD 法施工。 施工運(yùn)輸：采用挖掘機(jī)輔助側(cè)卸式裝載機(jī)裝碴，自卸車運(yùn)碴。 初期支護(hù) V級(jí)黃土地質(zhì)段采用 5 米長φ 50 小導(dǎo)管，環(huán)向間距 ，每環(huán) 46根，縱向每 3 至 4m一環(huán)；全環(huán)設(shè) I25a 型鋼鋼架，間距 ～ 。 IV 級(jí)黃土地質(zhì)段采用 5m 長φ 50小導(dǎo)管，環(huán)向間距 ，每環(huán) 46 根，縱向每 3 至 4m一環(huán)；全環(huán)工 I20a 型鋼鋼架，間距 ～ 。使用煤電螺旋鉆干鉆成孔，人工安裝錨桿；采用濕噴法進(jìn)行砼噴射作業(yè)。 二次襯砌 防水層采用移動(dòng)式工作平臺(tái)鋪設(shè)；襯砌采用全斷面液壓鋼模整體襯砌臺(tái)車、混凝土輸送泵運(yùn)輸、泵送混凝土灌筑施工。 仰拱及填充 為保證出碴、進(jìn)料運(yùn)輸與仰拱填充施工平行作業(yè)，保證仰拱施工質(zhì)量，減少施工干擾，加快掌子面的掘進(jìn)速度， 施工過程中，仰拱混凝土采用全幅整體灌筑 ,采用仰拱棧橋保證混凝土質(zhì)量及解決洞內(nèi)出碴進(jìn)料與仰拱施工之間的干擾問題。 施工排水 順坡段排水施工是用小型移動(dòng)污水泵將掌子面積水抽到已施作完畢的排水溝，經(jīng)排水溝排放到洞外污水處理池處理達(dá)標(biāo)后排放；反坡段排水采取機(jī)械接力式排水，即每隔 500m在隧道一側(cè)設(shè)置匯水水倉，掌子面積水采用多臺(tái)小型移動(dòng)潛水泵將積水抽至附近移動(dòng)水倉（容量 4～ 6m3）內(nèi)，再由潛污泵抽至下一級(jí)泵站水倉，如此接力抽排至已施工完畢的順坡排水段排水溝，經(jīng)排水溝排放到洞外污水處理池處理達(dá)標(biāo)后排放 。 隧道 內(nèi)接觸網(wǎng)支座、電纜槽、通風(fēng)及照明等設(shè)施與隧道同步修建完成。 不良地質(zhì)段施工 DK230+490～ +660、 DK231+290～ +410 段為淺埋段，兩段在施工前先在地表設(shè)置地表溝槽鋪砌，同時(shí)根據(jù)地形實(shí)際情況設(shè)鋼筋砼 U型槽防護(hù)，上下游均設(shè)垂裙，封閉隧道襯砌范圍地表，以防地下水下滲影響隧道襯砌結(jié)構(gòu)安全， U 型槽底板內(nèi)鋪一層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)為φ 16（環(huán)） φ 8（縱） ，間距 30cm。洞身開挖采用 CRD 法施工，洞身支護(hù)為拱部設(shè)小導(dǎo)管加強(qiáng)支護(hù)，洞身全環(huán)設(shè) I25a 型鋼鋼架，鋼架縱向間距 ，小導(dǎo)管每根長 ，環(huán)向間距 ，每環(huán) 46根 ，縱向每 3m一環(huán) 。 砼結(jié)構(gòu)耐久性控制 本隧道設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)使用年限為 100 年，砼結(jié)構(gòu)按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》設(shè)計(jì)。 施工中對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格控制。 ⑴原材料控制 水泥選用低水化熱和低堿含量的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于 級(jí)。 細(xì)骨料選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂。 粗骨料選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈二級(jí)級(jí)配碎石。 礦物摻和料選用品質(zhì)穩(wěn)定的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉。 外加劑采 用減水率高、坍落度損失小、適當(dāng)引氣、能明顯改善和提高砼耐久性的產(chǎn)品。 施工中嚴(yán)把原材料選擇和進(jìn)場(chǎng)關(guān)，質(zhì)量專職部門和試驗(yàn)部門密切配合，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。 拌合用水 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽等指標(biāo)滿足要求。 以上各項(xiàng)原材料的技術(shù)指標(biāo)均滿足《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》。 ⑵砼配合比控制 按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》的要求在耐久混凝土中摻加一定量的礦物摻合料。 砼強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì) C25或 C35 的要求。 結(jié)構(gòu)砼抗?jié)B等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求不低于 P8。 混凝土耐腐蝕系數(shù)不小于 。 ⑶耐久性砼施工控制 砼施工前，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)及環(huán)境制定施工全過程和各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制內(nèi)容與質(zhì)量保證措施，并進(jìn)行砼試澆筑，驗(yàn)證并完善砼施工工藝。 砼攪拌應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量的強(qiáng)制式拌合機(jī)，并嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。 施工過程中委派專人記錄砼運(yùn)送到工地的時(shí)間和出機(jī)的坍落度、澆筑時(shí)間和澆筑時(shí)間的坍落度、澆注時(shí)洞內(nèi)溫度與砼澆筑溫度、澆筑長度、澆筑高度的控制以及養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)過程。 鋼筋保護(hù)層及鋼筋的定位采用工程塑料制作的保護(hù)層定位夾或定型生產(chǎn)的纖維砂漿塊。使用細(xì)石混凝土墊塊定位保護(hù)層厚度時(shí)，墊塊的尺寸和形狀采用工字形 或錐形，墊塊的強(qiáng)度高于襯砌結(jié)構(gòu)本體強(qiáng)度，水膠比不大于 ；襯砌結(jié)構(gòu)兩側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)至少4個(gè) /m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。 混凝土的入模溫度應(yīng)視洞內(nèi)溫度調(diào)整， 混凝土的入模溫度控制在 30℃以下。 施工過程中要估計(jì)混凝土溫度與拉應(yīng)力的變化，提出混凝土溫度的控制值，并在施工養(yǎng)護(hù)過程中實(shí)際測(cè)定關(guān)鍵截面的中部點(diǎn)溫度和離表面約 5cm 深處的表層溫度（包括仰拱和底板），實(shí)行嚴(yán)格的溫度控制。襯砌結(jié)構(gòu)任一截面在任一時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表層溫度之差一般不大于 20℃ ,新澆筑混凝土與上一區(qū)段襯砌混凝土或圍巖 之間的溫差不大于 20℃，灑于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度的差值不大于 15℃。 泵送混凝土的坍落度不能過大以避免離析或泌水。 插入式振動(dòng)棒需變換其在混凝土中的位置時(shí)，豎向緩慢拔出，不得在混凝土澆筑倉內(nèi)平拖。泵送下料口應(yīng)及時(shí)移動(dòng)，不得用插入式振動(dòng)棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌和物將其推向遠(yuǎn)處。 一般情況下混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 以上方能拆模。 耐久性混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得間斷。 四 、施工工藝及方法 ㈠、測(cè)量 施工測(cè)量 根據(jù)隧道洞口的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和洞口地形 標(biāo)高，詳細(xì)計(jì)算洞口邊仰坡開挖邊線的坐標(biāo)和各樁中心坐標(biāo)。利用附合導(dǎo)線與以上計(jì)算坐標(biāo)的相對(duì)關(guān)系，使用全站儀在地面上放出洞口邊仰坡開挖輪廓線，十米樁中心坐標(biāo)點(diǎn)位，以放出的坐標(biāo)點(diǎn)為中心放出開挖邊線樁，控制洞口邊仰坡的開挖； 隧道洞身施工測(cè)量根據(jù)隧道設(shè)計(jì)文件，精確計(jì)算出線路百米樁的坐標(biāo)及結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸和標(biāo)高，并按每 10m 編制出本標(biāo)段隧道標(biāo)高表。測(cè)量工程師利用洞內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn)，及時(shí)向開挖面?zhèn)鬟f中線和高程；由測(cè)量隊(duì)用斷面測(cè)量儀測(cè)設(shè)隧道開挖輪廓線，支護(hù)鋼架架立前后和二次襯砌立模前后，進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)準(zhǔn)確后方可進(jìn)行下道工序施工， 并對(duì)混凝土凈空斷面應(yīng)用激光隧道限界檢測(cè)儀檢查。 在洞內(nèi)進(jìn)行施工放樣時(shí)隨時(shí)配帶氣壓表、溫度計(jì)，隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)儀器進(jìn)行氣壓、溫度的修正。 竣工測(cè)量 隨洞身襯砌作業(yè)，每 20m 對(duì)已襯砌段隧道凈空采用激光限界檢測(cè)儀進(jìn)行洞身凈空檢查，