【正文】 凝土施工用風(fēng)量相對較少，利用 原基坑開挖 2供風(fēng)點(diǎn)的電動空壓機(jī)向各作業(yè)面供風(fēng)。 2. 施工用電設(shè)備主要有：門機(jī)、空壓機(jī)、沖毛機(jī)、電焊機(jī)、振搗器等施工機(jī)械用電及照明用電，具體見第二章《施工總平面布置》。 3. 施工用水主要為：基礎(chǔ)面 /縫面的處理、倉號清洗、混凝土的養(yǎng)護(hù)等。施工用水利用現(xiàn)有業(yè)主提供的出水主管， 引接 Dg219 的鋼管沿左岸尾水渠坡頂布置，引至廠房左岸坡頂附近， 用 DN100 的鋼管接至工作面附近后分別引到各作業(yè)面。 4. 施工期排水：混凝土工程施工排水除基坑滲漏水排水（排水措施見第二章）外，混凝土倉號沖洗及養(yǎng)護(hù)水排除采用在個(gè)別施工部位設(shè)置小集水坑，用潛水泵將水排入排水系統(tǒng)。基坑前期排水主要利用開挖施工設(shè)置的排水系統(tǒng)進(jìn)行排水，主體混凝土澆筑完成后，在引渠段及尾水段低洼處設(shè)集水井，在基坑內(nèi)低洼處設(shè)集水井，用 2 臺 6″污水泵， 2 臺 6″潛水泵，抽出排入黃河。 施工 組織設(shè)計(jì) 31 1 混凝土的施工工序 2 混凝土供應(yīng) 本 工程 混凝土由業(yè)主提 供，從混凝土拌合樓用攪拌車和自卸車運(yùn)至施工面。 3 基礎(chǔ)巖面及施工縫面的處理 建基面、巖面人工撬挖、清除松動巖塊，風(fēng)水槍配合沖洗干凈，確保基巖面無積水、無積渣雜物，保持潔凈和濕潤。對于 粘土巖 、軟基基礎(chǔ)巖面，為了保證其不受風(fēng)化，在建基面形成 8 小時(shí)內(nèi)立即澆筑一層 10cm 厚的混凝土保護(hù)措施。 施工準(zhǔn)備 清基或施工縫面處理、清冼 基礎(chǔ)驗(yàn)收 測量放線 立模、綁扎鋼筋 預(yù)埋件安裝 清 倉 倉號驗(yàn)收 混凝土澆筑 拆模養(yǎng)護(hù) 鋼筋加工 混凝土拌制運(yùn)輸 施工 組織設(shè)計(jì) 32 施工縫面采用沖毛機(jī)沖毛或人工鑿毛，并用高壓水沖凈，壓縮空氣吹干，清除縫面所有浮漿松散物及污染體，以露出 1/3 小石為準(zhǔn)。沖毛時(shí)間通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般收盤后 6 至 14 小時(shí)后進(jìn)行，人工鑿毛在混凝土澆筑完畢 3 天后進(jìn)行。在澆筑上一層混凝 土或在基面上澆筑第一層混凝土之前，先鋪設(shè)一層 2～ 3cm 厚的水泥砂漿。 4 模板 1. 模板選型 根據(jù)混凝土澆筑體型的不同，采用不同類型的模板，以保證混凝土施工質(zhì)量。 (1) 廠房壩段（含安裝間）、重力壩壩段基礎(chǔ)塊采用組合鋼模板。 (2) 廠房壩段（含安裝間）及重力壩上下游永久面采用三角支架式多卡懸臂模板，以保證施工進(jìn)度和外觀質(zhì)量。 (3) 進(jìn)出口閘墩墩頭采用鋼板整體制作的定型模板。 (4) 廠房壩段（含安裝間）及重力壩牛腿采用 整體內(nèi)拉式懸吊模板。見圖 (5) 進(jìn)水口漸變段、尾水?dāng)U散段采用型鋼桁架木面板模板，以滿 足設(shè)計(jì)體型要求及外觀混凝土質(zhì)量。見圖 (6) 進(jìn)水口胸墻采用型鋼排架上鋪可調(diào)鋼模板型式，其支撐采用鋼管支撐，鋼筋內(nèi)拉及預(yù)留型鋼支撐方式。見圖 (7) 主副廠房板梁柱采用 組合鋼模板。 (8) 廊道模板：根據(jù)廊道尺寸，制作整體圓弧模板，以保證廊道美觀。 (9) 在安裝止水的部位，專門設(shè)計(jì)制作定型模板，以保證止水位置準(zhǔn)確及澆筑過 程中止水不變形。 施工 組織設(shè)計(jì) 33 各部位混凝土施工模板型式表 表 83 名稱 結(jié)構(gòu)部位 高 程 范 圍 模 板 型 式 安拆方法 廠 房 壩 段 （含 安 裝 間） 廠房壩段基礎(chǔ) ?～ ? 組合鋼模板 人工 進(jìn)水口胸墻 ?～ ? 型鋼桁架鋪可調(diào)模板 門機(jī)、人工 流道漸變段 ?～ ? 型鋼桁架木模板 門機(jī)、人工 尾水?dāng)U散段 ?～ ? 型鋼桁架木模板 門機(jī)、人工 廠房壩段永久面 ?～ ? 三角架式多卡懸臂模板 門機(jī) 、人工 上下游牛腿 ?～ ? 內(nèi)拉式模板 門機(jī)、人工 進(jìn)出口閘墩墩頭 ?～ ? 鋼板制作定形模板 門機(jī)、人工 引渠 引渠底板及邊墻 ?～ ? ?～ ? 滑 模 人工 尾水渠 尾水渠底板及邊墻 ?～ ? ?～ ? 底板用組合鋼模板，邊墻采用滑模 門機(jī)、人工 重力壩 主體永久面 ?～ ? 三角架式多卡懸臂模板 門機(jī)、人工 牛腿 ?～ ? 內(nèi)拉式模板 門機(jī)、人工 2. 立模 對于模板施工的所有人員，在上崗前由專業(yè)人員對其進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)工作，以保證作業(yè)人員的工作水平，并建立一支專業(yè)的模板施工隊(duì)伍。 (1) 按施工圖紙進(jìn)行模板安裝前的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)以便檢查和校正。 (2) 模板安裝過程中，設(shè)置臨時(shí)固定的可靠設(shè)施和支撐系統(tǒng)，防止變形和傾覆。 (3) 組合鋼模板拼裝時(shí)，縱橫圍檁采用雙圍檁，并用φ 12 鉤頭螺栓連接，禁止用鉛絲綁扎。 (4) 懸臂 模板在安裝前應(yīng)將支架的所有螺栓和附件檢查一遍，保證支架的完備性。吊裝時(shí)支撐架和模 板獨(dú)立吊裝，支撐架吊裝后應(yīng)掛接良好，銷好銷釘，模板安裝后，要與支撐架連接牢靠。 施工 組織設(shè)計(jì) 34 (5) 為保證模板間縫隙不漏漿及消除掛簾，借鑒 其它 工程的經(jīng)驗(yàn)，將不干膠海綿條擠壓成 1mm 薄層后夾在模板與模板間及模板與老混凝土面之間。 (6) 模板安裝后，測量檢查，其變形應(yīng)控制在規(guī)范許可范圍之內(nèi)。 3. 模板的清洗和涂料 模板在每次使用前清理干凈并在鋼模板面上涂刷一層色拉油作為脫模劑，以保證脫模效果。 4. 模板 維護(hù) 模板在混凝土澆筑前已經(jīng)加固牢靠，但是在混凝土澆筑過程中，隨著模板所愛混凝土壓力增加，模板含有一定的變形。用螺栓緊固的支 撐系統(tǒng)，要隨時(shí)檢查進(jìn)行加固，使模板系統(tǒng)安全牢靠，從而保證混凝土澆筑質(zhì)量。 5. 模板拆除 模板拆除方式：散裝模板人工拆除；懸臂模板、定型模板采用機(jī)械配合人工拆除。 （ 1）不承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)進(jìn)行拆除，在墩、墻和柱部位，其強(qiáng)度不低于 時(shí)方可拆除。 （ 2）承重模板的拆除符合施工圖紙規(guī)定要求或時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求； （ 3）板、梁的承重模板和其支撐系統(tǒng)根據(jù)板梁的跨度大小，待混凝土具有規(guī)范要求的相應(yīng)強(qiáng)度之后，方可拆除。 5 鋼筋制安 鋼筋由綜合加工廠按設(shè)計(jì)圖紙加工成形后，按 部位、鋼筋型式掛牌堆放，并做好防護(hù)措施。 鋼筋用載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，由現(xiàn)場布置門機(jī)或輪胎式起重設(shè)備吊送到工作面，按設(shè)計(jì)圖紙施工規(guī)范要求根據(jù)測量放線，對鋼筋進(jìn)行安裝，檢查合格后加固定位。 鋼筋人工架設(shè)，鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，擺放位置及保護(hù)層厚度均按施工圖紙要求執(zhí)行